176115. lajstromszámú szabadalom • Kihúzószerkezet folyamatos működésű hengerekhez
3 176115 4 A találmány szerinti megoldás alapvető előnye a hagyományos berendezésekhez képest az, hogy nem szenved károsodást abban az esetben sem, ha az alakított cső a tüskével együtt kerül a kihüzóhengerek által alkotott szerszámüregbe. Az alakítóhengerek ugyanis egy meghatározott terhelésnél nagyobb erő esetén kitérnek sugárirányban. A kitérés nagyságát a berendezésben gyártható maximális csőátmérő határozza meg. Ily módon a találmány szerinti berendezéssel teljes mértékben kiküszöbölhető a bevezetőben említett alapvető nehézség, azaz a kihúzóhengereknek a tüske kilazulásakor előálló tönkremenetele. «I • A találmány további részleteit kiviteli példán, rajz segítségével ismertetjük. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti kihúzószerkezet nézete, a 2. ábra az 1. ábrán bemutatott kihúzószerkezet egyik egységének nagyított metszete és a 3. ábra az 1. ábrán bemutatott elvi megoldás egy gyakorlati kiviteli alakjának metszete. Az 1. ábrán látható a találmány szerinti berendezés vázlata. Az 1 állványon helyezkednek el a 2, 3 és 4 kihúzóhengerek. Magának az 1 állványnak a részletesebb ismertetésébe nem bocsátkozunk, minthogy annak felépítése teljesen megegyezik a hagyományos kihúzószerkezetekhez tartozó állványok felépítésével. A kihúzószerkezet tartalmazhat egy vagy több 1 állványt. Ezek elhelyezkedhetnek oly módon, hogy az egyes 2, 3 és 4 kihúzóhengerek egymással egy vonalban fekszenek, vagy oly módon, hogy egymáshoz képest 60°-kai elforgatott helyzetben vannak. Az 1 állványon levő 2,3 és 4 kihúzóhengerek teljesen egyforma kialakításúak és üregeik köralakú közös P szerszámüreget alkotnak. A P szerszámüreg átmérője mindig a megmunkált cső méretétől és a technológiai paraméterektől függ. A 2,3 és 4 kihúzóhengerek 5, 6 és 7 tengelyekre vannak felerősítve. Az 5, 6 és 7 tengelyek közös síkban fekszenek, és egymással 120°-os szöget zárnak be. Mindegyik, 5,6 és 7 tengelyhez megfelelő 8, 9, illetve 10 csatlakozóelem tartozik, amely az 5, 6 és 7 tengelyek meghajtását biztosítja. A 2, 3 és és 4 kihúzóhengereket 11 nyomóelemek tartják a kívánt helyzetben. A kívánt helyzetet tulajdonképpen a P szerszámüreg átmérője határozza meg. Minthogy a 2, 3 és 4 kihúzóhengerek azonos kialakításúak és egyformán vannak az 1 állványhoz csatlakoztatva, a továbbiakban az egyszerűség kedvéért csupán a 2 kihúzóhenger és a hozzá csatlakozó 11 nyomóelem kialakítását ismertetjük részletesen. A 2 kihúzóhengerhez tartozó 5 tengely 12, 13 és 14 csapágyakban van ágyazva. A 12, 13 és 14 csapágyak 15 házban vannak elhelyezve. A 15 ház csuklósán kapcsolódik az 1 állványhoz a vázlatosan bemutatott 16 csapok segítségével. A 16 csapok tengelye párhuzamos a P szerszámüreg hossztengelyével. A 15 házhoz 17 állítóbak csatlakozik a 12a és 13a csapágybakokon keresztül. A 12a és 13a csapágybakok a 12, illetve 13 csapágyakat tartják. A 17 állítóbakok a 15 házakhoz a P szerszámüreggel ellentétes oldalon csatlakoznak. A 17 állítóbakok 17a gömbfelületen