177045. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés bázikus klinkeranyagok extrahálására és szűrésére

5 177045 6 is rövid idő alatt kell elvégezni, hogy a klinker­­anyag és a kilúgzó folyadék minél rövidebb ideig érintkezzen. Az így megállapított célkitűzés eléré­sére azonban új feldolgozási technológiát kellett ki­alakítani. Az ismeretes volt, hogy a klinkeranyag alumi­­náttartalmát annál jobban és gyorsabban lehet ext­rahálni, minél finomabb a szemcseméret. Az is általános ipari tapasztalat volt azonban, hogy az igen finom szemcseméretű klinkeranyag rosszul üle­pedő és nehezen szűrhető iszapot eredményez. Megállapítottuk továbbá, hogy a kihígzási hőmérséklet emelésével nő a kalciumszilíkátoknak az aluminátokra vonatkoztatott relatív oldatbeme­neti sebessége, tehát egy bizonyos hőmérséklethatá­ron túl történő hőmérsékletemeléssel már káros a kilúgzást gyorsítani, összegezve tehát, a bázikus klinkeranyag több fokozatú gyors kilúgzásának és szűrésének a problémáját kellett megoldani különös tekintettel arra az ellentmondó követelményre, hogy a gyors kilúgzás érdekében a szemcseméret csökkentése az előnyös, ami viszont a szűrés gyor­saságára hátrányos. Találmányi gondolatunk alapja éppen ennek az ellentmondásosságnak a kiküszö­bölésére alkalmas új kombinatív intézkedés a kilúg­­zási és Szűrési technológiában. Teljesen meglepő módon azt találtuk ugyanis a kísérleteink során, hogy ha a gyártástechnológia későbbi fázisából, célszerűen a kovasavmentesítési lépésből friss szilikáttartalmú csapadékot juttatunk vissza az egyes kilúgzási fokozatokba, akkor nem­csak hogy nem nő meg a lúgos extraktum szilikát­­tartalma, hanem egyrészt a már oldatba került di­­kalciumszilikátből igen gyorsan főként trikalcium­­hidroaluminát és kalciumalumímumszilikát válik le, másrészt az oldatba kerülő kovasavszennyeződés egyik formáját, a mikrokolloidális beoldódást is visszaszorítjuk, mert a zéta potenciáljának csökke­nésével a kovasavgélesedés illetve kiválás sebessége is fokozódik, miáltal csökken az extraktum kova­­savtartalma és a klinkeriszap szűrhetősége is nagy­mértékben javul. Tehát a szűrés műveletében nem veszítjük el azt az időnyereséget, amit a finomabb szemcseméretű klinkeranyag megnövekedett kilúg­zási sebessége révén elértünk. A szűrés műveleténél célszerűen összekapcsolhatjuk a szűrhetőbb konzisz­­tendájú klinkeriszap kialakítását azzal az intéz­kedéssel, hogy az egyes szűrési fokozatokban a szűrőfelületre felzagyolt mészkőport és adott eset­ben részben alumíniumszilikáttartalmú anyagot vi­szünk fel, amely a klinkeriszap későbbi techno­lógiai hasznosításánál, pl. cementgyártásnál, amúgy is adalékanyagként szerepel. A találmányunk szerinti eljárás lényege tehát a bázikus klinkeranyagok extrahálásának és szűrésé­nek javítása oly módon, hogy az őrölt vagy egyéb­ként is finom szemcseméretben képződött klinker­­vagy salaktermékeket célszerűen folyamatos üzem­módban ellenáramban és több fokozatban vízzel vagy lúgos vizes oldattal a gyártástechnológiai sor későbbi fázisából, előnyösen a kovasavtalanításból visszavezetett, főtömegében nátrium-alumínium-szili­­kát és/vagy kalcium-alumínium-szilikát csapadék je­lenlétében extraháljuk és adott esetben a szűrőfe­lületre felvitt mészkőpor vagy mészkőpor és alu­mínium-szilikát tartalmú szemcsés anyag jelenlété­ben szűqük. Az eljárás egy célszerű foganatosítási módja szerint melegen, az extraktum forráspontjá­nál alacsonyabb hőmérsékleten végezzük az extrak­­ciót. Az eljárás előnyös foganatosítási módja értel­mében az extrahálás és szűrés együttes folyamatá­ban az extrahálandó anyag és az extraháló oldószer érintkeztetésének összideje nem haladja meg a 60 percet. Az eljárás további foganatosítási módja értelmében a szűrés egy vagy több fokozatában a szűrőfelületre felvitt mészkőpor vagy mészkőpor és alumíniumszilikát összmennyisége nem haladja meg az extrakciós maradéknak a cementgyártáshoz alkalmas összetételre hozásához szükséges adalék­anyag mennyiséget. Rá szeretnénk mutatni, hogy a kovasavmentesí­­tés technológiai folyamatából származó, célszerűen frissen leválasztott és az extrakciós fokozat(ok)ba visszavezetett szilikáttartalmú csapadék az extrak­­tumnál nem elsősorban és kizárólag oltókristály-sze­repet játszik, ami egyébként a kovasavmentesítési lépésben önmagában ismert módszer a kovasavmen­­tesítés folyamatának meggyorsítására. Vizsgálataink szerint a visszavezetett szilikáttartalmú csapadék a kisebb jelentőségű oltókristály-hatáson túlmenően kétféle kolloidkinetikai hatást fejt ki. Az extrakció folyamán ugyanis a hőmérséklettől és koncentrá­ciótól függően jelentős mennyiségben kerül oldatba mikrokolloidális kovasav. Azonban a kísérleteink­ben előre nem látható és nem számítható — majd az üzemesítés során igazolt — azon meglepő ered­mények, hogy az extraktum kovasavtartalma a ta­lálmány szerinti megoldással alacsony szinten tart­ható, a kolloidkinetikai vonatkozásai igen bonyolul­tak és még nem minden részletükben ismeretesek. Egy rész az extraktumban kialakult kovasav-mikro­­kolloidok felületi kettősrétege az egyensúlyhoz képest feleslegben bevitt kalciumionok hatására erősen lecsökken, ami az elektrokinetikus hatások­nak, így a zéta-potendálnak, amely a kolloid ré­szecskén megkötött hidrátburok és az oldat között fennálló elektrokinetikai potenciál, a csökkenését eredményezi. Ezáltal a núkrokolloidok védőrétege és a felületükön levő töltés csökken, minek követ­keztében jelentősen gyöngül a részecskék közötti taszító hatás. Ezzel párhuzamosan érvényesülni kezd a kovasavmolekulák láncképző tulajdonsága és így a különben szűrhetetlen és lebegő szennyezést okozó kovasav-mikrokolloidokból jelentős méret­növekedés mellett már szűrhető makrokolloidok alakulnak ki. Másrészt a heterogén diszperz rend­szerben a potenciálgörbe változását okozó egyes tényezők közül, mint a Stem-potendál, a dielekt­­romos állandó, ionkoncentráció, hőmérséklet, van der Waalsféle erő, gyakorlatilag az utóbbi változik meg a csapadéknak a rendszerhez való adásával és a kovasav-makrokolloidok kialakulásával. Mivel a van der Waals-erő nem specifikus és hatósugara gyakorlatilag a részecskeátmérővel azonos, így ez a koagulálás legfőbb tényezője és eredményezi a gyors és jó szűrhetőséget. Eljárásunk szerint tehát éppen a lebegőanyag fenti okokból bekövetkező csökkentésének van a legnagyobb jelentősége az extrahálási és szűrési műveletet, mint komplex 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom