176790. lajstromszámú szabadalom • Eljárás felfújható sportlabdák készítésére
3 176790 4 szálakkal, például zsineggel, fonallal, rosttal folyamatos vonal mentén körbetekercselünk és a szálakat tapadó tulajdonságú anyag rétegével vonjuk be, ahol a találmány szerint a bevonást a körbetekercselés előtt végezzük oly módon, hogy a feltekercselendő szálaknak legalább a felét, de legfeljebb 80° ó-át a tapadó tulajdonságú anyag diszperzióján vagy oldatán vezetjük keresztül. A javasolt eljárás egy előnyös foganatosítási módja szerint egyidejűleg több szállal tekerjük körbe a gumiballont és a szálak közül legalább egyet a diszperzión vagy az oldaton nem vezetünk át. Egy további előnyös foganatosítási mód szerint a szintetikus fonalak mellett legalább egy természetes anyagból készült fonallal tekercseljük körbe a gumiballont, ahol szükség szerint a természetes anyagból készült fonalat nem vezetjük át a diszperzión vagy az oldaton. Igen kedvező lehetőség a sportlabdák előállítására, ha a körbetekercselt gumiballonra még egy kiegészítő réteget tekercselünk bevonat nélküli, előnyösen természetes anyagú szálból. A találmány szerinti eljárás műszaki kihatása abban rejlik, hogy ily módon egyszerűen biztosítható a feltekercselt szálak egyenletes eloszlása. A zsinegek, rostok, szálak vagy fonalak ugyanis, miután a tapadó tulajdonságú diszperzión vagy oldaton áthaladtak, azonnal rögzítődnek a gumiballon felületén, és ezért a következő munkafolyamatok során helyzetüket már nem változtatják meg. Az egyes feltekercselt szálrétegek egyenletes megoszlása következtében a sportlabda tömlőjének szabályos alakot tudunk biztosítani, a belső felfújt gumiballon flexibilis módon rögzítődik, tehát az ily módon előállított sportlabda pontos visszapattanási tulajdonságokkal rendelkezik, amely a sportági előírásokban megadott határértékeken belül marad. A találmány tárgyát a továbbiakban a kidolgozott eljárás példakénti előnyös foganatosítási módjainak leírásával, a csatolt rajzra hivatkozással ismertetjük részletesen. A rajzon az ábra a találmány szerinti eljárás foganatosítását biztosító sportlabdagyártási elrendezés vázlata négy tekercselt szállal, amelyek hosszának 75%-ára kerül bevonat. A találmány szerinti eljárás foganatosításakor (ábra) 1 sportlabda gyártása céljából 5 orsókról 6 és 7 szálakat tekercselünk le. A 6 szál közvetlenül, a 7 szálak 9 kádban elhelyezett 10 tapadó tulajdonságú anyag oldatán vagy diszperzióján keresztülhaladva jutnak felfújt 2 gumiballon felületére. A körültekercselt szálakat 3 nyomóhenger szorítja a 2 gumiballonhoz, és az egyenletes terítést 4 tartóhengerek forgása biztosítja. A 2 gumiballon megfelelő forgatásával az 1 sportlabdán a kívánt vastagságú és felépítésű réteget hozzuk létre. A tekercselést minden irányban úgy kell elvégezni, hogy a 2 gumiballon felületén egyenletes megoszlású és vastagságú feltekert hálót alakíthassunk ki. Ehhez a rétegképzésre felhasznált 6, 7 szálakat folyamatos görbe mentén kell vezetni, a levegővel feltöltött 2 gumiballon kerületének legnagyobb fedetlen körgyűrűjét követve. A szálak készülhetnek szintetikus alapanyagból (így például 7 szálként alkalmazhatunk 100/24/N poliamidrostot), vagy esetleg természetes eredetű anyagból (például a 6 szálat 68/2 x 2 méretű pamutszálból tekercselhetjük). Előnyösen kombinálhatjuk a szintetikus és a természetes anyagokat, így például kedvezőnek bizonyult, ha a három 7 szál szintetikus anyagú, a 6 szál pedig pamut. Példa Sportlabda készítéséhez megfelelő gumiballont levegővel 198 mm-es átmérőjűre töltünk fel, ami által minden irányban ±2 mm-es toleranciával a labda megfelelő gömbölyüségét biztosítjuk. A felfújt 2 gumiballont tekercselőgépbe tesszük a 6, 7 szálak feltekercselése céljából. A tekercselést úgy kezdjük meg, hogy a szál végét kezünkkel rögzítjük a gumiballonon és néhány körülforgatás után a feltekercselés már automatikusan folytatódik. A 6,7 szálakat — ahogy az ábrán látható — tekercselőgépen elhelyezett orsóról fejtjük le, majd közvetlenül, vagy tapadó tulajdonságú anyag diszperzióját vagy oldatát tartalmazó 9 kádon keresztül a levegővel feltöltött 2 gumiballonig vezetjük. A gumiballonhoz nyomóhenger illeszkedik, amely meghatározza és beállítja a mozgásban levő ballon forgásirányát oly módon, hogy a szálakat mindig a gumiballon legnagyobb fedetlen átmérője mentén tekercseljük fel. A sportlabdát egyidejűleg négy szállal, mégpedig három poliamidszállal és egy selyemszállal tekercseljük körbe. A PAD- 100/24/N jelű poliamidszálak közül kettőt latexfürdőn engedünk át, ami által ezek jó tapadása biztosítható a 2 gumiballonra, illetve a már felvitt szálakhoz. A fürdő anyaga lehet például természetes kaucsuk 40%-os vizes diszperziója (ennek kereskedelmi neve: REVULTEX LR jelű latex). A harmadik poliamidszálat, valamint a természetes selyemszálat a latexfürdőn átvezetett szálakkal együtt, bevonat nélkül tekercseljük fel a gumiballon felületére. Ezáltal a szálakra csak a tapadó tulajdonságú anyag feltétlenül szükséges mennyisége kerül. A természetes selyemszál alkalmazásával biztosítjuk, hogy a feltekercselt felületen a nedvesség és a latex-szárazanyaga egyenletesen oszoljon el. A feltekercselési időtartam 12,5 perc, ezen idő alatt a szokásos tekercselési sebességek mellett elegendő mennyiségű anyag kerül a gumiballon felszínére ahhoz, hogy egyenletes fedőréteg jöjjön létre, továbbá hogy a sportlabda a következő megmunkálás után kellő szilárdságú legyen, s megfelelően stabilis alakja legyen. A szálak feltekercselése után a sportlabdát mintegy 20. ..30 percig pihentetjük, hogy a viz szabadon elpárologhasson, majd a feltekercselt réteget 100 és 110 °C közötti hőmérsékleten 201 mm belső átmérőjű, sima belső felületű formában 500 kPa nyomás mellett vasaljuk. A vasalás időtartama mintegy egy perc. Ily módon a diszperzió vulkanizálásával vagy esetleges koagulációval a sportlabda tömlőjének szilárd burkolatát állítjuk elő, egyúttal a nedvességfelesleget is eltávolítjuk. A sportlabda kész tömlőjét pihentetjük és szükség szerint további megmunkálásnak vetjük alá. A tömlő elkészítéséhez általában 4... 10 g szárazanyag elegendő. Az ebből készült latex 10 000.. .20000 m szál feltekercseléséhez elegendő. A sportlabdák előállítása során általában célszerű a természetes anyagú (selyemből, pamutból stb.) készült szálaknak a szintetikus alapanyagú szálakhoz viszonyítva jelentős felszívóképességét úgy kihasználni, hogy ezeket a szálakat a tapadó tulajdonságú anyag diszperzióján vagy oldatán nem vezetjük keresztül. A szinte-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
