176108. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hőszigetelő fényáteresztő tábla előállítására különösen nyílászáró szerkezetekhez
3 176108 4 szolgáltasson, amely minimális munka-, eszköz-, idő- és anyagráfordítással a jelenleg ismert hőszigetelő üvegtáblák minőségénél jobb minőségű hőszigetelt üvegtáblákat eredményez. A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy megfelelően megválasztott egykomponensű, hidegen polimerizálódó ragasztóval — konkréten acetoxi-szilán alapú ragasztó-tömítőanyagokkal — mind az üvegtáblák rögzítése, mind a tömítés kialakítása egyszerűen és magas műszaki színvonalon biztosítható, mivel az iíyen anyagok a levegő nedvességének hatására polimerizálódva mintegy „önzáró” folyamat során biztosítanak tökéletes hő- és nedvességszigetelést, emellett légzáró tubusokban kerülnek forgalomba, nem öregszenek, tizikai tulajdonságaikat a hőmérséklet ingadozás nem befolyásolja, tehát meglepő módon kiválóan alkalmasak a tálálmány szerinti feladat megoldására. E felismerés alapján a kitűzött feladatot a találmány értelmében olyan eljárás segítségével oldottuk meg, amelynél legalább két üveglapot távtartó közbeiktatásával ragasztás útján egymáshoz erősítünk, s az üveglapok közötti tere(ke)t tömítjük, és amelynek az a lényege, hogy az üveglapok és távtartóik) összeragasztásához, valamint az üveglapok közötti tér vagy terek tömítésének kialakításához hidegen polimerizálódó, egykomponenses acetoxi-szilán alapú tömítő-ragasztóanyagot használunk. Egy előnyös találmányi ismérv szerint az üveglapok és távtartó(k) összeragasztásához, valamint a tömítés kialakításához azonos anyagot, célszerűen szilikonkaucsukot használunk. A találmányhoz az alábbi előnyös hatások fűződnek: a jelenleg alkalmazott kétféle anyag: a tömítéshez használt kétkomponenses, kimérendő, homogenizálandó és fdmelegítendő, a felmelegítéstől számított legfeljebb 2—3 órás időtartamon belül felhasználható tömítőmassza helyett a találmány értelmében egyetlen, egykomponenses, a levegő nedvességének hatására hidegen polimerizálódó anyaggal hajtjuk végre a távtartó és üveglapok összeragasztását, s a távtartó és üvegtáblák által közbezárt tér légzáró tömítését. Az egykomponenses, acetoxi-szilán alapú tömítő-ragasztóanyagok, például abutilkaucsuk, légmentesen zárt tubusokban kerülnek forgalomba, gyakorlatilag korlátlan ideig tárolhatók, tehát a tubusból csak az adott esetben mindenkor szükséges mennyiségű anyagot kell kinyomni, anyagveszteség tehát úgyszólván nincs. Mivel a felhasznált anyag minősége nem függ a keverési, melegítési és felhasználási idő-paraméterektől, a találmány értelmében felhasznált anyaggal azonos, kifogástalan minőségű tömítést (szigetelést) lehet biztosítani. Mivel az acetoxi-szilán alapú tömítő-ragasztóanyagok a levegőnedvesség hatására polimerizálódnak, a lég- és nedvességmentes tömítés a lehető legtökéletesebben, mintegy önelzáró folyamatként következik be. Járulékos előnyként jelentkezik, hogy az anyag a kötéséhez szükséges nedvesség egy részét a távtartó és üveglapok közötti zárt térből vonja el, tehát e tér levegőjének nedvességtartalmát csökkenti, ami viszont növeli a hőszigetelés hatékonyságát. Az acetoxi-szilán alapú tömítő-ragasztóanyagok így a szüikonkaucsuk is nagyszilárdságú, rugalmas .kötést biztosítanak, aminek eredményeként nagyméretű táblák is a legcsekélyebb károsodás nélkül képesek elviselni a szállítás és beszerelés során fellépő deformációkat és feszültségekét. Az acetoxi-szilán alapú tömítő-ragasztóanyagok gyakorlatilag nem öregszenek, a hőmérsékletingadozásra nem érzékenyek (—50 °C és + 150 °C között fizikai tulajdonságaik nem változnak), így garanciális idejük 15—20 év, szemben a jelenlegi technológiával készült ragasztások és tömítések 10—15 éves garanciális idejével. A találmány szerinti eljárás tehát a jelenleg ismertnél ugrásszerűen magasabb színvonalú műszaki megoldást eredményez, másrészt a technológia lényegesen egyszerűbb, mivel egy sor művelet — komponensek kimérése, megfelelő homogenizálás, melegítés—elmarad, valamint több eszköz — mérleg, keverőberendezés, fűtőtest — feleslegessé válik. E tényezőkből következően a találmány szerinti technológia idő- és élőmunkaigénye is lényegesen kisebb a jelenleg alkalmazott technológia ilyen paramétereinél (pl. a keverési és kimérési idő elmarad), vagyis a találmány, szerinti eljárás kiemelkedően gazdaságos. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek az eljárási lépéseket szemléltetik. A rajzokon az 1. ábra felülnézetberi mutat egy üveglapot, amelyen a távtartóhoz rögzítésére szolgáló ragasztóanyag egy része fel van hordva ; a 2. ábra az 1. ábra szerinti üveglap oldalnézete; a 3. ábra az 1. ábra szerinti üveglapot abban a helyzetben mutatja, amelyben két távtartó-rész az üveglapra már fel van ragasztva és egymáshoz van illesztve; a 4. ábra a 3. ábra szeripti üveglap oldalnézete; az 5. ábra az 1. ábra szerinti üveglapot a távtartóval ellátva abban a munkafázisban mutatja, amikor a második üveglap rögzítéséhez szükséges ragasztóanyag felhordása történik a távtartóra; a 6. ábra az 5. ábra szerinti üveglap oldalnézete; a 7. ábra két, távtartóval elválasztott, arra felragasztott üvegtáblát mutat felülnézetben, ideiglenes sarokrögzltéssel ; a 8. ábra a 7. ábra szerinti üvegtábla oldalnézete; a 9. ábra a 7. és 8. ábra szerinti üvegtábla tömítési műveletét szemlélteti a 10. ábrán bejelölt A—A vonal mentén vett keresztmetszetben; a 10. ábra a 9. ábra szerinti üvegtáblát oldalnézetben szemlélteti; all. ábra a 9. és 10. ábra szerinti üvegtáblát abban a fázisban mutatja, amikor peremeit öntapadó fóliával zárjuk le; a 12. ábra a 11. ábra szerinti üvegtábla oldalnézete; a 13. ábra a 11. ábrán bejelölt B—B vonal mentén vett metszetet nagyobb méretarányban tünteti fel. Az 1 és 2 üveglapokat (1. és 8. ábra) sablonban vágjuk méretre, ugyanúgy, mint a 3 távtartó 3a—3c elemeit (3—8. ábrák). Mind az üveglapokat, mind a távtartóelemeket méretre vágás után tisztítjuk; az általában műanyagból készült távtartót zsírtalanítjuk. A zsírtalanításhoz szerves oldószeres anyagot (benzin, aceton, denaturált szesz, triklóretilén, perklóretilén stb.) használhatunk. A létesítendő üvegtábla szerkezete a 13. ábrán látható jól: a 3 távtartó derékszögű négyszög-alakú, üreges, műanyagból készült rúd, amelynek az 1 és 2 üveglapok közötti zárt, száraz levegőt tartalmazó 5 térrel szomszé'dos falában 6 nyílások vannai:, A 3 távtartó belső terét — a távtartÓeleniek tisztítása zsfataíapftáj« után — higroÂôpôStnlajdôjii^û 11 p^faiekötő anyag-gaPtóltjtík'meg. Ezfáz’anyag ^ídáól'ázűMgéí lehet, s ■ 5 ; 10 15 20 25 30* 35 40 45 50 55 60 ■ f <6S 2