175408. lajstromszámú szabadalom • Berendezés és eljárás polidiszperz szuszpenziók osztályozására
5 175408 6 szárának vége le van zárva és ez a szár a 8-11 szitákhoz legközelebb eső alkotója mentén résekkel van ellátva. A 12 és 13 csövek a 14 síneken gördülő, a 15 villamos motorral hajtott 16 mozgatószerkezetre vannak szerelve. A 16 mozgató szerkezet mozgását a 17 végütközők és a 18 végálláskapcsolók határolják. A 16 mozgató szerkezet mozgása során a 12 cső végig halad a 8-11 sziták mögött. A 13 cső sűrített-levegő, vagy — gázforráshoz csatlakozik. Az osztályozásra kerülő szuszpenzió betöltésére szolgál az 1 kamrán levő 19 betöltő garat. Az 1 kamrán levő 20 csőcsonk a szuszpenzió folyadékfázisával azonos folyadék bevezetésére szolgál. A 21 csövek a 22 levegővezetékhez csatlakoznak és az 1—5 kamrák alján elhelyezett szakaszaikon a 23 perforációkkal vannak ellátva. A 16 mozgató szerkezet mozgását a 24 programszabályozó vezérli. Az osztályozott szuszpenzió lebocsátására a 25 csőcsonkok szolgálnak, a 26 csőcsonk a szűrlet elvezetésére szolgál. Az akrilamid-kopolimert tartalmazó vizesfázist az 1 kamrába a 19 garaton át töltjük be. A 20 csőcsonkon át a szuszpenzió folyadékfázisával azonos folyadékot, vagyis vizet vezetünk be az osztályozás tartama alatt folyamatosan, miközben a 21 csövek 25 perforációin át levegőt buborékoltatunk a szuszpenzión keresztül. Ily módon a szuszpenziót örvénylésben és a szilárd fázist lebegésben tartjuk. A szuszpenzióban a részecskék szabálytalan mozgást végeznek, de a 20 csőcsonkon át bevezetett és a 26 csőcsonkon át elvezetett víz áramlásának a hatására a 8-11 szitákon át áramlanak és osztályozódnak, két-két szomszédos szita közötti térben a sziták lyukméretei közé eső szemcseméretek feldúsulnak. A szemcsék feldúsulásával a 8—11 szitáknak az áramlás irányával szemben levő felületein a szemcsék lerakodnának és az osztályozás élességét lerontanák. Ennek megelőzésére a 8-11 szitákat levegő átfúvással tisztítjuk. Erre szolgálnak a 12 csövek, amelyeket a 16 mozgatószerkezet mozgat a 8—11 sziták mögött. A 12 csövekből kilépő légsugár iránya a szuszpenzió haladási irányával ellentétes és a 8-11 szitákon átfújva, a rárakódott szilárd fázist eltávolítja. A kiindulási koncentrációtól és a közegáramoltatási sebességtől függő idő után a szétválasztási egyensúly beáll. Amennyiben a szétválasztási sebesség megfelelő, az egyes cellákból leeresztjük a megfelelő frakciókat. Amennyiben a kívánt frakcióélesség a szétválasztási körülményekkel (koncentráció, idő, közegáramoltatási sebesség, stb.) tovább már nem javítható, a kívánt követelményeket az egyes összegyűlt frakciók ismételt szétválasztásával elégíthetjük ki. A példa szerinti esetben az akrilamid -gélszűrő szemcseösszetételéből és duzzadási mértékétől függően, szűrő-négyzetméterenként és óránként 0,5—1,5 kg szárazanyagot tartalmazó szuszpenzió választható szét. A találmány szerinti eljárással és berendezéssel a hagyományos elválasztási módszerekkel (szitálás, ülepít és, stb.) is szétválasztható szemcsés halmazokon és szuszpenziókon kívül frakcionáihatók megfelelő folyadék alkalmazásával — mindazon polidiszperz rendszerek, melyek részecskéi száraz állapotban erősen tapadnak, vagy elektrosztatikusán töltődnek, ill. aprítódnak, — olyan szuszpenziók (az előállítási technológia során adott folyadékban szuszpendált polidiszperz szemcsék vagy a szétválasztási célból megfelelő folyadékkal felvett polidiszperz szemcsehalmaz), amelyeknek diszperziós közege és a részecskék fajsúlya között kicsi, vagy zérus a különbség, pl. azért, mert a szemcsék a diszperziós közegben erősen megduzzadnak, ill. száraz állapotban az előzőekben indokolt tulajdonságuk miatt nem választhatók szét üzemszerűen. A találmány szerinti módszer előnyei abban foglalhatók össze, hogy a szitákat mozgató mechanizmusra nincs szükség, mert a szemcsehalmazt a folyadékáram mozgatja. A folyadékáramlást 10—20 mm v.o. nyomáskülönbség tartja fent. A szemcsehalmazt tartalmazó folyadék híg szuszpenzió, amelynek keverését a folyadékba bevezetett sűrített levegő végzi. A folyadékárammal ellentétes irányú, elosztott légsugár (légseprő) a szitanyílásokat tisztán tartja. Azáltal, hogy a szitafelület függőleges, vagy közel függőleges, anyagréteg a szitát nem terheli, ezért a teljesítmény egyenletes, az elválasztás éles igen kis - akár 10 mikrométeres — mérettartományban is, a szita nem nyúlik meg, vagyis lyukmérete állandó és élettartama hosszú. A módszerrel puha gélek is frakcionáihatók alakváltozás nélkül, mert a légseprő a több szemcséből álló gélcsomókat szétbontja. Szabadalmi igénypontok: 1. Berendezés polidiszperz szuszpenziók osztályozására, amely berendezés blokkba összeépített és szitákkal rendelkező falú kamrákból áll, azzal jellemezve, hogy a kamrablokknak egy-, vagy több szuszpenzió-, és folyadékbevezető szerve (19, 20) valamint a szűrletlebocsátó szerve (25) van, továbbá az egyes kamrák fala a kamraterek elválasztására legalább részben különböző lyukméretű, célszerűen sorrendben csökkenő méretű függőleges, vagy ettől legfeljebb ± 40 ° kai eltérő síkban elhelyezett előnyösen cserélhető szitákkal (8—11) van szerelve s így a szomszédos kamraterek az elválasztó szitán át érintkeznek egymással, az egyes szitafelületek mögött pedig mozgató szerkezethez (16) rögzített, a szitafelülettel gyakorlatilag párhuzamos mozgáspályájú csövek (12) vannak, amelyek sűrített levegő-, illetve gáz bevezetésére célszerű csatlakozással (22) rendelkeznek, és a szitafelület felé eső oldaluk perforált. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a mozgató szerkezetnek (16) végálláskapcsolója (17, 18) és/vagy programvezérlője (24) van. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a kamrákban alsó részükön perforációval ellátott (23) és a sűrített levegő, illetve gáz esetekben csatlakozó, helytálló csövek (21) vannak. 4. Eljárás polidiszperz szuszpenzió szűréssel történő osztályozására, azzal jellemezve, hogy a szusz5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
