176201. lajstromszámú szabadalom • Nagyszilárdságú, csökkentett feszültségi korrózióérzékenységű AlZnMgCu ötvözet és eljárás előállítására
176201 tárnokát sajtoltunk. Ezen tuskók repedésérzékenysége az 1. példában bemutatottakhoz képest jelentősen csökkent. A vé^ső hőkezelés előtt a munkadarabokat egyengettük, és a hőkezelést úgy végeztük el, hogy 480 oc-on végeztünk félórás izzitást, majd 50 ÖC- hőmérsékletű vizben hütöttük le a munkadarabokat. A megeresztés első fokozatát szobahőmérsékleten 24 órán át végeztük, a második fokozatot 8 órán át 100 °C-on és a harmadik fokozatot 4 órán át 100 °C-on végeztük. Az anyag mechanikai jellemzői az alábbiak voltak: szakitószilárdság Rm = 49,7 kp/m2, folyáshatár Rp 0,2 = 44,3 kp/m^, nyúlás A^ = 11,2 %. A termékek repedés nélkül megmunkálhatok lettek és megmunkálás után mérettartók voltak. 3. példa Ugyancsak a találmány szerinti összetételű olvadékot készítettünk. Az olvadék összetétele a következő volt: Zn = 4,93 % Mg = 2,88 % Cu = 0,84 % Si = 0,27 % Mn = 0,29 % Fe = 0,36 % Ti = 0,07 % Gr = 0,22 % Be = 0,012 % Zr = 0,15 % A préstuskókból sajtolt munkadarabokat ezúttal is egyengettük, majd az izzitást 470 °C-onj a hűtést 50 °C-os vizben végeztük. A megeresztés első lépés eben szobahőmérsékleten 100 órán át, második fokozatban 100 °C-on 8 órán át és a harmadik fokozatban 140 °C-on 8 órán át hőkezeltük a munkadarabokat. A kapott szilárdsági értékek a következők voltak: szakitószilárdság Rm = 53»! kp/m2, folyáshatár Rp = 48,3 kp/m2, nyúlás Acj = 10,1 %. A tuskók és a munkadarabok repedésre nem voltak érzékenyek. A bemutatott példákból látható, hogy a találmány szerinti ötvözet a megfelelő technológiával előállitva kiváló mechanikai tulajdonságú terméket biztosit. Az igy előállitott munkadarabok ezen túlmenően a korrózióval szemben ellenállóak és szikramentesek. Az ötvözetből készült próbadarabokat 60 mkg energiával 6,8 - 7,5 %-os metán-levegő keverékben vizsgáltuk. A darabok teljesen szikramentesnek mutatkoztak. Természetesen a találmány szerinti ötvözet felhasználható bányatámok gyártásán kívül egyéb területen is, A példákban bemutatott ötvözetekből rendszeresen gyártanak bányatámokat. Az azóta bányákban is kipróbált mintegy 3000 bányatám közül mindössze 4-5 hibás, illetve a működés során tönkrement darab volt. Látható tehát, hogy a találmány szérinti ötvözet a célnak jól megfelel és a selejt részaránya különlegesen kicsi, nem haladja meg a 2-3 ezreléket. összehasonlításképpen bemutatjuk az egyik korábban ismert ötvözetből készült bányatámok vizsgálatára vonatkozó példát. 4. példa Bányatámokat készítettünk a hagyományos technológiával a 5
