175286. lajstromszámú szabadalom • Több érintkezőelemes csuszóérintkező villamos ellenállásokhoz, valamint ennek ennek előállítására és ezzel készült potenciométer

3 175286 4 elmozdulás irányára merőlegesen maximális tehetet­lenségi nyomatékkai rendelkezik, továbbá, hogy az egyes áramszedő elemek közötti távolság állandó maradjon. Cél továbbá a találmánnyal egy olyan eljárás kialakítása, amely az egyenlő távolságban elhelye­zett elemi érintk űzőkből (rugókból) álló érintkező elem folyamatos gyártását lehetővé teszi, valamint az ilyen érintkezőelemmel ellátott változtatható el­lenállás megvalósítása. A találmány szerinti érintkező elem előállítására a 155 836 lajstromszámú magyar szabadalmi leírás ismertet ellenállás tekercselési eljárást érintkező elem gyártásához. A találmány szerinti több érintkezőelemes csú­szóérintkező körkeresztmetszetű huzalból, utólagos alakítással kialakított, egymástól egyenlő távolságra elhelyezett, egymástól független, de egyoldalún vil­lamosán vezető módon összeerősített olyan érintke­ző elemekből áll, amely érintkező elemek az elem síkjában lapított, aszimmetrikus ovális alakúak és érintkező felületükön kör, míg a rugózást meghatá­rozó részükön lapított, közelítőleg ovális kereszt­­metszetűek és az áramszedő oldallal szemben fémes érintkezést biztosító módon, pl. forrasztással vagy más ismert eljárással összekötöttek. A találmány szerinti többelemes csúszóérintkező előállítására szolgáló eljárás abból áll, hogy fémes, duktilis magdróton önmagában ismert módon, egyenletes légközzel rendelkező, a magdróthoz mechanikusan rögzített tekercselést alakítunk ki majd ezt a tekercselt testet egyik oldalán egy, a lapított magdrót szélességénél kisebb átmérőre le­gömbölyített görgővel olyan mértékben tovább de­formáljuk, hogy a lapított drót-keresztmetszet szé­lesség-magasság aránya 1 : 1,5-től 1 : 3 között le­gyen, utána az ellenkező oldalon célszerűen for­rasztással vagy egy lemezhordozóra történő vonal­hegesztéssel összeerősítjük, ami után a magon levő tekercselést a lapítási tengelyre merőlegesen egyik oldalon felvágjuk és a magdrótot a darabolás előtt vagy után ismert módon eltávolítjuk. A találmány szerinti többelemes csúszóérintkező­vel ellátott változtatható ellenálláson a csúszóérint­kező a haladási iránnyal derékszöget vagy célszerű­en ennél kisebb szöget zár be. A találmány szerinti csúszóérintkezőt, valamint az annak előállítására szolgáló eljárást részletesen a mellékelt rajzok és leírás alapján ismertetjük. 1. ábra a találmány szerinti csúszóérintkező egy érintkező eleme vázlatos oldalnézetben, a 2. ábra az 1. ábra szerinti érintkezőelem kereszt­­metszete a rugózást meghatározó, lapított részen, a 3. ábra az átmeneti ellenállás változása forgatás­kor az érintkező elemek számának függvényében, egy forgóleszedős potenciométernél, a 4. ábra az eljárás megvalósítására szolgáló beren­dezés alakító részének elvi vázlata, az 5. ábra a 4. ábra szerint alakított, tekercselt test felvágásának vázlata. Az 1. ábra a kész érintkező elem oldalnézete, beszerelésre kész állapotban. Az ismert módon elő­állított, az érintkező anyagával megtekercselt és az első hengerléssel lapított magdrót másodlagos, - R rádiusszal lekerekített görgővel történt - alakválto­zása miatt egyik oldalán, az oldalhossz egy szaka­szán ovális keresztmetszetű (2. ábra, E—É’ metszet) míg az áram áradó F felületnél körkeresztmetszetű. Ennek az elrendezésnek az az előnye, hogy az áramszedő mozgási irányára merőlegesen egy, a körkeresztmetszetnél többszörösen nagyobb tehetet­lenségi nyomatékú profil alakul ki, míg az áram átadó F felület gyakorlatilag pontszerű érintkezést biztosít egyrészt az érintkező körkeresztmetszete, másrészt a hossztengely irányú rQ sugarú hajlított­­sága miatt. A hossztengely irányú rQ sugarú ovális menet az első lapítási (hengerlési) műveletből kifolyólag ele­gendő mechanikai feszültséget tárol ahhoz, hogy felhasítás után az a szöggel kitáguljon. Ehhez járul még a másodlagos görgőzés által előálló további feszültség. Miután a kitágulás valamennyi menet­nél azonos, a több vagy sok rugóból álló áramsze­dő elemei egyenlő rugónyomással fekszenek fel. Az áramszedővel, illetőleg a másodlagos alakítással szembefekvő oldalon az A—B felületen az egyes elemek még a felhasítás és a magdrót eltávolítása előtt bármely ismert eljárással pl. forrasztással ösz­­szekötöttek. Ily módon az egyes menetek a felvá­gás és a magdrót eltávolítása után is egységes síkban vannak elhelyezve és tetszés szerinti számú elemi érintkezőkből álló egységekre szétdarabolha­­tók. Az alapelemet képző tekercselt és lapított huzaltestet célszerű úgy kialakítani, hogy az alap­elem H alapelem szélessége a G vastagságot lénye­gesen meghaladja, a szélesség-vastagság arány célsze­rűen 1 :1,6 vagy ennél nagyobb. A 3. ábra a többszörös érintkezők alkalmazásá­ból előálló elvi előnyöket mutatja be egy mérés sorozat alapján. Az egyetlen érintkező esetén az egyébként a találmány szerinti kialakítású érintkező átmeneti ellenállása a bemutatott mintapéldánynál a 10% fölé is emelkedik. (4.sz. görbe) A mai gyakorlatban megszokott érintkező elrendezéseknél — bár nagy rugónyomások alkalmazásával — a 3%­­-os csúcsérték alatti értéket tekintik első osztályú pontosságúnak. Amint az ábra mutatja, a 3.sz. görbe, amelyik három elemi rugóból álló érintkező görbéje, a csúcsértékek alig emelkednek a 3%-os határérték fölé, míg a 6 elemes görbe maximálisan 2%-os (2.sz. görbe) míg a 9 elemes érintkező (l.sz. görbe) az 1,5%-os átmeneti ellenállásérték alatt maradnak. A 4. ábra a találmány szerinti eljárás kivitelezé­séhez szükséges berendezés elvi elrendezését mutat­ja. A J magdrótra tekercselt K áramszedő huzal ismert módon tekercselt és lapított. Ezt az elő­­gyártmányt vezetjük a sima felületű M henger és az R rádiusszal lekerekített L alakítóhenger közé. A hengerlő alakítás után és az 1. ábra szerinti A—B felületen összeforrasztva az 5. ábrán bemuta­tott tetszőleges 0 és P vezetőelemek között a tetszőleges vágóeszközzel, pl. a N fűrésztárcsával felvágjuk, tehát a folyamatos J tekercselőhuzal elemeit szétbontjuk. A találmány szerinti huzalkötés csúszóérintkező — a célszerűen megválasztott technológiák követ­keztében - az egyes érintkező elemek teljes hosz-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom