175544. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagy tisztaságú timföld gyártására alkalmas önporló klinkeranyag előállítására

5

175544

6

indifferens. Ezek együttesen azt eredményezik, hogy az aluminátlúgból előállított timföld kisebb kovasavtartalmú és igen nagy tisztaságú lesz.

Találmányunk szerinti eljárást az alábbi példa szemlélteti :

44 t pernyét és 124 t mészkövet őrlés és száraz homogenizálás után hőcserélőbe adtunk fel, ahonnan olajtüzeléses forgó csőkemencébe jutott. A kiindulási nyersanyagok kémiai analízise:

A1203 Si02 CaO Fe203 NazO MgO Halogén

Pernye, % 31,0 45,0 6,0 8,0 1,6 1,2 0,3

Mészkő, % 0,5 0,7 53,4 0,2 0,2 0,8 0,01

Az anyagkeverék 900 °C hőmérsékleten távozott a hőcserélőből és nagyfelületű, szivacsos rögöcskéket alkotott. Ez az anyag a csőkemence 1260 °C hőmérsékletű zsugorító zónáján 10 perc alatt haladt át és kikerülve a csőkemencéből a zsugorítmány hűlés közben 270— 20 180 °C közötti hőfoktartományban igen gyorsan finom porrá hullott szét. Ennek a pornak a szemcseméreteloszlása a következő volt :

Szemcseméret,

[Jt-ban

%

0—5

14,0

5—10

26,0

10—15

29,0

15—20

15,0

20—25

4,0

25—30

2,5

30—40

2,0

40—50

1,0

50—60

0,5

>60

6,0

Az önporlott anyag ásványtani összetétele a következő volt:

Dikalciumszilikát: 58%, ebből ß-modosulat: 2% alatt dodekakalciumheptaaluminát : 24%.

Az önporlott anyagot ismert módon Na2C03 oldattal igen rövid idő, 10 perc alatt gyakorlatilag teljesen ki tudtuk lúgozni. Az igen rövid kilúgzási idő és a túlnyomórészt y-módosulatban jelenlevő dikalciumszilikát következtében 60 mg/1 értékű volt a kovasavbeoldódás. Ez azt eredményezte, hogy az aluminátlúgból a szokásos 5 technológiával kapott timföld igen nagy tisztaságú lett. A timföld szennyezései a következő %-os értékűek voltak :

Si02

0,014

Fe203

0,012

Ti02

0,005

p2o5

0,006

v2o5

0,005

Na2Ö

0,110

15 Az előállított timföld mennyisége 9,8 t volt. A kilúgzási maradék 121 t volt, amelyet a szokásos cementgyártási technológiával történő zsugorítás és 5% gipsz hozzáőrlése után 109 t 600-as portland-cement minőségű cementté dolgoztunk fel.

Szabadalmi igénypontok

1. Eljárás mészkő és gyengeminőségű alumínium-25 hordozó kiindulási anyagokból nagytisztaságú timföld

és emellett cement gyártására alkalmas, a dikalciumszilikát fázisátalakulásán alapuló önporló klinkeranyag előállítására azzal jellemezve, hogy a kiindulási anyagokat célszerűen együtt porítva homogenizáljuk és szá-30 ráz hőcserélő rendszerben egyenáramú és/vagy ellenáramú hőcserélődés közben 700—900 °C hőmérsékletre hevítjük, majd csőkemencében 5—10 percig zsugorítási hőmérsékleten tartjuk és főtömegében dikalcium-szilikáttá és dodekakalciumheptaalumináttá alakítjuk.

35

2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatositási módja azzal jellemezve, hogy a zsugorított anyag dikalcium-szilikát tartalmát béta-módosulattá és a zsugorítmány főtömegét 20 mikron alatti szemcseméretűvé alakítjuk.

40

3. Az 1—2. igénypontok szerinti eljárás foganatositási módja azzal jellemezve, hogy a kiindulási anyagoknak a hőcserélő rendszerben lebegtetéses felhevítését célszerűen a csőkemence forró füstgázának ellenáramban

45 való felhasználásával végezzük.

A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 80.619.66-42 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató

3