175603. lajstromszámú szabadalom • Eljárás zsaluzással készült betontesteknben, főként alagútzsaluzásos módszerrel készült vasbeton építmények falaiban és födémeiben kialakult lyukak betömésére, fedőeszköz és berendezés az eljárás foganatosításához, valamint sablon zárótestek képzéséhez
11 175603 12 kiütőcsapokra az e nyilakkal jelölt irányból felülről ráütünk, így a 39 zárótestek lefelé kiesnek a 49 fészkekből. A 20. ábrán jelölt fázisban az egy sorban elhelyezkedő nyolc közül három 39 betondugót már kiütöttünk, öt még a fészkekben van. Valamennyi betondugó kiütése után a 46 asztallapot ismét átfordítjuk és a leírt műveleteket ismételjük. A találmány természetesen nem korlátozódik a fenti leírásban szereplő konkrét megoldási módokra, hanem az igénypontok által definiált oltalmi körön belül számos változatban megvalósítható. A dugók, zárótestek és hőszigetelő betétek keresztmetszete nem szükségképpen köralakú, hanem értelemszerűen a mindenkori lyuk keresztmetszeti alakjához igazodik. Mindazonáltal célszerű a távtartócsöveket és hasonló elemeket mindig azonos módon kialakítani, hogy a technológiai lyukak egyformák legyenek. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás zsaluzással készült betontestekben, főleg alagútzsaluzásos módszerrel készült vasbeton építmények falaiban és födéméiben kialakult lyukak betömésére, azzal jellemezve, hogy a lyukat legalább az egyik végén kívülről a lyukba vezetett és abban rögzíthető lehorgonyzószervvel összekapcsolt lappal befedjük, utószilárduló anyaggal töltjük ki, majd annak legalább részleges megszilárdulása után a lapot eltávolítjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy födémek (8) átmenő technológiai lyukait (9) csak alulról fedjük be, és az utószilárduló anyagot (11) a lyukba (9) felülről beöntjük (6. és 7. ábra). 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy falak (7) átmenő technológiai lyukait (9) két végükön fedjük be, és az utószilárduló anyagot (11) az egyik lapon átvezetett injektálófejen (10) keresztül injektálással — célszerűen 1 att alatti, például mintegy 0,1 att-os túlnyomással — juttatjuk a lyukba (9) (3. és 4. ábra). 4. Az 1. vagy 3. igénypont szerinti eljárás foganatos! tási módja azzal jellemezve, hogy hőszigetelő réteget (26) tartalmazó fal, pl. bütüfal (56) technológiai lyukaiba (9a) a szigetelőréteg (26) tartományába előnyösen ugyancsak hőszigetelő anyagú, például műanyagból készült tokba, dobozba (34) vagy hasonlóba zárt hőszigetelő anyagot (35) helyezünk, és a technológiai lyukakat (9a) mindkét végük felől injektálás útján utószilárduló anyaggal (11) töltjük ki. 5. A 4. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a technológiai lyukat (9a) a bütüfal (56) szerkezeti részében (25) és a hőszigetelő rétegében (26) nagyobb átmérővel (f2) alakítjuk ki, mint amekkora a lyuk átmérője (fj) a kéregfalban (27), és a szigetelőanyagot tartalmazó tokot, dobozt (34) vagy hasonlót, amelynek átmérője kéregfalban (27) levő lyuk átmérőjét (fi) meghaladja, a szerkezeti falban (25) levő lyukba vezetjük, a kéregfalnak (27) ütközéséig betoljuk, a lyuk (9a) végeit befedjük, és az injektálást előbb a szerkezeti fal (25) felől, majd a kéregfal (27) felől végrehajtjuk. 6. Az 1. vagy 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemzve, hogy hőszigetelő réteget (26) tartalmazó fal, például bütüfal (56) technológiai lyukaiba (9a) egyik oldalról, előnyösen a kéregfal (27) felől, — pl. előregyártott betonból készült — zárótestet (39) vezetünk és azt a lyukba pl. műgyantával beragasztjuk, a hőszigetelő réteg (26) tartományában a lyukat hőszigetelő anyaggal (35) töltjük ki, a lyuk másik, előnyösen a szerkezeti fal (25) felőli végét fedjük le az injektálási művelet végrehajtása előtt. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a kéregfalban (27) a technológiai lyukat a fal (27) vastagságánál (vt) kisebb hosszban (v^) nagyobb átmérővel (f:i) képezzük ki, mint amekkora a technológiai lyuk (9a) többi részének az átmérője (Í4), a betonanyagú zárótestet változó keresztmetszettel, a kéregfal vastagságával (vi) azonos hosszúságban képezzük ki, mimellett a zárótest (39) kisebb keresztmetszetű részével a kéregfalba eső technológiai lyukrésznek a szigetelőréteggel (26) szomszédos, kisebb átmérőjű (fi) szakaszát, nagyobb keresztmetszetű részével pedig a technológiai lyuk nagyobb átmérőjű (f3) szakaszát töltjük ki. 8. Fedőeszköz az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosításához azzal jellemezve, hogy külső felületén rugalmasan deformálható, a lyukban (9, 9a) annak falazatához feszülő és ezáltal súrlódásos kapcsolatot létesítő szervekkel, például bordákkal (3) vagy hasonlókkal ellátott hüvelyből (2) és annak egyik végét lezáró peremes (4a) homloklapból (4) álló dugóként (la, lb) van kialakítva, mimellett a dugónak (la, lb) a technológiai lyukba (9, 9a) vezetett működési helyzetében a perem (4a) a lyuk (9, 9a) környezetében előnyösen a betonfelületre felfekszik. 9. A 8. igénypont szerinti fedőeszköz kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a dugó (lb) homloklapja (4) rugalmas anyagból áll, és abban injektálófej (10) átvezetésére szolgáló hasíték (6), valamint az injektálással bevitt utószilárduló anyag (11) által kiszorított levegő távozására alkalmas nyílás (5) van kiképezve. 10. A 9. igénypont szerinti fedőeszköz kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy mind a hasíték (6), mind a levegőkibocsátó nyílás (5) excentrikusán, célszerűen a lap (4) középpontján átmenő egyenesen a középponttól kétoldalt egymással átellenben van elrendezve, és a dugó (lb) úgy van a lyukba (9, 9a) bevezetve, hogy a levegőkibocsátó nyílás (5) felül, a hasíték (6) pedig alul helyezkedik el. 11. A 10. igénypont szerinti fedőeszköz kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hasíték (6) keresztalakban van kiképezve. 12. A 8—11. igénypontok bármelyike szerinti fedőeszköz kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a lyuk (9, 9a) és a hüvely (2) körkeresztmetszetű és a peremes (4a) homloklap (4) előnyösen kör-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 6
