177017. lajstromszámú szabadalom • Eljárás üvegedények előállítására
11 177017 12 nyomóközeges 131 motor kihajtó tengelye. A 131 motor lényegében úgy van kialakítva, mint a 15 vagy 15’ motorok. Láthatjuk, hogy a 127 fogasrúd elmozdulásakor a munkadarab a készrefúvó 22 állomásról a 3. ábrán látható helyzetbe kerül, miközben álló helyzetét megtartja. A 120 nyelveket hagyományos módon nyitjuk és zárjuk. Működtetésüket a gép időzítő rendszeréből származtatott jelekkel váltjuk ki. Az előbbiekben részletesen ismertettük a találmány szerinti eljárás foganatosításához való szerkezeteket. A 7—21. ábrák alapján viszont a találmány szerinti eljárás foganatosítását ismertetjük. A 7. ábra az eljárás indításának megfelelő helyzetet tünteti fel, amelyben az előformázó 19 és 20 szerszámfelek a nyakrészes formák vagy a hasított függesztő 64 gyűrűk körül zárva vannak, a függesztő gyűrűs 63 tartószerkezet pedig előformázó helyzetben van. A 82 vákuumkamrát tartó 81 oszlop fölemelt helyzetben van, amelyben a 82 vákuumkamra a 65 búvárdugattyú belső 88 járatával közlekedik. Ebben a helyzetben az előformázó forma nyitott fölső végénél üvegömledékből álló 132 csomót adagolunk be. A 8. ábrán a 132 csomó már a formában van és a 82 vákuumkamrában uralkodó vákuum hatására a fölső helyzetét elfoglaló 65 búvárdugattyú körül leülepedett. A formázás következő szakasza a 9. ábrán látható, ahol a 81 oszlop alsó helyzetében van és ezzel lehetővé teszi, hogy a 65 búvárdugattyú a 90 nyomórugó hatása alatt visszavont helyzetét foglalja el, amelyben a 95 elosztó légvezetékből kiáramló levegő a 100 légbuborék létesítésével a 132 üvegcsomót nyújtani kezdi, amint ez a 6. ábrán is látható. A 101 terelő sapka lezárja az előformázó forma nyitott fölső végét. A 10. ábrán látható helyzetben a 100 légbuborék a 95 légelosztó vezetékből kiáramló levegőnyomásának hatására megnövekedett, jóllehet, mint említettük, a légnyomás az ismert eljárásokban az előformázásnál alkalmazott nyomásokhoz vagy, mint a szakmában mondják, „az elődarab ellenfúvásához” alkalmazott nyomáshoz viszonyítva csekély. A légelosztó 95 vezeték kis nyomását mindaddig hatni engedjük, amíg az elődarab teljesen ki nem alakult és a 11. ábrán látható alakot föl nein vett. Ekkor a 101 terelő sapkát a 12. ábrán látható helyzetbe emeljük és a forma i9 és 20 szersmmfeleit egymástól eltávolítjuk, amikoris a 133 hivatkozási számmal jelölt elődarab a hasított függesztő 64 gyűrűkhöz viszonyítva nagyjából függőleges helyzetet foglal el. A 95 légelosztó vezeték nyomólevegőjével a 133 elődarab belsejében támasztás végett túlnyomást tartunk fönn. Amint ezt az előbbiekben már említettük, a hasított függesztő 64 gyűrűk helyzetét a függesztő gyűrűs 63 tartószerkezet szabja meg, amely viszont az átfordító 66 karon van elrendezve. Az átfordító 63 karral egyébként az 1. ábrán látható másik átfordító 67 kar van társítva. Amint a 13-15. ábrákon látható, az átfordító 66, 67 karok a 68 or.,ó vízszintes középvonala körül elfordulva az elődarabot a készrefúvó 22 állomásra helyezik át. A 14. ábrán az elődarab az előformázó 17 állomás és a készrefúvó 22 állomás közötti pálya közepére ért. A 133 elődarabban 100 buborékkal kialakított