176519. lajstromszámú szabadalom • Eljárás különböző anyagok, különösen izzólámpaspirálok tömegének meghatározására
3 176519 4 ter adott, előválasztott mértékű megváltoztatásához szükséges hőállapotbefolyásolási idő útján jól használható és kedvezően mérhető információ nyerhető az adott alkatrész tömegéről. Különösen érvényes ez wolframanyagú izzólámpaspirálok esetében, amikoris pl. a szobahőmérsékletű (hideg) ill. a névleges feszültségen izzó (meleg) spirál ellenállásviszonya kb. 1:10. A fentiek alapján a kitűzött célt olyan eljárás alkalmazásával érjük el, amelynek során a találmány értelmében a mérendő anyag egy hőmérsékletváltoztatás hatására (markánsan) változó villamos paraméterek kiindulási hőállapothoz tartozó értékét és egy ettől különböző hőállapothoz tartozó második értékét meghatározzuk, majd az anyag hőállapotát ez utóbbi második értéket közelítő értelmében befolyásoljuk, és a hőállapotbefolyásolás kezdetétől a második villamos paraméterérték eléréséig szükséges tömegfüggő időtartamot megmérjük. A mérendő anyag hőállapotbefolyásolását végezhetjük közvetlenül Joule-hővel (elektromos árammal történő ún. direktfűtéssel) és/vagy egyéb úton történő hőközléssel vagy hőelvonással, pl. nagyfrekvenciás izzítással, lánggal, gőzzel, kályhában, hűtőtérben, hűtőközeggel, adott esetben a felsorolt módszerek kombinált alkalmazásával is. Wolframanyagú izzólámpaspirálok tömegmeghatározásához különösen alkalmas a találmány szerinti eljárás azon foganatosítási módja, amelynél hőmérsékletváltozás hatására változó villamos paraméterként a spirál villamos ellenállását, elérendő második paramterértékként a környezeti hőmérséklethez tartozó ún. hidegellenállásértékhez képest célszerűen legfeljebb 15%-kal megnövelt ellenállásértéket alkalmazzuk, miközben a hőállapot befolyásolását a spirálba konstans áram bevezetése útján, közvetlenül Joulehővel végezzük. Miután az alkatrészek, így az izzólámpaspirálok minősítése — már említett módon — „hidegellenállás — súly ” adatpárok képzésével és felhasználásával történik, a találmány szerinti eljárással előnyösen a változó villamos paraméter kiindulási hőállapothoz tartozó abszolút értékét (pl. a spirál hidegellenállását) is megmérjük, sőt a méréseket, adatpárképzést, minősítést és adott esetben a minősített alkatrészek elkülönítését, osztályozását előre meghatározott program szerint logikai áramkörből felépített célkapcsolásokkal és/vagy mikroprocesszorral és/vagy számítógéppel vezérelve teljesen automatikusan is végezhetjük. A találmány szerinti eljárás alkalmazásának előnyei az ismert mérleges súlyméréssel működő rendszerekhez képest könnyen beláthatok. Egyetlen befogással történő méréssel nyerhető nagy mérési-minősítési sebesség ill. termelékenység mellett a minősítés alapját képező említett „hidegellenállássúly” adatpárhoz szükséges minden információ. A súlymérés kiküszöbölését célzó, két különböző villamos mérést javasló egyéb ismert megoldásokkal szemben pedig a találmány szerinti eljárás előnyei abban vannak, hogy — a villamos paraméter (pl. ellenállás) mérése és befolyásolása a hőmérséklet változtatásával (a hőállapotbefolyásolással) egyidejűleg történik, aholis — a befolyásoló (hőkezelő) áram egyidejűleg a villamos paraméter (ellenállás) mérőjele is lehet, így — nem szükséges a hőmérsékletbefolyásolást követően működésbe lépő külön ellenállásmérő készülék. A mérőjel nagy, és ennélfogva pontos ellenállás- és időmérést tesz lehetővé, miközben a villamos paraméter, pl. ellenállás megváltoztatásához szükséges időtartam mérése optimális feltételek mellett, a környezeti körülmények kiküszöbölésével (nagy energiával, rövid időtartam alatt) történhet. Az eljárás foganatosítására végül teljesen automatizált mérési-osztályozási folyamatot lebonyolító célberendezések alakíthatók ki. A találmányt az alábbiakban a csatolt rajz segítségével ismertetjük részletesebben, ahol az 1. ábra egy a találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas példaképpeni berendezés blokksémája, a 2. ábra pedig egy a villamos paramétert változtató és érzékelő egységként alkalmazott példaképpeni hídkapcsolás, amely időmérővel is el van látva. Az 1. ábrán feltüntetett blokkséma szerinti funkcionális egységeket tartalmazó berendezés a mérendő 1 alkatrész villamos paraméterét közvetlenül vagy közvetve mérő 2 érzékelőt tartalmaz, amely egy vagy több paraméter időbeli változását folyamatosan és/vagy szakaszosan érzékeli. A mérés indítására szolgáló jelet 3 startgenerátor adja, amély a paraméterek) közvetett és/vagy közvetlen befolyásolására (megváltoztatására) szolgáló 4 egységet és az 5 időmérő egység(ek)et egyidejűleg indítja. Amikor a megváltoztatandó villamos paraméter az előválasztott második értéket eléri, a 2 érzékelő egység megszünteti a hőállapot befolyásolását és egyidejűleg leállítja a megfelelő 5 időmérő egységet. Az 1. ábrán szaggatott vonallal feltüntetett 6 memória ill. 7 értékelő (minősítő) egység az 5 időmérő egység által mért (tömegfüggő) időtartamok, ill. adott esetben ez utóbbiakból és a villamos paraméter kiindulási állapotban mért értékeiből képzett adatpárok alapján önmagukban ismert 8 osztályozó egységet is működtethet, amely a mért 1 alkatrészeket az előre meghatározott minősítési szempontok szerint történő értékelésüket követően csoportosítja. Izzólámpaspirálok találmány szerinti minősítésére különösen alkalmasnak bizonyult az eljárást foganatosító, a 2. ábrán feltüntetett hídkapcsolásos berendezés. Hőmérsékletváltoztatás hatására változó'villamos paraméterként a spirálok villamos ellenállását alkalmazzuk, amelynek változtatására és indikálására Wheatstone hidat alkalmazunk. A 2. ábra szerinti kapcsolási elrendezés alkalmazásával először az izzólámpapsirál Rí ellenállás hidegellenállását mérjük meg. E mérés során a hidat a Ki kapcsolón keresztül G* generátor táplálja. A híd Hullázásá á változtatható 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
