175344. lajstromszámú szabadalom • Folyadék és pépesanyag adagoló, vagy töltő berendezés

175344 MAGTAB nbpkOztarsasag SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Bejelentés napja: 1977. VI. 09. (BU-851) Nemzetközi osztályozás: B 65 B 3/12, 37/06 ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Közzététel napja: 1980. I. 28. Megjelent: 1981. I. 31. Feltalálók: Csahók Gyula tervező, Csépány Dénes szerkesztő, Gondár Attila ág. főkonstruktőr, Budapest Szabadalmas: Budapesti Élelmiszeripari Gépgyár és Szerelő Vállalat, Budapest Folyadék és pépesanyag 1 A találmány sűrített levegővel működtetett fo­lyadék és pépesanyag adagoló berendezés, amely megfelel az élelmiszeriparban megkövetelt egészség­­ügyi előírásoknak és szétszerelés nélkül, központi mosórendszer segítségével tisztítható és fertőtlenít­hető. Az élelmiszer-, és a vegyipar számos területén, ahol folyékony vagy pépes félkész és késztermék­kel dolgoznak szükség van adagoló egységekre. Ezek az adagolók nagyrészt térfogatméréses elven működnek. A térfogatadagoláshoz gyakran du­gattyús adagolót használnak, ahol a szükséges tér­fogatot a dugattyú méretével és löketével állít­ják elő. Az egyik ilyen dugattyús szerkezet a francia Breil et Martel cég „Multidose” nevű megoldása, ahol a töltődugattyú mozgatását egy forgattyús mechanizmus végzi. A dugattyú löketének biztosí­tása mellett a forgattyúskar által leírt körmozgás okozta himbamozgást használják fel a különlegesen kialakított csapfejnél az ún. csapváltás — a szívó és nyomóütemnél a henger terének a szükséges külső térrel való összekötése — biztosítására. Egy másik megoldást az NSZK-beli Leonhardt OHG cég mutatta be. A DPZ II. típusjelű gépein szintén mechanikus mozgású dugattyú található, amely dugattyú körül a töltőhenger és a ráépített csatlakozófej 90°-al menetközben elfordul ezzel biztosítva a csapváltás műveletét. adagoló vagy töltő berendezés 1 Az elsőként említett francia megoldásnál az egy­máson elcsúszó, elforduló felületek tömítését a különleges pontossággal és simasággal egymáshoz illesztett fémalkatrészek biztosítják, míg a második- 5 ként említett német megoldásban tömítőgyűrűk végzik ezt a feladatot. A dugattyús adagolóknál általában ennek a két tömítés módnak valamelyiké­vel, vagy a részmegoldásoknál mindkét módszer egyidejű alkalmazásával találkozhatunk. 10 Mindkét megoldásnak megvannak a hátrányai. Az első megoldás nagyon munkaigényes és az állandó nagyfelületű súrlódás következtében vi­szonylag könnyen kopik. Emiatt az adagolás pon­tossága csökken és egyre több anyag juthat műkó- 15 dés közben a dugattyú mögé, ami hátrányos. A második megoldás gyártása egyszerűbb és olcsóbb, de a tömítőgyűrűket gyakrabban kell cse­rélni. A töltendő anyag a gyűrűk melletti hornyok­ba jut és ott lerakódik, ami káros szennyeződést 20 okoz. Emiatt az utóbbi rendszerű adagolóknál az élel­miszeriparban általános előírás az, hogy minden műszak végén az adagoló egységeket szét kell szed­ni és elemenként kitisztítani. 25 A gyakori szét-, ill. összeszerelés a nagy pontos­sággal megmunkált felületek sérülésének veszélyét jelentősen megnöveli. Célunk olyan szerkezeti megoldás, amelynél az ismertetett kopások mértéke és jelentősége sokkal 30 kisebb, sőt gyakorlatilag elhanyagolható. Az adago-175344

Next

/
Oldalképek
Tartalom