üreg itt is kisnyomású levegővel van töltve. Valójában az a helyzet, hogy a 133 elődarabot a 13., 14. és 15. ábrán látható megfordítási művelet alatt kissé nyújthatjuk is, ha ez az elődarab helyes kialakításához és hőmérsékletének beállításához szükségesnek bizonyul. Miután a 133 elődarab a 15. ábrán látható készrefúvó 22 állomásra érkezett, külső rétege a belső részekben fölhalmozódott hő következtében újra fölhevül. A kisnyomású légforrást ekkor lekapcsoljuk, úgyhogy a 133 elődarab a nehézségi erő illetőleg saját súlya alatt megereszkedik. A 25 és 26 szerszámfeleket a 133 elődarab és a 116 fenéklemez körül zárjuk. Ekkor a 16. ábrán látható helyzet áll be. Itt a nyakrészt befogó 64 gyűrűket nyitottuk és a 133 elődarabról eltávolítottuk, úgyhogy ez a 25 és 26 szerszámfelek fölső részén nyakánál befogva függ a készrefúvó 22 állomáson. Az átfordító 66, 67 karokat visszafordítjuk az előfúvó 17 állomásra. Miközben a 133 elődarab továbbfolyik és újrahevül, a 110 fúvófejet a 25 és 26 szerszámfelek fölé menesztjük és a 110 fúvófejen át nyomólevegőt vezetünk be, amellyel a 133 elődarabot a 17. ábrán látható végső alakjára nyújtjuk. Most a 110 fúvófejet fölfelé menesztve a készrefúvó 22 állomásról eltávolítjuk és a 25 és 26 szerszámfeleket a 19. ábrán látható módon nyitjuk, amikor is a készrefúvott palack a 116 fenéklemezen nyugszik. A 120 nyelvekkel megragadjuk a palack nyakát és a palackot a 116 fenéklemezről a 20. ábrán látható módon a 118 hűtőlemezre helyezzük. A 118 hűtőlemezen keresztül levegőt vezetünk be, amely a palack fenekét érve a palackot kellőképpen lehűti ahhoz, hogy temperáló kezelésnek vethessük alá. A 120 nyelvek nyitásával a kész palackot a 118 hűtőlemezen magára hagyjuk. A gyártási folyamat előírt sorrendjében a 118 hűtőlemezen ülő palackot 134 tolórúddal a 21. ábrán 135 hivatkozási számmal jelölt szállító szerkezetre toljuk. Ezzel a palack gyártási folyamata lezárult. A gyártási folyamatot üvegcsomónak az előformázó formába történő adagolásától addig az időpontig írtuk le, amelyben a teljesen kialakított palackot szállító szerkezetre helyezzük és ezzel az üvegformázó gép körzetéből a temperálást foganatosító berendezésbe szállítjuk. Amint a fentiekből a 7—21. ábrák alapján kitűnik, a találmány szerinti eljárásban az elődarab ellenfúvását korábban foganatosíthatjuk, mint az ismert eljárásoknál, ahol az elődarabot búvárdugattyú körül üvegcsomóra fölülről ható túlnyomásos levegővel alakítják ki. Az elcdarab ugyanis vákuum alkalmazásával gyorsabban alakítható ki Minthogy az ellenfúvást lágyan foganatosítjuk, megnövekszik az az idő, amely alatt az elődarab ellenfúvásnak van kitéve. A „lágy” kifejezés más szavakkal kis nyomást jelent. A lágy' ellenfúvás korai alkalmazása azzal az előnnyel jár, hogy viszonylag nagyobb hőmérsékletű üvegcsomót és olyan megfordító vagy áthelyező egységet alkalmazhatunk, amellyel az elődarab belsejében belső túlnyomást tarthatunk fönn és ezzel az áthelyezés alatti összecsuklást megakadályozhatjuk. Ugyanekkor az üvegfalakban egyenletesebb a sugárirányú anyageloszlás. Az egyenletes falvastagságot az is elősegíti, hogy az újrahevülés 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 6
