176400. lajstromszámú szabadalom • Zárógyűrű pillangó szelepekhez
3 176400 4 a fészek belső átmérőjéhez, akkor vagy nem fekszik pontosan a zárógyűrű a zárásban résztvevő ellenfelülethez és így nem zár jól, vagy olyan nagy sugárirányú erők, belső feszültségek lépnek föl a zárógyűrűben, amelyek ennek alakját nem kívána- 5 tos módon megváltoztatják. A zárógyűrű alakjának ilyen megváltozása a zárást, tömítést bizonytalanná teszi. A zárógyűrű és fészek pontosan előírt, szűk tűréshatárok közötti méretre készítése nagyon drága megmunkálást kíván. Az ilyen konstrukciós jq kialakítás hibája az is, hogy a zárógyűrű elhasználódása esetén ezt nagyon nehéz újjal kicserélni, mert a zárógyűrűk vulkanizálása bizonytalan méretet ad és e méreteltérést, illetve bizonytalanságot csak forgácsolással való megmunkálás segítségével 15 lehet kiküszöbölni, illetve ellensúlyozni. Ismertek olyan zárógyűrűk, amelyek tömör, homogén gumi anyagból vannak, és ismertek olyanok, amelyekben fém lemez vagy hasonló van, amely a 20 zárógyűrű merevítésére és formatartásának elősegítésére szolgál. A tömör zárógyűrűknél a tartós igénybevétel esetén nagyobb a deformálódás, mint a fémlemez betétes típusoknál, azonban a fémlemez betétes kivitelek hibája, hogy az ismételt 25 igénybevételek hatására a zárógyűrű rugalmas anyaga elválik a betét anyagától, minek eredményeként a zárógyűrű aránylag rövid üzemidő után használhatatlanná válik. A betétes típus hibája az is, hogy gumitól eltérő rugalmas anyag, például teflon a 30 betét anyagához nem kötődik és így a teflon guminál magasabb hőállósági tulajdonságát nem lehet kihasználni. Ismertek továbbá olyan zárógyűrűk is, amelyek fészke úgy van kiképezve, hogy ebből csak a 35 zárógyűrű munkaié c-szerű része nyúlik ki és a zárógyűrű és fészek falai között a zárógyűrű terheletlen állapotában rés van. Üzemelés közben a nagynyomású közeg e résekbe behatolva a zárógyűrűt gyakorlatilag három irányból nyomja és 40 ezáltal olyan alakváltozásra kényszeríti, hogy a munkaléc-szerű rész hozzáfeküdjön a pillangó test ellenfelületéhez. Ebben az esetben a zárógyűrű a pillangó szelep házában kialakított fészekben van befogva. Ennek a típusnak hibája, hogy a 45 zárógyűrű cseréje nagyon bonyolult és hosszú munkát igényel, továbbá a közegnyomás nem hat mindig mindhárom oldalon kellő erővel, illetve egyformán a zárógyűrűre, ezért a zárógyűrű alakjának változása nem mindig azonos módon, szabályosan so következik be. A találmány feladata pillangó szelepekhez olyan zárógyűrű létrehozása, amely a fészkébe, illetve helyére a pillangó szelep összeszerelt állapotában SS helyezhető, tehát könnyen és gyorsan cserélhető, a fészekbe helyezés után önműködően beáll a záráshoz és tömítéshez legkedvezőbb, ideális helyzetbe, a zárógyűrűben üzemelés közben csupán akkora feszültségek lépnek föl, amelyek a tökéletes 60 zárás biztosításához szükségesek, és amely akár 220 °C üzemi hőmérsékleten és 40 atmoszféra névleges nyomáson is üzembiztosán használható, továbbá élettartama valamennyi eddig ismert zárógyűrű típus élettartamánál nagyobb. 65 A találmány a kitűzött feladatot olyan zárógyűrű létrehozása révén oldja meg, amelynek rugalmas anyagába ágyazott, lyuggatott fémlemeze vagy fém szitabetéte van, a zárógyűrű a pillangó szelep házának külső oldala és a csatlakozó cső karimájának csatlakozó felülete között elhelyezhetően van kialakítva, és hogy a zárógyűrű külső kerülete a pillangó szelep házának külső oldalában levő, bemélyített fészek belső kerületi felületétől milliméter nagyságrendű rés révén elválasztva van elhelyezve. A tatálmány szerinti zárógyűrű további jellemzője, hogy belső részén, középsíkjának két oldalán egymással szimmetrikusan kialakított két záró-felfekvő felülete van. A találmány szerinti zárógyűrű további jellemzője, hogy rugalmas teflon anyaga van, amely teflon anyagnak fémlemez vagy fém szitabetét két oldalán levő falrészei a fémlemezben vagy ,fém szitabetétben levő lyukakon keresztülnyúló, teflon anyagú kötőrészek révén vannak egymással és a lyuggatott fémlemezzel vagy fém szitabetéttel összeerősítve. A találmány szerinti zárógyűrűt részleteiben a rajzokon vázolt példaképpeni kiviteli alakokkal kapcsolatban ismertetjük. Az 1. ábra a pillangó szelepben elhelyezett, találmány szerinti zárógyűrű egy példaképpeni kiviteli alakjának metszete. A 2. ábra a találmány szerinti zárógyűrű egy további kiviteli alakjának fél metszetét szemléltető vázlat. A 3. ábra a találmány szerinti zárógyűrű további példaképpeni kiviteli alakját fél keresztmetszetben szemléltető vázlat. A következőkben a találmány szerinti zárógyűrűt a neki megfelelően kialakított pillangó szelepbe szerelt állapotban ismertetjük, mert a találmány lényege így könnyebben megérthető. Az 1. ábrán vázolt, találmány szerinti zárógyűrű pillangó szelepének háza 1 és 2 házrészből áll, amelyek a 3 orsóra merőleges 4 síkban illeszkednek egymáshoz. Az 1 és 2 házrészek valamilyen ismert módon, például csavarozással erősíthetők össze akkor, ha a 3 orsó és az ezzel egy munkadarabként készített vagy ehhez erősített 5 pillangó test már az 1 és 2 házrészbe van helyezve. A 3 orsó külső vége kinyúlik a 2 házrészből és a 3 orsó elfordítása révén elfordítható az 5 pillangó test is. Az 5 pillangó testnek az 1. ábrán csupán körvonalával, szaggatott vonallal föltüntetett helyzetében az 5 pillangó test párhuzamos a pillangó szelephez karimákkal csatlakozó csővezetékek tengelyén átmenő síkkal, azaz nyitó helyzetben van. A rajzon a csatlakozó csővezetékeket nem tüntettük föl, mert ezek szokásos kialakításúak. A csatlakozó csővezetékek karimáinak pillangó szelep felé levő felületei a pillangó szelep 6, illetve 7 külső oldalához feküdnek. A 3 orsó a 2 házrészben levő furat külső végén levő mélyedésbe helyezett 8 perselyben van ágyazva és a 8 persely külső és belső felületében levő hornyokba 9, illetve 10 O-gyűrűk vannak helyezve, amelyek a kellő tömítésről gondoskodhak. A 3 orsó belső végén levő 11 csapnyúlvány az 1 2
