176732. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés tetszőleges hosszúságú munkadarabok, példáúl rudak és huzalok folyamatos kisajtolására
9 176732 10 82 nyíláson keresztül folyadék vezethető. A 82 nyílás a 11 forgórész tengelyének második 37 tengelyrésze fölött van kialakítva abból a célból, hogy a bevezetett folyadék nyomása révén azoknak a tengelyirányú erőknek egy részét ellensúlyozzuk, amelyek kisajtolás, extrudálás folyamán a 11 és 12 forgórészeket egymástól eltávolítani igyekeznek. Ezenkívül à nagy forgó 43 és 54 talpcsapágyakhoz megfelelő 83 beömlőcsatornákon és 84 kiömlőcsatornákon kérésziül valamilyen hűtő és/vagy kenő közeg vezethető, továbbá a berendezés aljában megfelelő 86 kivezető csatorna képezhető ki, amely azoknak az idegen anyagoknak eltávolítására szolgál, amelyek az 53 tengely üreges belsejébe kerültek. A találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló 10 berendezés üzemeltetésekor először a kiinduló hoszszúságú 17 rudat 87 nyíróerőt átvivő közeggel vonjuk be (9. ábra), amely olyan típusú folyékony anyagból van, amelyet a következőkben még részletesen ismertetünk. A kezdeti hosszúságú, bevont rudat — például ‘kézzel —L'a 12 forgórész fölső, sugárirányban elnyúló felületében, 14 felületében levő 16 gyűrűhoronyba tápláljuk olyan módon; hogy ez all forgórész alsó, sugárirányban elnyúló 13 felülete alatti, fokozatosan csökkenő résbe nyúlik. A 17 rúd egymás után következő szakaszait is bevonhatjuk a 87 nyíróerőt átvivő közeggel még az előtt, mielőtt az egyes szakaszok bejutnának a 16 gyűrűhoronyba, például úgy, hogy az érkező rúdszakaszok keresztülhaladnak egy a rajzokon nem látható, folyékony anyagot felkenő készüléken, amely készülék valamilyen ismert kivitelű lehet. A 87 nyírósrőt átvivő közeget, amely a találmány szerinti eljárás foganatosításához előnyösen valamilyen folyékony anyagot képez, a következőkben részletesen ismertetjük. Az ilyen közegnek előnyösen nagy viszkozitásúnak és nyírószilárdságúnak kell lenni, képesnek kell lenni a 22 szerszám kenésére, a 17 rudat jól kell nedvesíteni, és az adott üzemi nyomásokon, hőmérsékleteken és nyírási sebességeknél viszkozitásának minimálisan szabad csak változni. Az ilyen közeg egyébként viszkózus folyadékként ismert és például ilyen megfelelő közeg a méhviasz és a politén viasz. Ennek megfelelően a „viasz” szó alatt a következőkben valamilyen hasonló tulajdonságokkal rendelkező, nyíróerőt átvivő közeget értünk. Ezután az 57 folyadékmotorokba energiát vezetünk, forgásba hozzuk az 59 meghajtó fogaskerekeket és ezekkel együtt a 61 és 66 fogazott gyűrűket is. A 61 fogazott gyűrű forgása következtében forogni kezd az üreges 53 tengely és ezzel együtt forog függőleges tengelyvonala körül a 12 forgórész is, ugyanekkor a 66 fogazott gyűrű a 38 fogaskereket és ezen keresztül billentett tengelye körül all forgórészt hozza forgásba. A 11 és 12 forgórészek különböző forgássebességekkel forognak. Ennek ellenére a berendezés — az előzőkben ismertetett módon — úgy van kialakítva, hogy azon a helyen, ahol a 17 rúd a 22 szerszámba belép, tehát a 68 bemenetnél, illetve ennek szomszédságában a két forgórész érintő irányú sebessége gyakorlatilag egyenlő. A 11 és 12 forgórészek egyidejű forgása következtében a 17 rúd kezdeti hossza a 22 szerszám irányában és a 22 szerszámba halad előre akkor,' amikor a folyamatos kisajtolás, extrudálfó elkezdődik. Amikor a 17 rúd 10 berendezésen való kérësztlUhaladisa kőshén à 1*1 rúd Valainsfÿ kiválasztott szakasza ^uta tO