176771. lajstromszámú szabadalom • Elektródagyártó berendezés
3 176771 4 kistömegű lengőalkatrészt tartalmaz, és az időigényes hegesztési műveletet egyidőben több alkatrészen végzi, így lehetővé teszi 80 000 db/ó fölötti teljesítmény elérését az ismertekkel szemben lényegesen egyszerűbb szerkezeti felépítés mellett. A találmány szerinti elektródagyártó berendezés lényegét az alábbiakban célszerű példaképpeni kiviteli alakok kapcsán a csatolt rajz alapján részletesen ismertetjük, ahol az 1. ábra a menesztődob palástfelület egy ívszakaszának síkba kiterített vázlatos rajza az elektródagyártás technológiai részfázisainak bemutatásával, a 2. ábra egy példaképpeni találmány szerinti berendezés vonalas vázlata az egyik elektródarész előállítását és a dobpalást kijelölt helyére juttatását végző kiszolgálóegységek vázlatos feltüntetésével, a 3. ábra egy példaképpeni huzallefejtő és előegyengetőegység és egy lengőkéses méretre daraboló egység oldalnézeti vázlata, a 4. ábra méretre daraboló forgókéses szerkezet, az 5. ábra méretre daraboló két forgókéses szerkezet, a 6. és 7. ábra különösen vékony elektródarészek darabolására és sodrásos egyengetésére egyidejűleg alkalmas példaképpeni méretre daraboló szerkezet vázlata, az utóbbi két metszetben, a 8. ábra egy adagolóegység példaképpeni fékszerkezetének elvi vázlata, míg a 9. és 10. ábra egy előadagolós példaképpeni adagolóegység fékező, pozicionáló és horonyba juttató végállásának vonalas vázlata. Az 1. ábrán 2 menesztődob palástfelületének egy kiterített ívszakaszát tüntettük fel vázlatosan, felülnézetben, amelyen 11, 12, 13, 14 elektródarészekből (nikkel, dumett, vas, réz) álló fényforrás árambevezetők (továbbiakban elektródák) találmány szerinti előállítása történik. A 2 menesztődob 20 tengelyen együttforgóan rögzített (a mindenkori elektródatípusnak megfelelően cserélhető) 21, 22, 23 és 24 tárcsákból áll, amelyek egymáshoz képest térközzel vannak elhelyezve. A 21, 22, 23 és 24 tárcsák palástfelületein rendre egytengelyű alkotóirányú hornyok vannak kiképezve, amelyek a kiterített palástívszakasz mentén különböző helyeken a 61, 62, 63 terelőlemezek közötti tartományokba beadagolásra kerülő 11, 12, 13 és 14 elektródarészek egytengelyű tartására alkalmasak. Kiesés ellen az elektródarészeket 3 gátlószervként az adott példaképpeni esetben 311, 321, 331 és 341 rugókkal változtatható módon előfeszített vékony 31, 32, 33 és 34 huzalok biztosítják. E leszorító 31, 32, 33 és 34 huzalok csak annyira támasztják a 11, 12, 13 és 14 elektródarészeket, hogy azok alkotóirányban még eltolhatok, amit a 61,62,63 terelőlemezektől mentes palásttartományokban a 4 nyomóegységek 41, 42 laprugónyelvei végeznek, miután együtt forgásuk során a helytállóan kétoldalt rögzített 43, 44 vezérlőpályák gátlótartományát elhagyták. A 21, 22, ill. 22, 23 és 23, 24 tárcsák között a 11, 12, ill. 12, 13 és 13, 14 elektródarészek tompa ütköztetési helyeinek mozgástartományaihoz megfelelő térközzel rendre 51, 52, 53 sövényégők vannak rögzítve, amelyek felett a tompa illesztésű, a 41, 42 laprugónyelvekkel enyhén egymásnak szorított elektródarészvégek elhaladva az 51, 52, 53 sövényégők lángsorában a hegesztés megtörténik. A hegesztések az 51, 52, 53 sövényégők palástív menti elhelyezkedésétől függően különböző időpontokban történhetnek, a hegesztéshez szükséges energiamennyiség és a hegesztések ideje a sövényégők megfelelő