176191. lajstromszámú szabadalom • Eljárás aluminium-sziliciumötvözetek előállítására karbotermikus úton
176191 lïgy további fontos szempont a találmány szerinti eljárásnál az, hogy szenet adhatunk a nagyolvasztóba. Egy előnyös kiviteli mód'esetén a fűtésre szolgaló szenet előnyösen az oxigénforrással együtt vihetjük be a megfelelő zónába# Szénnek ily módon való bevitele azzal az előnnyel jár, hogy ez mindjárt biztosítja az egyes zónákban a hőmérséklet szabályozását is. Ugyanis ismerve az alumihiumoxid-sziliciumdioxid-tartalmú anyagnak a kemencébe való betáplálás! sebességét, megfelelő mennyiségű oxigént és szenet vihetünk be az egyes zónákba az ott s züks égés hő-r mérséklet biztosítására. Ennek a módszernek további előnye még az is, hogy a fűtési célokat szolgáló szenet nem kell keresztül szállítani az előző zónákon. Az oxigénnel együtt beadagolandó szenet előnyösen koksz formájában visszük be, amelyet porrá őrölünk, mivel igy alkalmassá válik arra, hogy levegő vagy oxigén segítségével vigyük be a zónába. A reakciók ily módon való indításának előnye az, hogy lehetővé válik olyan adagoknak a betáplálása, amelyekben a szilifel umoxid-aluminiumoxid súlyarány nagy mértekben változtatható a hagyományos műveletekkel Összehasonlítva. A találmány szerinti eljárásnál a bevitt adagokban a sziliciumdioxid-aluminiumoxid íúly arány 0,2 - 0,5 nagyságrendben is lehet anélkül, hogy káros látások jelentkeznének. Ezek a kis súlyarányok rendkívül előnyöjek azért, mert gyenge bauxltok,, például nagy sziliciumdiöxid•tartalmú, igy pl. 5 %-ob vagy többet tartalmazó bauxitok is használhatók. A kis súlyarányok eredményeként az ilyen bauxitokhoz adandó sziliciumdiöxid mennyisége csökkenthető. A leírásban a találmány szerinti eljárás előnyös foganatositásl módjait ismertettük elsősorban, a találmány azonban kiterjed a találmány jellemzőit magában foglaló összes foganatosítás! módra. A következő példa a találmány szerinti eljárás yóbb megértését kívánja elősegíteni. Példa 1500 g 23 % aluminiumoxidot és 35 % sziliciumdioxidot jt art almazó /0,589 mm lyukboségnek megfelelő szemes emér etü/ anorjtozitet, 557 S aluminiumoxidot /0,147 mm lyukbőségnek megfelelő pzemcseméretü/, 454 g kaicinált petrolkokszot és 452 g kőszénkátrány szurkot /58 % kötött szén/ összekeverünk, briketté préseljük és a briketteket 1100 0 -on kalcináljuk. Aluminiumoxidot" fezért szükséges az anortozithez hozzáadni, hogy a sziliciumdiöxid súlyarányát az aluminiumoxidhoz 0,89-re állítsuk be. A brikettéfeett keverék egy részét egy teljes perióduson keresztül, kb. 562 percig hevítjük egy grafit olvasztótégelyben, 50 kilowattos Indukciós kemencét használva. A hevítést gondosan kell szabályozni, különösen az 1000-2150 0°-os hőmérséklet-tartományban, és határozott hőmérsékletnövekedést kell biztosítani. A hőmérsékletet optikai pirométer segítségével ellenőrizzük, a brikettezett keverékből felszabaduló szénmonoxid gáz térfogatát kromatográfiai úton mérjük. I 112 perces hevítés után a fejlődő szénmonoxid mennyisége eléri a csúcsot, jelezve, hogy a szilioiumkarbid és szénmonoxid képződését eredményező reakció /az eljárás első szakasza/ végbe-Îent. A gázfejlődés a csúcsot 1580 0°-nál érte el. A reakoiókeverék hevítését tovább folytatjuk és 276 perc tán a szénmonoxid-fejlődés újabb csúcsát észleljük, ami azt jelenti, hogy az alumlnium-oxikarbid és szénmonoxid képződését s