bsrSndezfcsbe, a kiválasztott szakasz eleinte előnyösen 87 nyíróerőt átvivő közeggel, illetve viasszal van bevonva, majd a kiválasztott szakaszt a rúd előző szakaszai a 12 forgórész fölső 14 felületében levő 16 gyűrűhorony fedetlen részébe húzzák és ebben előre mozgatják. Ez a fedetlen rész a 2. ábrán látható módon a gyűrűhorony jobb oldalán van. A rúd kiválasztott szakasza ezután a 12 forgórészben levő 16 gyűrűhorony megfelelő részének belsejében egy ívelt pálya mentén halad, közeledik a 22 szerszámhoz. Amikor a rúd kiválasztott szakasza all forgórész alsó 13 felülete alatti első helyzetbe ér — miközben a 16 gyűrűhorony megfelelő részének belsejében van — a 11 forgórész alsó 13 felülete és a 12 forgórész fölső 14 felülete egymáshoz hosszirányban közelednek annak következtében, hogy all forgórész tengelye billentett, a függőlegeshez képest ferde helyzetben van. így az ellen'gyűrű szerkezet 77 felületi rétegének alsó 79 felülete (9. ábra) érintkezésbe kerül a 16 gyűrűhorony megfelelő részénél levő bélésszerkezet 71 alaprétegének és 72 felületi rétegének közös fölső 88 felületével, _ miközben a 77 felületi réteg és 72 felületi réteg megfelelő felületi ■szakaszai körülveszik a 17 rúd kiválasztott szakaszán levő 87 nyíróerőt átvivő közeget. ,r ■ A saját, nem-párhuzamos tengelyeik körül forgó 11 és 12 forgórészek forgása közben az egymással szemben levő ellengyűrű szerkezet és bélésszerkezet azoknak a hosszirányú erőknek hatására alakját változtatja, amely erőket az a körülmény hozza létre, hogy a 11 forgórész sugárirányban elnyúló alsó 13 felületé és a 12 forgórész sugárirányban elnyúló fölső 14 felülete közötti hosszirányú rés csökken. Ennek eredményeként végül a 9. ábrán látható állapotot érjük el, amelyben az ellengyűrű szerkezet 79 felülete és a bélésszerkezet 79 felülettel érintkező 88 felülete sík alakot Vesz fel úgy, hogy a 79, 88 és 14 felületek gyakorlatilag egy síkban vannak. Ekkor a bélésszerkezet és az ellengyűrű szerkezet úgy dolgozik együtt, hogy a 16 gyűrűhornyot tömítik, lezárják és így a 87 nyíróerőt átvivő közegből, viaszból semmi nem vész kárba és a 17 rúd anyaga változatlan marad. A 17 rúdnak kiválasztott szakasza ennek a horonygyűrű első szakaszába való belépésétől kezdve folyamatosan növekvő nyomóerőnek van alávetve. A nyomóerőket a 11 és 12 forgórészek közötti hosszirányú rés folyamatos magasságcsökkenése és a bélésszerkezet és ellengyűrü szerkezet alakváltozásakor létrejövő nyomóerők váltják ki. Hasonlóképpen nő a kiválasztott rúdszakaszt körülvevő 87 nyíróerőt átvivő közegben, viaszban levő nyomás nagysága is. A rúd kiválasztott szakaszára 87 nyíróerőt átvivő közeg révén átadott nyíróerők most a rúd kiválasztott és bevont szakaszának kisajtoló 22 szerszám felé való mozgatására szolgálnak. A feszültségek folyamatosan nőnek abban a mértékben, amilyen mértékben a rúd kiválasztott szakasza a 22 szerszám felé előre halad. A 11 és 12 forgórészek kombinált forgása során a 17 rúd kiválasztott szakasza és a 16 gyűrűhorony megfelelő része egy második helyzetbe jut, amely felé a 11 forgórész tengelye billentve van, pontosabban abba a helyzetbe, amely megfelel a 17 rúd 22 szerszámba való 68 bemenetének (2. ábra). A nyomóerők elérik maximális értéküket, à 17 rúd kiválasztott szakasza eléggé hidegen alakíthatóvá válik ahhoz, hogy a 17 rúd kiváiasrtoft szakaszát hidrosztatikusán keresztül tudjuk sajtolni a 22 szerszámon. A 61 és 66 fogazott gyűrűk osztó5 10 15 20 ‘25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