megválasztásával optimálisan beállítható. Miután a biztosítékszálat képező 13 elektródarész (vas) viszonylag vékony, így a 33 huzal feszítését célszerűen úgy választjuk meg, hogy a 13 elektródarész alkotóirányú helyzete végig állandó maradjon. Az összehegesztett 11, 12, 13 és 14 elektródarészekből álló kész 1 elektródák az 1. ábra szerinti alsó helyzetben a 2 menesztődob palásthornyaiból kihullanak, s bármely ismert módon pl. tasakokba csomagolhatok. A továbbiakban all, 12, 13 és 14 elektródarészeknek a 2 menesztődob megfelelő tartományaiba (a 61, 62, 63 terelőlemezek) közé történő különböző bejuttatási módjaival, ill. az elektródarészek egyengetési, darabolási és adagolási lehetőségeivel foglalkozunk részletesebben. Jóllehet a találmány szerinti berendezés elvileg lehetővé teszi azt, hogy valamely, pl. tárakban készletezett, előregyártott elektródarészeket használjunk fel, célszerűnek bizonyult olyan megoldások kidolgozása, amelyek a berendezés üzemeltetését az elektródarészek szerkezeti anyagainak megfelelő folytonos huzalanyagokat készletező huzalcsévékről folyamatos huzallefejtéssel, előegyengetéssel, méretre darabolással és az elektródarészeknek a menesztődob kijelölt tartományaiba való beadagolásával teszik lehetővé. A 2. ábra példaképpen a 11 elektródarész (nem ábrázolt) csévéről történő huzallefejtéssel, méretre vágással és a 2 menesztődob megfelelő tárcsájára történő beadagolással történő gyártáselőkészítéséhez alkalmas szerkezeti felépítés elvi elrendezését mutatja be. Lényegében azonos egységcsoportok rendezhetők el a többi, 12, 13 és 14 elektródarészek számára is az ábrán nyilakkal érzékeltetett módon a 2 menesztődob mindkét oldalán. A 7 lefejtő és előegyengető egység és a 8 darabolóegység példaképpeni lehetséges kiviteli alakját mutatja be a 3. ábra. A huzalanyag nyílirányból 71 bevezetőelemen át folyamatos hajtású 72 és 73 húzóhengerpárok közé van befűzve, ahol is az elülső 73 húzóhengerpár kerületi sebessége a második, 72 húzóhengerpárénál nagyobb. Ezáltal tengelyirányú nyújtással történik a huzal előegyengetése. Ismét a huzal a 8 darabolóegységbe kerül, amelyben a vágást a 801 keményfémpersely és gyorsacélból készült 802 lengőkés elempár végzi. Vágás közben az elempár a huzal előtolási sebességével, ill. azt kissé meghaladó sebességgel halad, a vágóelempár és a már levágott elektródarész elhagyja az előtolt huzal végét. A szükséges mozgásokat a 805 tartóelemen rögzített mechanizmus 803, 804 pályái vezérlik. A 4. ábra egy másik példaképpeni 8 darabolóegység felépítését érzékelteti, amely helytálló 811 ellenfelület ellenében dolgozó 812 forgókést tartalmaz. Az ábrán látható a 9 adagolóegységhez tartozó 902 légbetápláló járat is, amelynek szerepe, hogy vágás után all elektródarészt túlnyomásos levegő segítségével felgyorsítva a 901 csatornában rendeltetési helyére, a 2 menesztődob palásthomyához továbbítsa. Az 5. ábrán egy további célszerű szerkezeti kialakítás vázlata látható, ahol a 8 darabolóegység szinkron forgatott, együttdolgozó két 821, 822 forgókést tartalmaz, 823, 824 késtárcsákon kiképzett 825, 826 húzópályákkal, amelyek kerületi sebessége (hasonlóan a 812 forgókéséhez) a huzalelőtolás sebességénél nagyobb. Ez utóbbi elrendezés kellően légtömören alakítható ki, Így a 11 elektródarész továbbítása itt is célszerűen nyomólevegővel történhet. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
