175268. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hidegragasztásra alkalmas,nagy ragasztóerővel rendelkező karbamid-formaldehid gyantaenyvek előállítására
5 175268 6 A folyamatosan elvezetett 970 cP/20 °C viszkozitású karbamid-formaldehid enyv nagy hidegragasztóerővel rendelkezik, raktározásálló, és különösen alkalmas rostlemezek sajtolólemez nélküli előállítására. 2. példa Egy fűthető és hűthető reakció-edénybe, amely keverőművel és hőmérséklet-jelzővel van ellátva, 600 súlyrész semlegesített, 37%-os formaldehidet mérünk be. Ebben 207 súlyrész karbamidot oldunk. Az így kapott karbamid-formaldehid-oldatot 30 percig 70 °C-on melegítjük, majd 1,3 súlyrész 1 mólos sósav-oldatot adunk hozzá, és 112 °C-on addig kondenzáltatjuk, amíg a reakcióelegy 50 cP/20 °C viszkozitást el nem ér. Ekkor 3,5 súlyrész 2,5 mólos nátrium-hidroxid-oldat hozzáadása után a reakcióelegyet 80 °C-ra lehűtjük, 72 súlyrész karbamidot adunk hozzá, és 30 percig ezen a hőmérsékleten tovább kondenzáltatjuk. A viszkozitásérték ezalatt 48 cP/20 °C-ra csökken. 50 °C-on és 300 torr nyomáson végzett betöményítés után 1020 cP/20 °C viszkozitású, 68% szárazanyagtartalmú karbamid-formaldehid faenyvet kapunk. 3. példa Szintszabályozóval és keverővei ellátott autoklávba 100 súlyrész/óra sebességgel 972 súlyrész olyan oldatot táplálunk be, amely 700 súlyrész 37%-os semlegesített formaldehidet, 272 súlyrész karbamidot és 0,5 súlyrész hangyasavat tartalmaz. Az autoklávban 105 °C hőmérsékletet és 1,5 atü nyomást tartva a reakcióelegy viszkozitása 20 °C-on mérve 58 cP. Egy óra leforgása alatt ennek a kondenzátumnak 100 súlyrészét egy másik reakcióedénybe vezetjük, amelybe egyidejűleg 22 súlyrész 50%-os karbamid-oldatot és egy súlyrész 1 mólos nátrium-hidroxid-oldatot adagolunk. Ebben a második reakcióedényben, amely keringető berendezéssel van ellátva, 65 °C hőmérsékleten csökkentett nyomáson (250 torr) folytatjuk a kondenzáltatást, és egyidejűleg a reakcióelegyet 65,5% szárazanyagtartalomra betöményítjük. A folyamatosan elvezetett, 680 cP/20 °C viszkozitású karbamid-formaldehid enyv nagy hidegragasztóerővel rendelkezik, raktározásálló, és előnyösen felhasználható rostlemezek sajtolólemez nélküli előállítására. 4. példa Keverővei és hőmérsékletjelzővel ellátott, fűthető és hűthető reakcióedénybe 4800 súlyrész semlegesített, 37%-os vizes formaldehid-oldatot mérünk be, amelyben azután 1700 súlyrész karbamidot olduak. Az így kapott karbamid-formaldehid-oldatot 30 percig 70 °C-on melegítjük, majd 65 súlyrész 1 mólos hangyasav-oldatot adunk hozzá, és 132 C-on és 4 atü nyomáson addig kondenzáltatjuk, amig a reakcióelegy viszkozitása el nem éri a 65 cP/20 °C értéket. 20 súlyrész 25 mólos/nátrium-hidroxid-oldat hozzáadása után a reakcióelegyet 80 °C-ra lehűtjük, majd 400 súlyrész karbamidot adunk hozzá, és 30 percig ezen a hőmérsékleten tovább kondenzáltatjuk. 70 °C hőmérsékleten és 350 torr nyomáson végzett betöményítés után 1020 cP/20 °C viszkozitású és 67% szárazanyagtartalmú karbamid-formaldehid enyvet kapunk, amely kitűnő hidegragasztóerővel rendelkezik. 5. példa Ebben a példában a találmány szerinti eljárással előállított karbamid-formaldehid gyantaenyvek szalagtálcás rendszerben dolgozó berendezésekben való felhasználását ismertetjük, a könnyebb áttekinthetőség kedvéért táblázatos formában. Lemezfelépítés Fedőréteg Közbülső réteg Rostanyag Tűlevelű és fák ipari lomblevelű forgácsa Szilárd gyanta-tartalom a forgácsra számitva, % 11-12 9-10 Enyvflotta: enyv (67%-os), kg 100 100 víz, kg 5-paiaffinemulzió (50%-os), kg 6 3 ammóniumklorid 20%-os vizes oldata, kg-6 Az enyvflotta szilárd gyantatartalma, % 60,4 61,5 Az enyvezett forgács nedvességtartalma % kb. 15 kb. 12 Sajtolási feltételek 18 mm vastag lemezek előállításakor (nyersvastagság: 19,0-19,5 mm): sajtolási hőmérséklet : 195°C sajtolási nyomás : 25 kp/cm2 sajtolási időtényező : 7 mp/mm 6. példa Ebben a példában a találmány szerinti eljárással előállított karbamid-formaldehid gyantaenyvek tálca nélküli rendszerben dolgozó berendezésekben való felhasználását ismertetjük táblázatos formában. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
