176134. lajstromszámú szabadalom • Berendezés hőre lágyulú műanyag csomagolótartályok előállítására
3 176134 4 párhuzamosan eltolhatóan vannak elrendezve, így ezen szerszámrészek egyikére felrakható a munkadarab anélkül, hogy ezt a másik szerszámrész akadályozná. A találmány egyik különösen előnyös kiviteli alakja értelmében a megmunkáló egységek tüskét tartalmazó szerszámrészei szilárdan össze vannak kötve a forgó gépasztallal és önmagában ismert módon előregyártott tartálytestek hordozóiként vannak kialakítva, míg matricát tartalmazó szerszámrészei a tüskét tartalmazó szerszámrész tengelyére merőleges forgástengely körül kibillenthetően vannak ágyazva. Itt a megmunkáló egységek kibillenthetően elrendezett matricákat tartalmazó második szerszámrésze lehetővé teszi, hogy az előregyártóit tartálytestek tüskékre történő felrakásához viszonylag tágas tér álljon rendelkezésre. . A találmány további célszerű kiviteli alakjai értelmében a megmunkáló egységek második szerszámrészeihez billentő szerkezetek vannak társítva, amelyek mindegyike közös, helyhezkötötten elrendezett alakos tárcsán végiggördülő görgővel van ellátva. Az alakos tárcsa a megmunkáló egységek két szerszámrészének egytengelyű helyzetéhez hozzárendelt állásoknál illetve ezek kibillentett helyzetéhez hozzárendelt többi állásnál egymástól eltérő sugárral van kialakítva, mimellett az alakos tárcsával együttműködő görgőhöz a kisebb sugárhoz hozzárendelt állásoknál a billentő szerkézettel együttműködő és a görgőt tehermentesítő ütköző, a többi állásban pedig a görgőt az alakos tárcsához szorító rugó van társítva. Ezen billentő szerkezetek feladata az, hogy a megmunkáló egységek matricát tartalmazó második szerszámrészeit az első szerszámrészekkel egytengelyű helyzetbe billentsék vagy ezen helyzetből kibillentsék. Az alakos tárcsát itt ki lehet úgy képezni, hogy a megmunkáló egység második szerszámrészei tetszés szerinti munkamozzanaton keresztül az első szerszámrészekkel egytengelyű helyzetben maradjanak. Az ilyen kialakítás révén a berendezés hozzáigazítható ahhoz az időráfordításhoz, ami például az egymással összehegesztett műanyagrészek lehűléséhez szükséges, anélkül azonban, hogy ez az ütemidőt meghatározná. Célszerű olyan elrendezést választani, hogy az alakos tárcsához sugárirányban támaszkodó görgő a két szerszámrész egytengelyű helyzeténél legyen tehermentesítve, mivel ilyen esetben a megmunkáló egységek kibillenthető második szerszámrészeinek egytengelyű helyzetét az ütköző meghatározza. Az ilyen elrendezés révén biztosítható a két szerszámrész pontos tengelyirányú beállása. A matrica illetve a megmunkáló egységek második szerszámrésze célszerűen a tüskét egytengelyű helyzetben áthidaló kengyelen van kibillenthetően ágyazva, miáltal a kengyel két szára stabil támasztékot képez a matrica számára. A találmány további célszerű kiviteli alakja értelmében a léptetetten meghajtott forgó gépasztal állásainak egyikéhez helyhezkötött működtető elem van hozzárendelve, amelynek a matricát a tüske irányában előtoló menesztője van, míg egy másik, a forgásirányt tekintve hátrább levő álláshoz egy másik működtető elem van társítva, amelynek a matricát az előtolás irányával ellentétesen mozgató szerve van. A második szerszámrészeket tengelyirányban mozgató működtető elemek helyhezkötött elrendezés révén összesen két ilyen műköktető elem elegendő az egész berendezés számára. A két működtető elem között több lépésből álló forgástartomány is elhelyezkedhet, amely tartományon belül az előtolt matrica üzemi helyzetben marad. A megmunkáló egységek matricát tartalmazó második szerszámrészét például kilincs- vagy megakasztó szerkezet tarthatja előtolt üzemi helyzetben, míg a második működtető elem ezt a kilincs- vagy megakasztószerkezetet ki nem oldja. A matrica a tüske irányában célszerűen rugó által elő van feszítve, aminek révén előre meghatározott erővel tudjuk a matricát a tüskére szorítani. A tüskék előnyösen a forgó gépasztal forgástengelyéhez képest sugárirányban vannak elrendezve, amelynek révén a forgó gépasztalon levő valamennyi szerszámrész jobban hozzáférhető, mintha egymással egy síkban, párhuzamosan lennének elrendezve. A találmány további célszerű kiviteli alakjai értelmében a matricához az olvasztási hő előállítására a matricát legalább hegesztési helyzetben körülvevő nagyfrekvenciás tekercs van társítva. Ez az elrendezés biztosítja azt, hogy a hegesztési hő minimális veszteséggel jusson a munkadarabra, anélkül, hogy eközben a megmunkáló egységek, különösen a matricák jelentősen felmelegednének. A viszonylag hidegen maradó matrica így gyors lehűlést biztosít a hegesztett tubusnak, ezáltal ez a munkaművelet egy további tényezővel rövidebbé válik. Különösen célszerű anyag ilyen matricák előállításához a kerámia. Végül a találmány értelmében a nagyfrekvenciás tekercset helyhez kötött működtető elemmel is össze lehet építeni. Mivel a nagyfrekvenciás tekercs nem érintkezéssel történő hőátadás, hanem az előállított nagyfrekvenciás tér által hatásos, ezért a belső érintkezés nem feltétlenül szükséges, hanem elegendő az említett tér megközelítése is. Ezen kiviteli alak esetében csak egyetlen, helyhez kötött nagyfrekvenciás tekercsre van szükség. Ez az elrendezés lényegesen kisebb ráfordítást igényel a nagyfrekvenciás teljesítmény tekintetében, mint a forgó gépasztallal együtt mozgó nagyfrekvenciás tekercseknél. A találmányt részletesebben rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti berendezés példakénti kiviteli alakjait tüntettük fel. Az 1. ábrán csomagolótubusok előállítására, elsősorban a fejrész felerősítésére és a zárókupak felcsavarására szolgáló berendezés látható felülnézetben, részben metszetben. A 2. ábra nyugalmi helyzetben levő megmunkáló egységet tüntet fel oldalnézetben, metszetben. A 3. ábrán üzemi helyzetben levő megmunkáló egység látható oldalnézetben, metszetben. A 4. ábra nyugalmi helyzetben levő megmunkáló egység másik kiviteli alakját tünteti fel oldalnézetben, metszetben. Az 1. ábrán a berendezés egyes munkamozzanatainak állásait 1—8-ig terjedő hivatkozási számokkal jelöltük. Ezek az alábbiakat jelentik : 1 tubusfej felhelyezése 2 tubustest felhelyezése 3 készrehelyezés 4 matrica előtolása és a tubustest összehegesztése a tubusfejjel 5 lehűlés rányomott matricánál 6 matrica leemelése 7 zárókupak felcsavarozása 8 ürítés 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
