176048. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagy permeabilitású szilicium acél előállítására
3 176048 4 A feldolgozás egyetlen hideg redukciós műveletet, azaz hengerlést foglal magában, amelynek során az acél egyszer vagy többször halad át a hengerek között. Többszöri áthaladás esetében sincs azonban szükség közbenső edzésekre az egyes áthaladások között. Közelebbről 5 egy 0,02—0,06 süly% szenet, 0,015—0,15 súly% mangánt, 0,01—0,05 súly‘%, ként és/vagy szelént, 0,0006— 0,0018 súly% bőrt, 0,0100 súly% nitrogént, 2,5—4,0 súly% szilíciumot, legfeljebb 1,0 süly% rezet és legfeljebb 0,008 súly% alumíniumot tartalmazó olvadékot ío szokásos módon kiöntünk, körülbelül 0,127—0,305 cm vastagságú szalaggá alakítunk meleg hengerléssel, hideg hengerléssel pedig legalább 0,051 cm vastagságig vékonyítunk anélkül, hogy a hideg hengerlés részműveletei között közbenső edzést végeznénk, széntelenítünk és a 15 végső textúra kialakítása céljából edzünk. A szokásos gyártási lépésekhez még egyéb, specifikus lépések is járulhatnak, amint az a korábban idézett szabadalmi leírásokban megtalálható. Az „öntés” kifejezés alatt itt folyamatos öntési eljárást értünk. A meleg hengerléssel 20 kapott szalag hőkezelésére szintén sor kerülhet a találmány szerinti eljárás keretein belül. Előnyösek a legalább 0,008 súly% bőrt tartalmazó olvadékok, melyeknek téz tartalma 0,3—1,0 súly°/a. Figyelembe véve a találmány szerinti eljárás során 25 szükséges nagy mangán/kén arányt, a végső textúra kialakítására szolgáló edzés kezdetekor 0,006 súly%-nál kevesebb kén van jelen oldott formában az acélban. Mint korábban már említettük, az alacsony mangán/kén arányok hátrányosak, mert az azokból a gyártási adagokból készült tekercsek, melyekben ez az arány alacsony, legalább egy gyenge minőségű vég jelentkezik, ha a hideg hengerlést anélkül végezzük, hogy az egyes hengerlési részműveletek közé közbenső edzési lépéseket iktatnánk. A találmány szerinti eljárással előállított tekercsek mag-vesztesége előnyösen legfeljebb 1,54 W/kg 17 kilogaussnál, és permeabilitása legalább 1870 G/Oe 10 Oe-nél, mindkét végen. A találmány szerinti eljárás szerint a kén részben vagy egészében szelénnel helyettesíthető. A mangán/kén és/vagy mangán/kén+szelén arányok gyakran meghaladják a 2,1 értéket. Azeljárás során azonban mindenképpen legalább 1,83 arány mellett dolgozunk. A következő példákkal a találmány szerinti eljárást kívánjuk közelebbről illusztrálni. 1. példa Három gyártási adagot (A, B és C adagok) megolvasz^ tottunk, és kockaél-orientációjú szilícium acél tekercsekké dolgoztunk fel. Az egyes adagokból származó acél kémiai összetételét a következő I. táblázatban adjuk meg. I. Táblázat Összetétel (súly%) c Mn s B N Si Cu A1 Fe A 0,025 0,035 0,015 0,0011 0,0047 3,13 0,35 0,006 ad 100% B 0,030 0,035 0,020 0,0009 0,0044 3,22 0,36 0,004 ad 100% C 0,029 0,035 0,019 0,0016 0,0036 3,17 0,36 0,006 ad 100% Az egyes adagok feldolgozása a következő lépéseket 40 foglalta magába: néhány órás kilágyítás emelt hőmérsékleten, meleg hengerlés 0,203 cm névleges vastagság eléréséig, tekercselés, a meleg hengerelt szalag normalizálása 949 °C-on, hideg hengerlés a végleges méret eléréséig, megközelítőleg 802 °C-on végzett széntelenítés 45 és edzés a végső textúra elérése céljából hidrogén atmoszférában, maximálisan 1177 °C-on. Megmértük az A, B és C adagokból származó egy-egy tekercs vastagságát és a szalag mindkét végén meghatároztuk permeabilitásukat és mag-veszteségüket a meleg 50 hengerelt szalag mangán/kén arányával együtt. Ezeket a következő táblázatban adjuk meg: II. Táblázat Adag Meleg hengerelt szalag Mn/S Tekercs szám Méret (mm) Tekercs veszteség (W/kg/17 kG-nál) Perméabilités (10Oe-nél) A 1,95 4 belül 28 1,454 1939 2,47 kívül 26 1,531 1910 B 2,22 7 belül 29 1,454 1921 2,29 kívül 28 1,434 1929 C 1,90 8 belül 30 1,540 1918 2,10 kívül 27 1,454 1908 A II. táblázatból egyértelmű, hogy az az acél, amelynek bórtartalma 0,0006—0,0018 súly% és mangán és kéntartalma olyan, hogy lehetővé teszi olyan meleg hengerelt szalag előállítását, melynek mangán/kén aránya legalább 1,83, egyetlen hideg redukciós lépéssel olyan elektromágneses célra szolgáló szilícium acél tekerccsé alakíthatók, amelynek permeabilitása legalább 1870 és mag-vesztesége legfeljebb 1,54 W/kg 17 kilogauss-nál. Valamennyi tekercs permeabilitása nagyobb volt, mint 1900 G/Oe 10 oersted-nél. A B adagból származó 7. tekercs mangán/kén aránya mindkét végén 2,1 volt. 2. példa Egy másik gyártási adagot (D adag), melynek kémiai összetétele a következő III. táblázatban látható az A, B és C adagokkal analóg módon dolgoztunk fel. Megmértük egy ebből az adagból származó tekercs vastagságát és megvizsgáltuk permeabilitását és magveszteségét. A kapott eredményeket a mangán/kén aránnyal együtt, mindkét végre vonatkoztatva a következő IV. táblázatban mutatjuk be. 2
