175509. lajstromszámú szabadalom • Kenőanyag-kompozíció fémek képlékeny hidegalakításához
5 175509 6 kenéstechnikai jellemzőit ismertető közlemények adatai alapján nem számíthatunk arra, hogy ilyen típusú anyagok együttes alkalmazása esetén ugrásszerűen javulnak a kompozíció kenéstechnikai jellemzői. A találmány szerinti kompozíciók adott esetben detergens anyagokat is tartalmazhatnak. A detergens anyagok minősége nem döntő jelentőségű tényező, a detergensek ismert, és a kenéstechnikában szokásosan alkalmazott vegyületek lehetnek. A detergensek közül példaként a következőket soroljuk fel: alkil-aril-szulfonsavak semleges vagy bázikus alkálifém- vagy alkáliföldfémsói (célszerűen báriumsói), xantogenátok, alkil-fenolok, alkil-fenol-szulfidok vagy a felsorolt anyagok keverékei. A találmány szerinti kompozíciók előállítását, összetételét és alkalmazástechnikai jellemzőit a következőkben részletesen ismertetjük. 1. példa Egy 1250 liter űrtartalmú, szuszpenzió előállítására alkalmas keverővei (például turbinakeverővei vagy dezaggregátorral) felszerelt duplikátorba 430 kg, szovjet csővezetéki nyersolajból oldószeres finomitással előállított, adalékmentes gépolajfinomítványt mérünk be. A gépolajfinomítvány fizikai jellemzői a következők: viszkozitás: 60 mm2 /s (50 °C-on), lobbanáspont: 199 °C, dermedéspont: —15 °C, savszám: 0,10mgKOH/g Az alapolajat keverés közben 60 °C-ra melegítjük, majd a fűtést megszüntetjük, és az olajhoz keverés közben 50 kg trietanol-amin-olajsavas-diészter-faktiszt és 20 kg alkil-benzolszulfonsav bázikus báriumsót adunk. Ezután az olajat fél órán át keverjük, majd állandó keverés közben megkezdjük az 500 kg kalcium-hidroxid beadagolását. A kalcium-hidroxidot körülbelül 10kg-os részletekben adagoljuk be, a következő szilárd anyag-részletet akkor adjuk az olajhoz, ha az előző részletet a keverő már tökéletesen homogenizálta. Az adagolás befejezése után a szuszpenziót fél órán át keverjük, majd a szuszpenzióból mintát veszünk. Ha a minta tökéletesen homogén, és viszkozitása az előírt tartományba esik, a keverést leállítjuk, és a terméket hordókba töltjük. A kapott kompozíció összetétele a következő: G—60 gépolaj-finomítvány (MSZ 992) 43 súly% Kalcium-hidroxid 50 súly% T rietanolamin-olajsavas-diészter-faktisz 5 súly% Alkil-benzolszulfonsav bázikus báriumsója 2 súly% 2. példa Az 1. példában ismertetett módon állítjuk elő a következő összetételű kompozíciót: G—50 gépolaj finomítvány (MSZ 992) 62,5 súly% Kalcium-acetát 30 súly% Trie tanol-amin-olaj savas-diészter-faktisz 5 súly% Alkil-benzolszulfonsav bázikus báriumsója 2,5 súly% 3. példa Az 1. példában ismertetett módon állítjuk elő a következő összetételű kompozíciót: G—30 gépolaj finomítvány (MSZ 992) 65 súly% Kalcium-karbonát 30 súly% Trietanol-amin-olajsavas-diészter-faktisz 5 súly% 4. példa Az 1. példában ismertetett módon állítjuk elő a következő összetételű kompozíciót: G—30 gépolaj finomítvány (MSZ 992) 62,5 súly% Kalcium-karbonát 30 súly% Trie tanol-amin-olaj sav as-diész ter 3 súly% Kénezett olajsav 2 súly% Alkil-benzolszulfonsav bázikus báriumsója 2,5 súly% 5. példa Az 1. példában ismertetett módon állítjuk elő a következő összetételő kompozíciót: G—60 gépolaj finomítvány (MSZ 992) 78 súly% Kalcium-acetát 10 súly% Kénezett-klórozott olajsav 3 súly% Diciklohexil-amin-oleát 5 súly% Kalcium-nafténszulfonát 4 súly% 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
