175302. lajstromszámú szabadalom • Eljárás dién-monomerek emulziós polimerizációjára
175302 12 akrilnitril. Az emulziós polimerizációt egyműveletben 40 °C-on 12 óra hosszat végezzük. A III. táblázatban a 18. és a 22. kísérleti számok mellett közölt adatok a polimerizációs műveletek közben képződött polimerkéreg mennyiségét szemléltetik. III. táblázat 11 Kísérlet száma Bevonószer Polimerkéreg g/m2 18-45 19 (n) 0 20 (o) 0 21 (P) 0 22 (h) 0 4. példa Saválló acél polimerizációs reaktor belső falait és a keverő felületét az alábbiakban részletezett (q)-(t) bevonószerekkel, valamint a 2. példában szereplő (j) bevonószerrel látjuk el a 2. példával azonos módon. A különbség az, hogy a szerves polisziloxán réteg előállítása céljából a szárítást 90°C-on 30 percig végezzük. A 23. példa kontroll-* ként szolgál, vagyis polimerizációt a reaktorban bevonószer nélkül végezzük. (q) bevonószer: 0,1% vas-oktoáttal elkevert 52 mól% dimetilsziloxán és 48 mól% metilsziloxán-egységekből álló szilikongyanta, (r) bevonószer: metilszilikon-lakk (KR 220, Shin—Etsu Chemical Co., Ltd. cég gyártmánya), amely a sziloxánra számítva 0,1% vas-oktoátot tartalmaz, (s) bevonószer: metilfenilszilikon-lakk (KR 272, Shin—Etsu Chemical Co., Ltd. cég gyártmánya), (t) bevonószer: KC 89, amely sziloxánra számítva 0,5% vas(III)-kloridot tartalmaz. A fenti bevonattal ellátott polimerizációs reaktorba a következő komponenseket adagoljuk: 30 rész poübutadién-latex (50% szilárdanyag-tartalmű), 50 rész sztirol, 20 rész akrilnitril, 0,1 rész t-hexadecilmerkaptán, 0,5 rész káliumoleát, és 0,5 rész káliumperszulfát. Az emulziós polimerizációt egylépésben, 50 °C-on 15 óra hosszat végezzük és így akrilnitril-butadién-sztirol gyantát állítunk elő. Az egyes kísérletekben a felületekre lerakodott polimerkéreg mennyiségét a IV. táblázatban tüntetjük fel. IV. táblázat Kísérlet száma Bevonószer Polimerkéreg g/m2 23-180 24 <j) 0 25 (q) 0 26 (r) 0 27 (s) 0 28 (t) 0 5. példa Az alkalmazott saválló acél polimerizációs reaktor belső falait és a keverő felületét az alábbiakban részletezett (u)—(y) bevonószerrel valamint a 4. példában (s) szerinti bevonószerrel kezeljük szerves polisziloxán-réteg előállítása céljából. A 30—33. kísérletekben a szerves polisziloxán 5%-os benzolos oldatát, míg a 34—36. kísérletekben a szilikon vizes diszperzióit vagy oldatait alkalmazzuk. A szárítási és térhálósítási feltételeket az V. táblázatban részletezzük. A 29. példa kontrollként szolgál, vagyis a reaktort bevonattal nem látjuk el. (u) bevonószer: metilszilikon-lakk (KR 251), Shin—Etsu Chemical Co., Ltd. cég gyártmánya, (v) bevonószer: KR 251, amely a sziloxánra számítva 0,5% vas-oktoáttal van elkeverve, (w) bevonószer: metilhidrogénpolisziloxán vizes emulziója, Pólón (Shin—Etsu Chemical Co., Ltd. cég gyártmánya), (x) bevonószer: Pólón MR, amely a sziloxánra számítva 0,5% cinkoktoáttal van keverve, (y) bevonószer: nátrium-metilszilikonát vizes oldata (Polin C, Shin—Etsu Chemical Co., Ltd. cég gyártmánya) A fenti bevonatokkal ellátott polimerizációs reaktorba a következő komponenseket adagoljuk: 180 rész víz, 1,5 rész nátrium-laurilbenzolszulfonát, 0,28 rész t-dodecilmerkaptán, 0,3 rész káliumperszulfát, 40 rész 1,3-butadién, 54 rész metilmetakrilát és 4 rész sztirol. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 6
