176736. lajstromszámú szabadalom • Előrajzó készülék sík munkadarabokhoz

3 176736 4 Ismertek továbbá a DDR—PS 95965 szabadalom szerinti vágóhidas gépek szánjai, amelyek távvezérelt emelőhenger segítségével a munkahelyzetből felső nyu­galmi helyzetbe hozhatók. A szán alsó munkaállásában az emelőhenger nyomásnélküli állásban van. A munka­darabra így mindig csak egy állandó erő hat. A külön­böző munkaanyagok azonban igazodó megmunkáló­erőt igényelnek. A találmány elé tűzött cél szempontjá­ból ez hátrányos. Ez a kiviteli alak ezenkívül a szán munkaállásból történő kiemelésekor mindig munka­­közegbevezetést igényel, ami azt jelenti, hogy energia­kimaradáskor a szánra erősített szerszám nem emelhető a felső védett helyzetbe, továbbá nem tartható meg abban. Nem garantálható a szerszám védelme, ami na­gyon fontos a kényes rajzszerszám-helyek pontossága és élettartama miatt. Ismeretes még a számok távvezérlésének egy régebbi megoldása a BRD—PS 891.349 szabadalom szerint, amely azonban nem biztosít önálló szerszámvédelmet, mert szerszámmegfigyelést és maximális kezelést igényel. A több szerszámtartó vagy szán lehetőleg több portálon történő elhelyezése erősebben gépesített formában ki van zárva, mert egy kezelő, a szánok nagy száma és kü­lönböző elhelyezése miatti széles körű üzemmód, vala­mint a térbeli nagy távolságok miatt nem tud pontos megfigyelést végezni. Ismeretes az is, hogy a felhasználó vállalatok üzemi gyakorlatában használt autogénvágógépek egy lengő­emelőszánon több égővel dolgoznak. Az autogénvágás céljára ez kielégítő, mert az egyes égők különböző csekélymértékű magassági mozgása az alattunk fekvő munkadarab felületének helyi megmun­kálási pontjaira vonatkozik, és nem okoz jelentősebb minőségi befolyást. Felrajzolásnál ez az elrendezés kü­lönösen nagy lemezhullámosság esetében kedvezőtlen esetben a vonal kimaradását okozza, így a későbbi megmunkálás nem végezhető el. Az egy szánra történő több szerszám szilárd elhelye­zése nem hozható összhangba a feladattal. A találmány elé tűzött cél olyan előrajzoló eljárás létrehozása sík munkadarabokhoz, különösen lemez­táblákhoz, amely az eddigi előrajzolási időtartamot elő­zetes szögjelölések nélkül a hossz- és keresztvonalak párhuzamos és gépesített felrajzolásával jelentősen csök­kenti, megszünteti a deformálódott lemezek eddig szük­séges egyengetési folyamatát, és az előállított jelölések az egész lemezfelületen egyenletesek, valamint a lemez­felület mindennemű károsítása nélkül nagy pontossá­gúnk. A találmány elé tűzött célt olyan megfelelő berende­zéssel érjük el, amely több, de egyes hossz- és kereszt­­vonalakat egyidejűleg vagy egymástól függetlenül rajzol elkülönített vonatkoztatóbázis önálló jelölései alapján, ami vezérelt különböző vonalkiképzést jelent, azonos vonalminőséggel. Az összes vonal megfelelő szerszám­elrendezéssel készül nem közvetlenül ható szerszám­visszavezetéssel és szerszámmozgás-kapcsolással. Az előrajzolás közvetlenül egymásután több lemezen törté­nik, függetlenül a fellépő lemezütközésektől és lemez­hullámosságtól, a hullámosságból adódó hibák kiküszö­bölésével. Az előrajzoló készülék kialakítása olyan, hogy a vonalhúzó szerszámok nem törnek el, nagy élettarta­­műak és az egyik lemezről a másikra történő áthaladá­sukkor megfelelően csekély ütközéskor nem kell kivenni és újra befogni