támaszkodnak fel. A 17a gömbfelület 18 hidraulikus munkahengerben mozgó 18a dugattyú végén van kialakítva. A 18 hidraulikus munkahenger mereven kapcsolódik az 1 állványhoz oly módon, hogy hossztengelye merőleges a P szerszámüreg hossztengelyére, ugyanakkor benne fekszik a hozzátartozó 2 kihúzóhenger szimmetriasíkjában. Maga a 18 hidraulikus munkahenger ismert módon van kialakítva, és a rajzon fel nem tüntetett vezetéken át nyomóközeggel van ellátva. Célszerűen a 18 hidraulikus munkahengerhez biztonsági szelep is tartozik. Minthogy a 18 hidraulikus munkahengerben levő nyomást úgy választjuk meg, hogy a 18a dugattyúra ható erő jóval nagyobb legyen, mint a megmunkált csőről üzemszerűen átadódó erő, a 2, 3 és 4 kihúzóhengerek biztonságosan tarthatók üzemi helyzetben, miközben a kihúzást és a kalibrálást végzik. Ha azonban a csővel együtt egy kioldódott tüske is a berendezésbe kerül, a 2, 3 és 4 kihúzóhengerekre ható erő ugrásszerűen megnövekszik, minthogy a tüske átmérője nagyobb, mint a P szerszámüreg átmérője. Ez a megnövekedett nyomóerő már elmozdítja a 2, 3 és 4 kihúzóhengereket a 18a dugattyúra ható erővel szemben, és megakadályozza a berendezés károsodását. A fellépő nagy erőhatás a 18a dugattyút átmenetileg visszatolja a 18 hidraulikus munkahengerbe mindaddig, amíg a tüske a 2, 3 és 4 kihúzóhengerek között van. A 18a dugattyú hátramozdulásakor a 15 ház hátrabillen a 16 csapok körül, és a hozzájuk csatlakozó 2, 3 és 4'kihúzóhengerek sugárirányban hátramozdulhatnak. A találmány szerinti megoldásnál tehát a 2, 3 és 4 kihúzóhengerek által alkotott P szerszámüreg biztonságosan méreten tartható mindaddig, amíg a termelés megfelel az üzemszerű terhelésnek, ha azonban a rájuk ható erő valamely okból hirtelen megnövekszik, a találmány szerinti kialakítás lehetővé teszi, hogy kitérjenek, és ezzel megakadályozzák a berendezés jelentős károsodását. A 3. ábrán a találmány szerinti berendezésben alkalmazott 15 ház egy célszerű kiviteli alakját mutatjuk be a hozzá tartozó 17 állítóbak kialakításával együtt. Az ábrán látható, hogy a 17 állítóbak 19 kamrát tartalmaz, amelyben 20 dugattyú mozoghat. A 19 kamra folyadékkal van feltöltve, és a folyadék nyomása tetszőlegesen beállítható. A 20 dugattyú 21 dugattyúrúddal van összekapcsolva, és a 21 dugattyúrúd végén lefelé néző 22 gömbfelület van kiképezve. Ez a 22 gömbfelület támaszkodik fel az 1 állványra erősített fészekben. Szabadalmi igénypontok 1. Kihúzószerkezet folyamatos működésű hengerekhez, kör alakú, közös szerszámüreget alkotó, közös állványra erősített kihúzóhengerekkel, azzal jellemezve, hogy a kihúzóhengerek (2, 3, 4) az állványra (1) erősített olyan nyomóelemekkel (11) vannak összekapcsolva, amelyek a kör alakú szerszámüreghez (P) viszonyítva sugárirányban ebnozdíthatóan vannak ágyazva. 2. Az 1. igénypont szerinti kihúzószerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az egyes kihüzóhengerek (2, 3, 4) cső alakú házban (15) vasnak ágyazvsy és a házban (15) elhelyezett, azzal egytengelyű tengelyre 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
