175664. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés hengertest jellegű alkatrészek félmeleg alakítással történő gyártására
5 175664 6 gia és anyagfelhasználás, ugyanakkor csökken a balesetveszély. A találmány eredményeként alkalmazásra kerül a félmeleg alakítás útjáni folyató-nyomó eljárás, amelyet eddig csak indukciós, vagy lánghevítési módszerrel, tehát drága berendezésekkel, nagy üzembentartási költséggel és magas szakmai felkészültség mellett sikerült megvalósítani. A termelt hőenergiát a megoldások eredményeként jó hatásfokkal lehet a munkadarabbal közölni. A melegítéshez szükséges hőmennyiség törpefeszültségű, villamos áram Joule hővé történő átalakítása útján, előnyösen ötvözött acél anyagú fűtőcsövek ellenállásként történő felhasználása útján keletkezik. így a cső felületi hőmérséklete magas, 900—1050 °C értékű lehet, és nagy felületi terhelés, 6—9 W/cm2 engedhető meg. A találmány szerinti megoldás vízszintes forgó főmozgást végző berendezésen is megvalósítható. A találmány szerinti berendezés meglevő egyetemes gépre is felszerelhető, így annak technológiai alkalmazási köre kiterjeszthető. A találmány szerinti szerkezet működtetése automatikusan megvalósítható, így a teljes gyártási eljárás félautomatikus lehet. A hőveszteségek lehető kis értéken tartása céljából, a 7 és 2 ernyők belső része hőálló lemezből készül, majd az megfelelő vastagságú és jól hőszigetelő anyagú réteggel szigetelten kerül a külső dobozba. A munkadarab és az 5 tüske között rossz hővezetőképességű, acél vagy más anyagú, legalább kettő darab közbetét gyűrű elhelyezésével a tárcsa és a tüske közötti hővezetés útjáni hőveszteség minimálisra csökken. A melegítés során keletkezett hő nagyobb része sugárzás útján, kisebb része konvekciós hőáramoltatás útján és reflektáltan kerül hasznosításra. A megoldást alkalmazási példán keresztül ismertetjük. Az 1. ábra szerinti alkatrész gyártásához szükséges tárcsa mérete átmérő 324X7,0 mm. A folyató-nyomás során a tárcsa olyan körgyűrűvel jellemezhető része kerül alakításra, amelynek szélessége a tárcsa külső átmérőjétől számítva 90 mm. így elvben csak ezen részt kellene melegíteni, amely azonban nem lehetséges, mivel a keletkezett hő vezetés útján a tárcsa többi anyagrészének, továbbá a szerkezet más részeinek is átadódik. A veszteség hőket számítással nem lehetséges követni, így az előbbiek szerinti körgyűrű felmelegítéséhez szükséges hőmennyiséget állapítottuk meg, amely 368,1 kcal. A 3. ábra szerint elkészült berendezés villamos teljesítménye 45,4 kW, az ennek megfelelő leadott hőteljesítmény 665 kcal/perc. A fűtési fokozat feszültsége 22 V. Az előbbi teljesítmény mellett a tárcsa körgyűrű része 700 °C értékre történő felmelegítésének ideje 3 perc volt. Ezen melegítési idővel a gyártást gazdaságosan lehet lefolytatni. A melegítés utáni folyató-nyomó technológiával a köpeny falvastagságát már a félmeleg alakításnál 5 mm-re lehetett csökkenteni, így a hengertest készregyártási műveleteinél elmaradhat a furat esztergálása, és a hideg folyató-nyomó technológiai idők is csökkenthetők. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás hengertest jellegű alkatrészek félmeleg alakítással történő gyártására, amelynek során egy munkadarabot, annak alakítási helyzetében, hőközléssel félmeleg állapotba hozunk, majd elvégezzük az alakítást, azzal jellemezve, hogy a felmelegítéshez szükséges hőmennyiséget villamos árammal az infravörös sugárzási tartományban állítjuk elő, majd reflektálás és konvekció útján tereljük, és az alkatrész mechanikai alakításának helyzetében közöljük a munkadarabbal. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a munkadarabot a melegítés során forgatjuk. 3. Berendezés az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, amely berendezés gépasztallal, a gépasztalon elhelyezett felfogó tüskével és szánon elhelyezett alakító görgőkkel rendelkezik, azzal jellemezve, hogy a gépasztal (1) síkjával párhuzamos síkban elforgatható és a munkadarab (4) körül összezárható, hőszigetelt, szimmetrikus ernyőket (2, 7) tartalmaz, amelyekben infravörös sugárzást előállító fűtocsövek (3) vannak elhelyezve, továbbá a fűtőcsövek (3) és az ernyők (2, 7) belső felülete között, vagy az ernyők (2, 7) belső felületén reflektáló felületek (9) vannak kialakítva. 4. A 3. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tüske (5) és a melegítendő munkadarab (4) között rossz hővezető anyagból készült közbetétgyűrűk vannak elhelyezve. 5. A 3. vagy 4. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy elektrohidraulikus vagy elektropneumatikus vezérlésű működtető szervekkel rendelkezik. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 3 rajz (3 ábra) A kiadásért féld: a Közgazdasági éa Jogi Könyvkiadó igazgatója 81.607.66-42 Alföldi Nyomda. Debrecen — Felelős vezető: Benkó István igazgató 3
