175742. lajstromszámú szabadalom • Gyűrűs hántolószerszám huzal, illetve rúd alakú munkadarabok palástjának megmunkálására és eljárás a hántolószerszámmal végzett hántolásra
3 175742 4 nak kúpos szakaszán négy szimmetrikus, alkotóirányú homlokfelület van kialakítva, és a homlokfelületek határolóélének metszéspontjaiban négy egymástól egyenlő távolságra elhelyezett hasítócsúcs van kiképezve. A hasítócsúcsok közötti vágóélek tengelyirányba nézőén vannak elhelyezve, és a hasítócsúcsok sugárirányba kinyúlóak. A találmány szerinti szerszámmal végzett forgácsolás során a forgácsfolyam keresztmetszete teljesen egyenletes, függetlenül a kopás mértékétől. A forgács keresztmetszete mind az alakítás első, mind az alakítás további szakaszában szabályos négyszögletes alakzat (lásd a 4. ábrát). A találmány szerinti, négy vágóéllel rendelkező konstrukció megszünteti az ismert megoldások hiányosságait és egyenletes hántolást, valamint forgácskeresztmetszetet biztosít. Ez azt jelenti, hogy a szabályos keresztmetszetű forgács pontosan mérhető, ami lehetővé teszi a szerszám gyors és pontos beállítását. Ennek segítségével végezhető az excentricitás kiküszöbölése is. A gyűrűs hántolószerszámnak a munkadarabhoz képest történő pontos és egytengelyű beállítása ugyancsak az üzemelés biztonságát és megbízhatóságát szolgálja. A találmány szerinti gyűrűs hántolószerszám üzemelése során keletkező szabályos keresztmetszetű lapos forgács könnyen kezelhető és feltekerhető vagy -tekercselhető. így a forgács összegyűjtése, tömörítése és elszállítása egyszerűen megoldható, szemben a hagyományos megoldásokkal, ahol a kettősen ívelt vagy görbült forgácsok csavarodásra és összefonódásra voltak hajlamosak, ami kezelésüket rendkívül nehézkessé tette. Összegyűjtésük, szállításuk és újrafelhasználásuk tömbökké történő tömörítés nélkül egyáltalán nem volt megoldható. A találmány szerinti szerszámmal a hántolást úgy végezzük, hogy a huzal, ill. rúdalakú munkadarabot a szerszám központi furatán vezetjük át, és a palástfelületet a teljes kerület mentén hántoljuk oly módon, hogy a forgácsot a négy homloklap mentén négy irányba folyamatosan elvezetjük. * A munkadarabokat a szerszámon egytengelyűén vezetjük át és a négy irányban vezetett négy forgácsfolyamot célszerűen egyenlő méreten tartjuk. A találmány szerinti megoldással ily módon csupán négy forgácsfolyamot hozunk létre a munkadarab teljes felületének hántolása során, és a szabályos forgácsfolyamok hatékonyan megakadályozzák a forgács csavarodását vagy töredezését, vagy több szegmensre történő felbomlását. Ugyanakkor a forgácsfolyam irányának megváltozása non jön létre, és a különböző helyeken fellépő egyenlőtlen mértékű kopás fellépése is megszűnik. A találmány további részleteit kiviteli példán, rajz segítségével ismertetjük. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti gyűrűs hántolószerszám távlati képe» a 2. ábra az 1. ábrán bemutatott hántolószerszám elölnézete, a 3. ábra a hagyományos hat vágólappal ellátott hántolószerszám által előállított forgács keresztmetszete és a 4. ábra az 1. és 2. ábrán bemutatott szerszámmal létrehozott forgács keresztmetszel». Az 1. és 2. ábrán bemutatott 10 szerszám az ismert gyűrűs hántolószerszámokhoz hasonlóan van kialakítva. Közepén tengelyirányú 12 szerszámüreg van kialakítva, amely a 10 szerszám teljes hosszán keresztül nyúlik. A 12 szerszámüregen át vezetik a megmunkálandó rudat, ill. huzalt a forgácsolás során. Ahogy a munkadarab a 12 szerszámüregen áthalad, a 10 szerszám a teljes palástfelület mentén forgácsolást végez. A 10 szerszám a szokásos módon 14 kúpos szerszámszárral van ellátva, melynek segítségével a befogás elvégezhető. A 14 kúpos szerszámszár egyúttal biztosítja a szerszám központos rögzítését is, és megtámasztja a 10 szerszámot, miközben a munkadarab teljes palástjáról a forgácsleválasztás történik és a forgácsoló erő a szerszámtartó szerkezetre hat. A 12 szerszámüreg célszerűen úgy van kialakítva, hogy a forgácsolás helyétől szétnyílik és ezzel lehetővé teszi a forgácsolt munkadarab könnyű kihúzását a szerszámból, miután a forgácsleválasztás megtörtént. A 10 szerszám célszerűen 18 fejrésszel van ellátva, amely 16 váll útján csatlakozik a 14 kúpos szerszámszárhoz. A forgácsolást, ill. leválasztást végző elemek ezen a 18 fejrészen vannak kialakítva. A fenti kialakítás következtében a 14 kúpos szerszámszár eléggé robusztus lehet ahhoz, hogy a biztos befogást lehetővé tegye és a forgácsoló erők felvételére módot adjon, ugyanakkor a csökkentett átmérőjű 18 fejrészen kisebb felület van kitéve a leválasztott forgács súrlódó és koptató hatásának. Ezzel mind a kopás mértékét, az elhasználódást, mind pedig a felmelegedést csökkenteni lehet, A 10 szerszám 18 fejrésze 20 kúpos palástfelülettel van ellátva. A 20 kúpos palástfelület és a 22 belső kúpos palástfelület metszésvonalaikban alakítják ki a 24 vágóéleket. A 24 vágóélek a 18 fejrész peremeinél vannak, és ívelten vannak kialakítva. A 24 vágóélek olyan körív mentén vannak elhelyezve, amelynek átmérője kisebb, mint a megmunkálandó munkadarab külső átmérője, így, amikor a munkadarabot a 10 szerszám 12 szer-' számüregén átvezetjük, a 24 vágóélek leválasztják a munkadarab palástfelületének meghatározott vastagságú részét. A találmány szerinti megoldásnál a 24 vágóélek mögött elhelyezkedő 26, 26', 26' és 26'" homlokfelületek a hagyományos megoldásoktól eltérően szimmetrikusan, egymástól egyenlő távolságra vannak elhelyezve és a 24 vágóélektől sugárirányban kifeléhajlóan vannak elrendezve. A 26, 26', 26' és 26" homlokfelületeket a 20 kúpos palástfelület megmunkálásával lehet kialakítani oly módon, hogy ívéit felületeket munkálunk be célszerűen marótárcsa segítségével. Természetesen a 26, 261» 26' és 26" homlokfelületek lehetnek síklapok is. A szimmetrikusan elhelyezett 26, 26', 26' és 26" homlokfelületek a 20 kúpos palástfelülettel 28és 28' határolóéleknél metszik egymást. A 28 és 28' határolóélek a 24 vágóélektől a 20 kúpos palástfelület mattén sugárirányban kifelé haladnak. Az egymással, szomszédos 28, ill. 28' határolóélek a 24 vágóélek vonalában 30, 30', 30' és 30" hasítócsúcsokat képeznek. Ezek a 30, 30*, 30' és 30" hasítócsúcsok szintén egymástól egyenlő; távolságra helyesednek d a 24 vágóéi mentén és a: 20 kúpos paláStfelület irányában sugárirányban kinyúlnak, A találmány szerinti konstrukciónál tehát, tamikofi'at £0 szerszám 12 «tcrszámürcgénél nagyobb átmárőjfc 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
