176567. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés csőalakú üreges testek, különösen több rétegű lemezanyagból álló tubusok előállítására

176567 10 zolt) gyűjtőtartályba vagy valamilyen szállító­­eszközre továbbítják. Hozzá kell még tennünk, hogy a 2 szánnak az 1. ábrán bemutatott jobb oldali végállásba törté­nő elmozdulása előtt a 24 lehúzószerszám által megfogott csőalakú test a 122 lehúzópofák visz­­szafelé irányuló mozgása révén válik szabaddá. A 2 szán ezt követő mozgása alkalmával a 24 le­húzószerszám a 14 formázószerkezet irányában mozog, ahol a 90 tüskén egy ugyancsak kész cső­alakú test van. Amint a fentebb elmondottakból következik, nem csak a 24, 26 lehúzószerszámok azonosak egymással. Ugyanez vonatkozik a 20, 22 felvevőasztalokra is. Ezen túlmenően azonban a 14, 16 formázószerkezet elemei — attól elte­kintve, hogy a 90, illetve 100 tüskéhez képest tükörképszerűen vannak elrendezve — egymás­sal teljesen azonosak. A 6. és 7. ábrákon a talál­mány szerinti megoldásnak megfelelő gépi be­rendezésnek a felvevőasztal és a gépállvány vo­natkozásában módosított kiviteli példáját mutat­juk be. Ennek megfelelően azokat az alkatele­meket, amelyek a berendezés 1—5. ábráin bemu­tatott kiviteli példán látható alkatelemekkel megegyeznek, azonos hivatkozási számokkal je­löltük meg. Az előzőkben ismertetett kiviteli példákhoz viszonyítva azonban a különbség az, hogy a 6. és 7. ábrabeli kiviteli példának megfe­lelő berendezésben mindkét felvevőasztalhoz (melyek közül csupán a 22’ felvevőasztalt ábrá­zoltuk) egy állandó 150 méretrevágó kés van hoz­zárendelve. Ez a kés a felvevőasztalnak 18 ada­golóhelye és az ugyancsak nem ábrázolt 14 for­mázószerkezete közötti útszakaszán van elren­dezve. A második, nem ábrázolt méretrevágó kés, amely tehát a 22 felvevőasztalhoz tartozik, ennek megfelelően ugyanezen útszakaszon a 18 adagolóhely és a 14 formázószerkezet közötti tartományban van felszerelve. A 150 méretrevágó kés egy 152 tartó révén a 12 gépállványra mereven van felszerelve. A kés 154 vágóéle függőleges vagy legalábbis majdnem függőleges. Mindenesetre a 154 vágóéi közel me­rőleges a 22’ felvevőasztal, illetve az asztalon ki­feszített lemezdarab síkjára (lásd a 7. ábrát). Amint a nyers lemezdarab a felvevőasztalon to­vábbhalad, a mozgási iránnyal szemben levő lS4 vágóéi a lemezdarabot az átlapoláshoz szükséges méretre vágja. Igen lényeges az, hogy a méret­­revágás a kés segítségével minden esetben a le­mezdarabnak azon a szélén történjék, amely a csőalakúra formált test széleinek átlapolásakor a belső felületre esik. Úgy találtuk, hogy kifogás­talan élű vágás akkor jön létre, ha olyan tubu­sok gyártásához alkalmazott anyagot vágunk, amelyet külső hatásra érzékeny töltőanyaggal leendő töltésnél használnak fel. Ilyen anyag például a fogpaszta. Tökéletes és megbízható vá­góéi csak akkor alakítható ki, ha olyan kést hasz­nálunk, amilyent a rajzon is bemutatunk: az ilyen él végig teljesen tiszta, ami alatt azt értjük, hogy a fémréteg teljes keresztmetszetében és hosszában forgácsmentes él képződik. A fentiekben bemutatott kiviteli példák sze­rinti berendezés révén mód van arra is, hogy alapvetően azonos szerszámokkal hengeralakú üreges testek helyett kúpos kialakítású üreges testeket tudjunk formálni, illetve előállítani. En­nél az eljárásnál az az előny, hogy különösen a felvevőasztalok páros elrendezése révén az anyagdarabokat szalagból vágjuk ki, anélkül, hogy a hengeres, illetve csőalakú üreges testek gyártásához mérten nagyobb anyagveszteséggel kellene számot vetni. Ilyenkor arra van szükség, hogy mindenegyes felvevőasztalhoz rendelt kés megfelelő, a szán hossztengelyével konstans ér­tékű szöget bezáró módon legyen elrendezve, mi­­mellett két felvevőasztalhoz rendelt kést egy­máshoz mérten tükörképszerűen, de azonos hely­zetben legyen felszerelve. Ha a kések ily módon vannak kialakítva, akkor az előzőkben már is­mertetett két asztal segítségével váltakozva ada­golt és előkészített lemezdarabok méretrevágá­­sánál sem keletkezik hulladék. Magától értetődőnek tartjuk, hogy a felvevő­asztalokhoz olyan kések is hozzárendelhetők, amelyek a kialakított csőalakú testek esetleges elgörbült homlokfelületének egyenesre vágására szolgálnak. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás csőalakú üreges testek előállítására, réteges lemezanyagból kivágott lemezdarabból, melynek egymásra lapolt szélei a réteges lemez külső termoplasztikus anyagú rétegeinek hegesz­tése útján vannak összekötve, azzal jellemezve, hogy a lemezdarabokat hosszirányú tengelyük mentén levő középső tartományból a szélekig in­dulva folyamatos hajlítással formázzuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­­tási módja, azzal jellemezve, hogy a lemezdara­bot réteges szerkezetű lemezanyag-szalagból tör­ténő keresztvágással és méretrevágásával készít­jük elő, s az így kivágott lemezdarab szélessége a kész csőalakú üreges test egyszeres hosszúsá­gának méretével megegyezik. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a méretrevágást a szalag keresztirányú vágásával hajtjuk végre. 4. A 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítá­si módja, azzal jellemezve, hogy mind a kereszt­­irányú vágást, mind a méretrevágást a lemez­anyag kiterített helyzetében végezzük el. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, azzal jellemezve, hogy az üreges, cső­alakú test formálását a lemezdarab középső tar­tományainak előformázása után a további lemez­tartományok több műveleti lépésben történő be­hajlítása után hajtjuk végre. 6. Berendezés az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, melynek tüskéje a lemezdara­bot a tüskéhez továbbító szerkezete, a lemezda­rabot a tüske körül áthajlító eszközei, valamint a tüske körül áthajtott lemezdarab egymást átla­poló széleit egymással összekötő hegesztőberen­dezés van beépítve, azzal jellemezve, hogy a rögzített helyzetű tüskéhez (90) tartozó kereszt­­irányban mozgatható szorítópofák (68, 70) van-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5

Next

/
Oldalképek
Tartalom