175851. lajstromszámú szabadalom • Pneumatikus bolygókerekes vibrációgenerátor

3 175851 4 Ismeretes továbbá olyan vibrációgenerátor, amely két ellentétesen forgó forgórészű elektro­motort tartalmaz. A mindenkori motor tengelyére excentrikusán tömeg van rögzítve, míg a tömegek egyenlők, illetve az excentricitásuk azonos. A mo­torok együttfutását az üzemi áram szinkronizmusa biztosítja. Ezen vibrációgenerátorok azonban kis forgási frekvenciával (50 Hz) rendelkeznek, magas hőmér­sékleten és a kazánaggregát közvetlen közelében levő tér szennyezettsége esetén nem megbízhatóak. Ennek következtében az elektromotor élettartama kicsi és a kezelőszemélyzet számára nehéz körül­mények között gyakori javítást igényel. A fogaskerékáttételű és elektromotoros vibráció­generátorok említett hátrányait súlyosbítja a mo­dem kazánaggregátorok (3500 Kp) vibrációs» tisztí­tásához szükséges magas gerjesztő erő előállításának követelménye. 200-250 Hz frekvenciás rezgések előállítására pneumatikus bolygókerekes vibráció­generátorok célszerűbbek. Ezenkívül az ilyen vib­rációgenerátorok szennyezett légkörben, magas hő­mérsékleten megbízhatóbbak és hosszabb üzemig időtartammal rendelkeznek. Ismeretes olyan pneumatikus bolygókerekes vib­rációgenerátor, amelynek a rezgést vezető rúdra rögzített házában, szilárd tengelyen excentrikusán, mozgó hosszirányú választófallal ellátott üreges henger van elrendezve, míg a választófal legalább egy bemetszéssel rendelkezik, amely a henger teré­ben a préslég hozzávezetésére szolgáló csőveze­tékkel össze van kötve. Az ilyen fajta vibrációgenerátor nem biztosítja a rezgések irányhatását, amely a kazánaggretátok fű­tőfelületeinek tisztításához szükséges. Továbbá az ilyenfajta vibrációgenerátor 4-6 kg/cm2 légnyomás mellett a csővezetékben 2000 kg geijesztőerőt állít elő, amely sok esetben nem elegendő. Célunk, hogy találmány szerinti megoldásunkban olyan pneumatikus bolygókeiekes vibrációgene­­rátort hozzunk létre, amelynél egy járulékos boly­gókerekes préslégmotor alkalmazásával, amely motor a főpréslégmotorral ellentétes értelműén és szink­ron forog, irányított hatású magas frekvenciás rez­géseket és a rezgésfrekvenciának széles tartomány­ban való fokozatmentes beállíthatósága mellett nagy gerjesztőerőt biztosítunk. A találmány szerinti feladatunkat azáltal oldjuk meg, hogy a pneumatikus bolygókerekes vibráció­generátornak a rezgést vezető rúdjára rögzített há­zában szilárd tengelyre excentrikusán, mozgó hossz­irányú választófallal ellátott üreges hengert helye­zünk el, míg a választófal legalább egy bemet­széssel rendelkezik, amely bemetszés a henger teré­ben a préslég hozzávezetésére szolgáló csőveze­tékkel össze van kötve. A találmány szerinti vibrá­ciógenerátor egy további szilárd tengellyel rendelke­zik, amelyen excentrikusán, mozgó hosszirányú vá­­lasztófallal ellátott üreges henger van elrendezve, amely legalább egy bemetszéssel rendelkezik, amely bemetszés a főhenger választó falának bemetszé­séhez képest ellentétesen fekszik, valamint a járu­lékos henger választófalának bemetszésével össze­kötött csővezetékkel van ellátva. Legalább az egyik csővezetéken a henger forgási szögsebességeinek ki­egyenlítésére szelep van elhelyezve, míg a hengerek önmagukban a rúd tengelyére szimmetrikusak. A találmányunk tárgyát a továbbiakban példa­­kénti kiviteü alak kapcsán rajz alapján ismertetjük részletesebben. Az 1. ábra a találmány szerinti pneumatikus bolygókerekes vibrációgenerátort vázlatosan szem­lélteti. A 2. ábra az 1. ábrán látható II—II metszővonal szerinti metszetet szemléltet. A 3. ábra a 2. ábrán látható A nyíl szerinti nézet a ház részleges kitörésével. A találmány szerinti pneumatikus bolygókerekes vibrációgenerátor rezgést vezető 2 rúdra szilárdan rögzített 1 házat tartalmaz, amelyben rögzített 3 tengelyen (2. ábra) üreges 4 henger mozgó hossz­irányú 5 választó fallal (3. ábra) excentrikusán van elrendezve. Az 5 választófal három 6 bemetszéssel van ellátva, amelyek a préslég hozzávezetése céljá­ból a 4 henger terében (2. ábra) 7 csővezetékkel (1. ábra) össze vannak kötve. A vibrácíógenerátorban továbbá rögzített 8 ten­gely és a 8 tengelyen excentrikusán elhelyezett, mozgó hosszirányú 10 választófallal ellátott üreges 9 henger van elrendezve. 10 választófalba három 11 bemetszés (3. ábra) van kiképezve, amelyek a 4 fő henger 5 választó­falának 6 bemetszéseihez képest ellentétesen van­nak irányítva. A 11 bemetszések 12 csővezetékkel (1. ábra) össze vannak kötve, míg a két 4, illetve 9 henger 6, illetve 11 bemetszései (3. ábra) a 7, illetve 12 csővezetékekkel (1. ábra) 13, illetve 14 csatornákon (2. ábra) keresztül a 3, illetve 8 ten­gelyekbe vannak kötve. A 7, illetve 12 csővezetékek (1. ábra) csatla­kozása a 3, illetve 8 tengelyekre (2. ábra) a vibrá­ciógenerátorokban 15 csőcsonkok segítségével tör­ténik. A 4, illetve 9 hengerek forgási szögsebességeinek kiegyenlítésére a 7, illetve 12 csővezetékekre (1. ábra) 16 szelepek vannak elhelyezve, míg a 4, illetve- 9 hengerek (2. ábra) önmagukban a rezgést vezető 2 rúd (l.ábra) tengelyéhez szimmetrikusan helyezkednek el. A vibrációgenerátor 1 háza 17, illetve 18 hom­lokfedelekkel (2. ábra) van ellátva, amelyekben a távozó levegő levezetésére 19, illetve 20 csatornák vannak kiképezve. A 19, illetve 20 csatornák egy­mással ellentétesen helyezkednek el, mint a 3. ábrán pontozottan látható. A 7, illetve 12 csővezetékek (1. ábra) 21 csőve­zetékkel össze vannak kötve, amelyen szabályozó 22 szelep helyezkedik el. A szabályozó 22 szelepet 23 elektromotorral vezéreljük és 25 elektromág­nessel vezérelt gyorsan működő 24 szelep segítsé­gével hidaljuk át. A vibrációgenerátor túlhevítésének megakadá­lyozására az 1 házat a magasabb hőmérsékletű zónákban vízhűtéssel látjuk el. A vizet 26 csőcson­kon (2. ábra) keresztül vefetjük az 1 házba és 27 csőcsonkon keresztül vezetjük ki. A vibrációgenerátor minden csavarkötése az ön­kioldás elkerülésére biztosító 28 tárcsákkal van ellátva. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom