176018. lajstromszámú szabadalom • Eljárás síkszerű, kiszabott textiltermék sík mentén változó merevítésére

7 176018 8 b) dimetiloldihidroxi­-etüénkarbamid (50 %) 60 g ZníNC^ 8g „Avivan” 30 g c) dimetüolpropüénkarbamid (50%) 75 g MgCl2 *6H20 8g polietiléndiszperzió 35 g O Az impregnált szövetet szárítjuk és 150 C-on 3 percig kondenzáljuk. 2. példa A következő összetételű készítményt víz hozzá­adása nélkül vizes paszta alakjában készítjük el: „Solvitose HDF’ (20 %) 430 g „Culminai C 1525 K5000” (2%) 340 g „Elotex Aguadur” 140 g „Antimousse H” 20 g Ezt a készítményt szitanyomási eljárással az 1. példa szerinti mérettartóan kezelt pamutszövetből készült kiszabott termékekre előre meghatározott minta szerint felhordjuk. A kiszabott textiltermé­kek gallérbetét mintájú és körülbelül 300 cm2 felü­lettel rendelkezik. A varrásráhagyásra, valamint a törésvonalra nem viszünk fel készítményt. A ned­ves felhordás mennyisége egy-egy kiszabott termék­re számítva 2,5—3 gramm a felhordás után a kezelt terméket 2 percig 150°C-on szárítjuk. 10 perces forralással történő mosás során a merevség csökkenése körülbelül 12%. A kiszabott textiltermék egyik felületére szita­nyomással felhordjuk az előbb említett készít­ményt, a termék másik felületét a kezelés előtt hő hatására hegeszthető bevonattal látjuk el. Szárítást 2 percig 120 °C-on végzünk. Az így előállított termékeket 150°C-on 15 má­sodpercig egy további szövetréteggel préseléssel Összeragasztjuk. 3. példa A 2. példában megadott feltételek mellett a kö­vetkező összetételű készítményt nyomjuk bott textiltermékek felületére.: a kisza­„Solvitose HDF” (20%) 430 g „Stabiform 691” 140 g „Culminai C 1525 K5000” (2%) 340 g „Antimousse H” 20 g 10 perces forralással történő mosás után a merevség csökkenése körülbelül 10%. 4. példa A 2. példában megadott feltételek mellett a kiszabott textiltermékeket az alábbi összetételű ké­szítménnyel nyomjuk: „Solvitose HDF” (20%) 430 g „Plextal M 6oo” 140 g „Culminai C 1525 K5000” (2%) 340 g „Antimousse H” 20 g 10 perces forralással történő mosás után a merevség csökkenése körülbelül 13%. 5. példa A 2. példában megadott feltételek kiszabott textiltermékeket a következő készítménnyel nyomjuk: mellett a összetételű „Lutofan 1000 D” 500 g „Collacral V” (30%) 500 g 5 perces forralással történő mosás után a merevség csökkenése körülbelül 23%. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás síkszerűen kiszabott mérettartó keze­lésnek és adott esetben nedvesedő képességet és/vagy duzzadóképességet befolyásoló kezelésnek alávetett, cellulóz szálakat tartalmazó textiltermé­kek síkmentén változó merevítésére merevítő anyag felhordásával, azzal jellemezve, hogy olyan készít­ményt viszünk fel, amely legalább a feldolgozási hőmérsékleten, legalább egy fúmképző olyan anya­got tartalmaz, amelynek filmje 20 °C-on legalább 50 Shore-A keménységű és a keménység 100 °C-on a 20 °C-on mért keménységnek legfeljebb 80%-a, to­vábbá a filmképző anyag 180 °C alatti hőmérsékle­ten nem olvad meg, majd a kiszabott részeket szárítjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy kiindulóanyagként olyan cellulózszálakból készült terméket tartalmaz­nak, amelyet a készítmény felhordása előtt leg­alább részben a cellulózszálak nedvesíthetőségét és/vagy duzzadását csökkentő szerrel előkezeltünk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a készítményt több lépésben hordjuk fel. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a merevítéshez olyan készítményt alkalmazunk, amelynek legalább egyik komponense térhál ósítható és a térhál ósítást a me­­revítés során végrehajtjuk. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy olyan filmképző anyagot alkalmazunk, amelynek filmje 20 °C-on 80—100 Shore—A keménységnek felel meg. 5 10 15 2Ü 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom