175616. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés műanyag hablemezek, előnyösen poliuretán habpárnázatok felületének alakítására
3 175616 4 lagos elmozdulás irányával ± 45° és ± 90° közötti szöget zárjon be. A találmány szerinti berendezésnek az a lényege, hogy a munkaasztalnak a műanyag hablemez felőli felülete részben vagy előnyösen a munkasztalnak az egész műanyag hablemez felőli felülete befelé homorodó mélyedéssel (mélyedésekkel) van kiképezve. A találmányt részletesebben az eljárás különböző foganatosítási módjával és az eljárás foganatosítására szolgáló, az ábrákon bemutatott berendezés kiviteli alakjaival ismertetjük. Az ábrán a találmány szerinti berendezés egy kiviteli alakja látható axonometrikus kivitelben. Egy 1 izzítható huzalt, előnyösen villamos árammal izzítható huzalt pl. cekasz huzalt áram alá helyezünk és kifeszítve egy 2 műanyag hablemez, előnyösen a poliuretánhab felületét vágjuk. A vágás során az 1 izzítható huzalt meghatározott 3 sablonon csúsztatjuk végig vagy kézzel vezetjük. A minta kialakítása történhet az 1 izzítható huzal többszöri végigvezetésével a 2 műanyag hablemez felületén például úgy, hogy a 2 műanyag hablemez helyzetét változtatjuk, például 90°-kal elforgatjuk és így vágás után egymásra merőleges bevágásokat kapunk a felületen, a felület négyzetes mintázatú lesz. Természetesen más szöggel való elfordítás esetén más mintákat lehet elérni. Elvégezhető a vágás művelete úgy is, hogy a 2 műanyag hablemez elforgatása után más 3 sablont használunk. Az elmozdulási iránnyal szöget bezáró mintázatok készítése úgy is történhet, hogy a 2 izzítható huzal helyzetét változtatjuk éspedig úgy, hogy a 2 izzítható huzalt forgatjuk el az elmozdulás irányához képest. Az elfordítás az elmozdulás irányához képest előnyösen ± 45° és ± 90° közötti szöggel történhet. Az 1 műanyag hablemez felületének vágással való megmunkálása után az 1 hablemez felületére önmagában véve ismert módon a felület domborzatát követő bevonatot ragasztunk. A találmány szerinti eljárást foganatosító berendezésben a műanyag hablemezt egy olyan 4 munkaasztalra helyezzük, amely egy 5 alaplapon 6 görgők segítségével elgörgethetően van elrendezve. Az 5 alaplap meghatározott, előnyösen változtatható nagyságú szöggel elbillenthető a 4 munkaasztal elgörgetési irányába. Ha az 5 alaplap hossza legalább kétszerese a 4 munkaasztal hosszának, akkor a 4 munkaasztal elgörgetése gyakorlatilag az 5 alaplap elbillentésével történhet. Az elgördülés gyorsaságát maga a vágás korlátozza, ill. a vágás szükséges gyorsaságát (az anyag elégésének ill. a tökéletlen vágásának megakadályozása) szerint kell meghatározni. Az elbillenthetőség biztosítására az 5 alaplap úgy készíthető el, hogy a 4 munkaasztal elmozdulási irányára merőlegesen, az 5 alapnak az elmozdulási irányra merőleges szimmetriasíkjában vízszintes 9 billenő tengely van elrendezve. Az 5 alaplap első lapja két, egymást az 5 alaplapnak a 4 munkaasztal elmozdulási irányára merőleges szimmetriasíkjában levő vízszintes egyenesben metsző síkfelületből áll, amely síkfelületeknek az említett szimmetriasíkkal bezárt szögei az 5 alaplap felső síkjának a vízszintestől való lebillentési szögeinek pótszögei. Az 5 alaplap egyik irányba való billentése esetén a 4 munkaasztal végiggördül az 5 alaplapon, amíg egyik végállásba nem kerül. Ekkor az 1 műanyag hablemezt a tervezett mintának megfelelően elfordítjuk, ill. ha a minta elkészült, az 1 műanyag hablemezt kicseréljük, majd az 5 alaplemezt átbillentjük. A 4 munkaasztal másik véghelyzetébe gördül, miközben a kívánt mintára vágja az 1 műanyag hablemez felületét. Ezt a műveletet a továbbiakban a szükségnek megfelelően ismételjük. Ha a 2 izzítható huzal helyzetét változtatjuk, akkor az 1 műanyag hablemez elfordítására nincs szükség, a minta elkészülte után egyszerűen cserélni kell az 1 műanyag hablemezt. A 4 munkaasztal rögzített vízszintes 5 alaplapon elgördíthetően is készíthető. Ilyenkor a görgetés külső meghajtó géppel történik. A találmány szerinti eljárással az 1 műanyag hablemez mintázat nélküli domborítása úgy is elérhető, hogy a 4 munkaasztalt a közepe felé homorodó felülettel készítjük el, így a 4 munkaasztal teknőszerű kiképzésű. Ha erre a 4 munkaasztalra ráfektetjük az 1 műanyag hablemezt, az felveszi a 4 munkaasztal alakját. Ebben a helyzetben az 1 műanyag hablemez felületét a 2 izzított huzallal síkfelületűre vágjuk, az így kezelt 1 műanyag hablemezt megfordítva, a vágott síkfelületére fektetve, a felső felülete a 4 munkaasztal homorúságának megfelelően domború lesz. A 4 munkaasztal, különösen nagy darabszámú gyártás esetén, több mélyedéssel is készíthető, pl. az ábrán látható 3 sablon keresztmetszetének megfelelő egyenesvonalú gerincekkel elválasztott csatornákkal, vagy akár egymást metsző egyenesvonalú gerincek által határolt teknőalakú mélyedésekkel ill. tetszőleges mintázattal. Ha a mintákat megfelelő nagyságúra ill. az 1 műanyag hablemezt megfelelő vastagságúra választjuk, akkor az 1 műanyag hablemez ugyancsak belefekszik a mélyedésekbe és a felül levő egyenetlenné vált felülete egyenes sablonok segítségével síkalakúra vágható. A 2 izzítható huzal 4 munkaasztal feletti magasságának változtatása például egy 7 tengely körüli elbillentéssel történhet. A 7 tengely párhuzamos a 2 izzatható huzallal és a 7 tengelyre előnyösen merőleges 8 karokkal van a 2 izzítható huzallal összekötve. Ezeken a 8 karokon vannak a villamos hozzávezetések is elhelyezve. A 2 izzítható huzal magassága a 4 munkaasztal felett pl. — rögzíteni kívánt magasság esetén — a 2 izzítható huzal 7 tengely körüli elbillentésének szögével állítható be. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás műanyag hablemezek, előnyösen poliuretán habpárnázatok felületének alakítására kárpitozott berendezési tárgyakhoz, előnyösen 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
