175234. lajstromszámú szabadalom • Eljárás korrózióálló festékek előállítására zsírsavak desztillációs maradékából

5 175234 6 3. példa Az 1. példában leírthoz hasonló módon járunk el; 100 sr zsírsavszurokhoz 2 sr lenolajban előzetesen elkevert 0,1 sr bárium-hidroxidot, 0,2 sr bárium-szul­­fídot és 1 sr cink-oxidot adunk, majd 1 sr tetra-(n-bu­­til) -titanát jelnelétében 220 C°-on tartjuk az anyagot 5 órán keresztül. A 150 C°-ra hűtött reakcióelegyhez 100 sr lakkbenzint és 10 sr terpentinolajat keverünk. Az így nyert filmképző anyag 100 sr-ébe 12 sr vasoxid-feketét bedörzsölve fekete fedőfestéket állí­tunk elő. A festékkel kapott bevonat keménysége az MSZ 9640/2-65 szerint Jmérve 5H; rugalmassága az MSZ 9640/5-74 szerint mérve 3 mm; vízállóságát az MSZ 9640/11-71 szerint mérve, 72 óra után is csak reverzibilis duzzadás lép fel. 4. példa Az 1. példában leírthoz hasonló módon járunk el; 100 sr zsírsavszurkot 120-140 C° hőmérsékletre melegítünk, majd 5 sr lenolajban előzetesen elkevert 2 sr bárium-szulfidot, valamint 0,5 sr tetra-(i-butil)­­titanátot adunk hozzá. A hőmérsékletet 240 C°-ra emeljük, az anyagot 5 órán át ezen a hőfokon tartjuk, majd 150 C°-ra hűtjük le, 100 sr lakkbenzint és 10 sr terpentinolajat keverünk hozzá. Az így nyert oldat viszkozitása 20 C°-on — 4-es Ford pohárral mérve — 150-200 sec, az oldatból kapott film 2 órán belül porszáraz. Az így előállított filmképző anyag 100 sr-ébe 20 sr míniumot, 15 sr grafitot és 5 sr réz-pentaklór-fenolá­­tot dörzsölünk be és 20 sr, napraforgózsírsavval modifikált alkidgyantát (amelynek receptje: 100 sr napraforgózsírsav, 40 sr pentaeritrit, 55 sr ftálsavan­­hidrid, oldószerként 8 sr xilol és 180 sr lekkbenzin; savszáma max. 25 mg KOH/g, viszkozitása 4-es Ford pohárral 20 C°-on mérve 180-200 sec) keverünk hozzá. Az így kapott festék elsősorban hajók vízalatti felületének festésére alkalmas és algásodás ellen véd. A három rétegben készült bevonat tartóssága nagyobb mint 1 év. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás korróziógátló, időjárásálló és mosásálló festékek előállítására zsírsavak desztillációs maradéká­ból, vagyis szírsavszurokból, azzal jelllemezve, hogy a zsírsavszurokra számított 0,1 -5 s%-os mennyiségben - célszerűen 0,1-2 s%os mennyiségben — bárium-oxi­­dot, bárium-karbonátot, bárium-hidroxidot és/vagy bárium-szulfidot és 0,1-5 s% tetra-(Ci_6-alkil)­­titanátot adagolunk a zsírsavszurokhoz, az anyagot 180 C° feletti hőmérsékleten — célszerűen 200 -240 C°-on — tartjuk állandó keverés mellett addig, amíg 50 s% -os lakkbenzines oldatának kifolyási ideje 20 C°-on — 4-es Ford pohárral mérve — meg nem haladja a 60 sec-ot, majd 5-50 s%-nyi mennyiségben önma­gukban ismert anyagokkal pigmentáljuk és 0-25 s% önmagában ismert,.levegőn száradó filmképző anya­got keverünk hozzá. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosításá­nak módja azzal jellemezve, hogy tetraH/C i-6 -alkil)­­titanátként tetraetil-titanátot alkalmazunk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosításá­nak módja azzal jellemezve, hogy tetra^Ci-6-alkil)­­titanátként tetrabutil-titanátot alkalmazunk. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a zsírsavszurok alapú filmképző anyagba korróziógátló és/vagy színező és/vagy gombaölö hatású pigmenteket — célszerűen míniumot, vasoxidot, cinkkromátot, ólomfehéret, krómoxidzöldet és/vagy réz-pentaklórfenolátot - dör­zsölünk be. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy levegőn száradó film­képző anyagként termikusán polimerizált lenolajat és/vagy faolajat és/vagy telítetlen zsírsvakkal modifi­kált alkidgyantát alkalmazunk. 5 10 15 20 25 30 35 40 Kiadja az Országos Találmányi Hivatal, Budapest A kiadásért falel: Himer Zoltán osztályvezető

Next

/
Oldalképek
Tartalom