azokat. A kitűzött célt a találmány alapján úgy oldjuk meg, hogy két egymástól függetlenül felhasználható kereszt­tartót helyezünk el, sínen motorikusán mozgathatóan. A kereszttartók kocsikkal illetőleg keresztszánokkal rendelkeznek, amelyeken függőleges szánok vannak el­helyezve. A függőleges szánokon lengőemelő segítségé­vel a munkahengeren keresztül ráfeszítő-nyomásbeállí­­tással lefelé és párhuzamosan, húzórugók segítségével önműködően felfelé mozgó karcolófejek vannak felerő­sítve. A passzív igazodásra a lemezhullámossághoz a kar­colófejek gördülő távolságtartó elemekkel vannak fel­szerelve. Ezek az elemek védik a karcolófejet a lemezé­ben történő áthaladásakor. Az egy karcolófejjel egy­­időben történő több vonal húzására minden karcoló fej több szerszámtartóval rendelkezik. Mivel mindegyik szerszámtartó függőleges, vagy előnyösen a karcolási irányra hegyesszögben dőlt karcolószerszámot tart, a karcolófej több karcolószerszámmal van ellátva. A szer­számtartókat egyenként excenterrel lehet befogni. A bázis-, ellenőrző- és méretvonalak különböző ki­alakítása miatt a karcolószerszámok a karcolószerszám­hegy közelében ható nyomóelem felett rögzített híd és a szerszámtartóban egyedi rögzítés segítségével külön állít­hatók be. Hogy minden karcolószerszám követhesse a helyi lemezhullámosságot, az egyes szerszámtartók egye­dileg rugózóan mozgathatók. A szerszámtartón levő vezetősín és vezetőgörgők fölött történik az egyes karcoló­szerszámok illesztése a munkadarabfelületre. A karcoló­szerszámhegy tömegének meghatározásakor a vezető­görgővel szemben rögzítjük, amelynek során a vezető­görgő alsó pontja a munkafolyamatban megközelítően azonos síkba kerül a karcolóheggyel. A vezetősín a karcolószerszámhegy járulékos védelmére is szolgál, és a karcolószerszámmal párhuzamosan elhelyezett vezető­görgők védik az elkülönítetten rugózó szerszámtartót a lemezütközésen történő áthaladásakor. Az egyes kar­colószerszámok karcolóerőinek individuális differenciál­hatóságának céljából minden szerszámtartó cserélhető nyomórugókkal és nyomógyűrűkkel van ellátva. A mun­kahenger utasításának céljából, hogy a munkafej fel­emelkedjen munkahelyzetéből, a karcolószerszámra ér­zékelő görgőpár van elhelyezve. Ez az elrendezés a vonalrendszer szerint párhuzamo­san vagy sorban helyezhető el a munkadarabon. Az érzékelő görgőpárok ezenkívül az excentrikusán elhelyezett befogóemelőkkel kívánság szerint helyezhe­tők üzembe. Az érzékelő görgőpárok a szelepeken ke­resztül közvetlenül kapcsolják a munkahengert. Ennek ellenére a kézi vezérlés a rugókapcsolási pontokon külön is lehetséges. A lemezhullámosság érzékelésére a rugózóan rögzí­tett mérőgörgők portállal vannak összekötve. A mérő­görgők mérési értékeit az útmérőkészülék digitálisan a kijelzőbe továbbítja. Olyan mozgásoknál, amelyek nem mérési célt szolgálnak, a görgőket fel kell emelni és el­hajlítani. A mérési értékek közvetlen átvitele miatt a rajzkészü­lékre, a mérőgörgőknek mérési helyzetben a karcoló­­szerszámheggyel közös alapvonalon kell feküdniük, illetve a mérőléc null-pontjával kell azonosnak tenniük. A találmány szerinti megoldás előnyei lehetővé teszik a kézi rajzolásnál nagyobb szög- és párhuzamosság pon­tossággal történő rajzolást, mivel a szerszám vezetés jobb minőségű. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom