176888. lajstromszámú szabadalom • Lehúzóberendezés textil-, különösen szövőgép anyagpálya számára
176888 4 3 csőit terelőrúd az anyag haladási irányával ellentétes irányban van hajtva. Ugyanígy előnyös, ha a lehúzóhenger után kapcsolt terelőrúd az óra járásával ellentétes irányban van hajtva. Célszerűen a lehúzóhenger után kapcsolt terelőrúd legalább a lehúzóhenger kerületi sebességét biztosító hajtással van ellátva. Ez által elkerülhető az anyag összeugrása a lehúzóhenger elhagyása után. Az anyag befűzése és levétele érdekében célszerű, ha a lehúzóhenger elé kapcsolt terelőrúd a textilgép gépállványán forgatható tartón van ágyazva. A találmány szerinti egyik kiviteli alakban a tartó üzemi helyzetben állandóan a gépállvány ütközőjére van feltámasztva. A találmány értelmében célszerű továbbá, ha a lehúzóhenger elé kapcsolt terelőrúdnak tűsgörgői vannak. A lehúzóhenger elé kapcsolt terelőrúd hatásos hossza előnyösen arányos az anyag szélességével, és a terelőrúd forgással szemben rögzítve van, végein ferdén állított tűsgörgői vannak, amelyek a terelőrúdra forgathatóan vannak ágyazva. Ez utóbbi két műszaki intézkedéssel is az anyagpálya állandó feszesen tartására hozunk létre két célszerű megoldást. A találmány további jellemzőit kiviteli példák alapján a rajzra való hivatkozással mutatjuk be közelebbről. Az 1. ábra a lehúzóberendezés metszete; a 2. ábra a szövőgép hozzátartozó, vázlatos elölnézete az anyagoldal felől; a 3. ábra további kiviteli alak részletének felülnézete kisebb léptékben; a 4. ábra egy kiviteli alak nézete. 1 anyagot (szélessége B) 51 nyíl irányába 52 szövettámaszon át terelőrúdként kivitelezett 3 terelőelerfire vezetjük. A 3 terelőrúd 38, 39 szakaszain egymással ellentétesen futó 41, 42 menethornyok vannak (vö. különösen a 3. ábra szerinti kiviteli alakkal). Ezután az 1 anyagot 4 gumirátéttel ellátott 5 lehúzóhenger és utána kapcsolt, terelőrúd alakú 3c terelőelem érintésével 65 szövethengerre juttatjuk, amelyre az 1 anyagot feltekerjük. Az 5 lehúzóhenger átmérője D, amely nagyobb, mint a 3 és 3c terelőrúd közötti A legkisebb távolság. Az 5 lehúzóhengert a 2. ábrán láthatóan 18, 19, 20 fogaskerekek hajtják. Ezek 2 gépállvány 23 oldalfalában vannak csapágyazva. A 20 fogaskerékről a hajtást 21 csuklón, kardán- vagy gömbcsuklón keresztül az 5 lehúzóhengerre vezetjük. Az 5 lehúzóhenger így működése közben állandó forgásban van (pozitív anyaglehúzás). Miközben a 3 terelőrúd rögzítve van és a 3c terelőrudat az 1 anyag forgatja (58 nyíl irányába), az 5 lehúzóhenger a 21 csukló következtében 62 tengelyvonalához képest haránt irányba mozgatható (25 nyíl az 1. ábrán). 15 hivatkozási jellel az 1. ábrán az egész lehúzóberendezést jelöltük. Az 5 lehúzóhenger elé kapcsolt 3 terelőrúdnak 53 hornya van, amelybe 47 tartó kapcsolódik, ez pedig 55 rúddal van összekötve. Az 55 rúd a 2 gépállvány 6 keretének 56 vájatában forgathatóan ágyazva. Ilyen módon a 3 terelőrudat 46 nyíl szerint pontvonallal berajzolt 3b helyzetbe lehet elfordítani, ha az 1 anyag nincs megfeszítve vagy le van véve. Működés közben a 47 tartó a 6 állvány 48 ütközőjére van nyomva. Ezt úgy érjük el, hogy az 55 rúd 57 forgáspontját úgy választjuk meg, hogy az 1 anyag hatására ébredő, a Z anyaghúzásból és a P húzóerő-komponensből eredő R erő az 57 forgáspont alatt fut (lásd 1. ábra). Ezáltal működés közben az óramutató járásával ellentétes irányú forgatónyomaték keletkezik az 57 forgáspont körül. Az 5 lehúzóhenger után kapcsolt 3 c terelőrúd a 6 keret 22 vájatában van forgathatóan ágyazva. 41, 42 menethornyokkal a 3 terelőrúdon csúszó 1 anyagot közvetlenül az 5 lehúzóhengerre való felfutása előtt szélesre nyújtjuk, így az 1 anyag nem lesz keskenyebb az 5 lehúzóhenger erős P lehúzó ereje miatt. Ennek az a következménye, hogy 71 szakaszon — ahol az 1 anyag elhagyja az 5 lehúzóhengert és a 3c terelőrúdra jut és a 65 szövethenger által okozott S húzófeszültség sokkal kisebb — az 1 anyag nem nyúlik meg. Ezáltal — mint ahogy a kísérletek megmutatták — elkerülhetők a gyűrődések a kész 1 anyagban. Meg kell említeni, hogy az 1 anyag szélesre nyújtása nélkül közvetlenül a 3 terelőrúdról az 5 lehúzóhengerre való átmenetnél többé-kevésbé erős összeugrás keletkezhet vetülék irányban, aminek szétcsúszás lehet a következménye a 71 szakaszon, ezáltal gyűrődések keletkezhetnek a kész 1 anyagban, ezek az 5 lehúzóhenger és a 3c terelőrúd egymásra nyomódásának 72 helyén maradandóan belevasalódhatnak az 1 anyagba. A 3. ábra szerinti kiviteli alak esetében az 5 lehúzóhenger elé kapcsolt, forgathatóan ágyazott 3d terelőrudat 43 hajtás segítségével folyamatosan forgásban tartjuk, a forgás iránya 40 nyílnak megfelelően ellentétes a 3d terelőrúdon átfutó 1 anyag haladási irányával (51 nyíl). A 3d terelőrúd végein forgathatóan ágyazott, az 1 anyag által mozgatott 61 tűsgörgők vannak. Ezzel is az 1 anyag szélességtartásának biztonságát fokozzuk közvetlenül az 5 lehúzóhengerre való felfutás előtt. A 4. ábra szerinti kiviteli alak esetében a 3 terelőrúd az 1. ábrának megfelelően, azaz elfordulás ellen rögzítve van kialakítva. Végein ferdén állított 61a tűsgörgői vannak, amelyek — térbeli ferde helyzetük megtartása mellett — forgathatóan vannak ágyazva. A 3 terelőrúd hatásos hossza az 1 anyag B szélességének felel meg. A 61a tűsgörgők a 41,42 menethomyokkal együtt az 1 anyagot szélesítik. A 3, 3c, 3d terelőelemek — legalábbis üzemi állapotban — rögzítetten vannak ágyazva. Az 5 lehúzóhenger a Z anyaghúzás következtében a 3, 3c, 3d terelőelemekre nyomódik, ami által az 1 anyag visszacsúszása elkerülhető. Szabadalmi igénypontok 1. Lehúzóberendezés textil-, különösen szövőgép anyagpályája számára hajtott lehúzóhengerrel (5) és rajta anyag (1) közrefogásával felfekvő, eléje, illetve utána kapcsolt terelőelemekkel (3, 3d, 3c), amelyben a terelőelemek (3, 3d, 3c) tengelyei rögzítve vannak, a lehúzóhenger (5) pedig tengelyirányához képest haránt irányba mozgatható, és a terelőelemek (3, 3d, 3c) közötti legkisebb távolság (A) kisebb, mint a lehúzóhenger (5) átmérője, azzal jellemezve, hogy a lehúzóhenger (5) elé kapcsolt terelőelem (3, 3d) az anyag szélességét tartó készülékként van kialakítva. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a lehúzóhenger (5) elé kapcsolt terelőelem (3, 3d) az anyag szélességét tartó menethornyokkal (41, 42) van ellátva. 3. A 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a terelőelemek (3, 3df 3c) terdőrudak. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
