175224. lajstromszámú szabadalom • Tuskódaraboló berendezés
7 175224 8 félgyűrűket ásó részüknél 25 és 26 hidraulikus munkahengerek mozgatják. Mielőtt egy 2 tuskó a 3 hevítőkemencéből a 8 és 11 vágógyűrűk közé kerül, a 25 és 26 hidraulikus munkahengerek a 8 vágógyűrű 21 és 22 félgyűrű részét szétnyitja, miközben a 23 és 24 gördülő felületek egymáson legördülnek. Kiáakítható a 8 vágógyűrű oly módon is, hogy olyan két félgyűrűből áll, amelyeket oldalirányban teljesen szét lehet húzni, és ezzel a tuskó bevezetése teljesen akadálytalan. Az előtolás befejezése után, mielőtt a darabolási művelet megkezdődik, a félgyűrűket ismét összecsukják, így a 8 vágógyűrű a 2 tüsköt teljesen körülfogja. A 8 vágógyűrű belső átmérője kisebb lehet, mint a 11 vágógyűrűé, így annak csukott állapotában a 2 tuskó és a 8 vágógyűrű belső palástja között gyakorlatilag játékmentes illesztés jön létre. Magát a darabolást az 1. és 3. ábrán jól látható 13 ütközőegység indítja be. Ez a 13 ütközőegység határozza meg a bevezetett 2 tuskó 104 homlokfelületének helyzetét. A 13 ütközőegység 14 vezetéken elmozdítható 15 szánra van erősítve, így a ledarabolandó tuskórészek hosszúsága tetszés szerint beállítható. A 13 ütközőegységben 106 csap körül elfordítható 16 emelő van, amelynek végében 17 görgő van elhelyezve. A 16 emelőt terheletlen állapotában 108 rugó által feszített 19 csap tartja nyugalmi helyzetben. A 3 ábrán látható 19 csapot a 108 rugó balfelé nyomja, és ezzel a 16 emelő a 8 és 11 vágógyűrűk felé hajlítva áll. A 16 emelőn 110 ütköző is van, amely a 114 végálláskapcsoló 112 letapogatójával van kapcsolatban. Amikor a 3 hevítőkemencéből kijövő 2 tuskót az 1 előtolószerkezet a 8 és 11 vágógyűrűk közé tolja, a 2 tuskó 104 homlokfelülete felütközik a 13 ütközőegység 16 emelőjén lévő 17 görgőn, és a 16 emelőt a 108 rugó hatása ellenében jobbfelé nyomja, amíg a 16 emelő fel nem ütközik a 18 ütközőn. Ugyanakkora 114 végálláskapcsoló 112 letapogatóját a 16 emelő 110 ütközője baloldalra nyomja, amely igya 114végálláskapcsolót működésbe hozza, és az beindítja a darabolási műveletet. A darabolás alatt a 2 tuskó levágandó, illetve levágott része lefelé halad, a 7 kiemelőszerkezettel együtt. így a 16 emelő 17 görgője súrlódás nélkül végighalad a 104 homlokfelületen. Miután a 17 görgő legördült a 104 homlokfelületről, és a 16 emelőt a 108 rugó ismét kiindulási helyzetébe térítette vissza, a darabolási művelet végetér. A 7 kiemelőszerkezet 116 szállítóegységgel van összekapcsolva. A 116 szállítóegységben 120 tartóvályú van, amelybe a levágott 2’tuskó elhelyezkedik. A 120 tartóvályú 118 szállítólánc 119 széleihez van erősítve. A 166 szálítóegység a 11 vágógyűrű 102 gyűrűtartójához van kapcsolva. A csatlakozás történhet csuklós kötéssel, vagy ütköző segítségével. A bemutatott megoldásnáll a 116 szállítóegység 122 csap segítségével van a 102 gyűrűtartóhoz kapcsolva, (lásd az 5a — 5c ábrák). A 116 szállítóegység fölső vége ily módon a 102 gyűrűtartóval együtt mozog függőleges irányban, míg a másik vége vízszintesen mozdulhat el eközben. A darabolási művelet kezedetén a 2 tuskó az 5a. ábrán bemutatott felső helyzetben van, amikoris a 8 és 11 vágógyűrűk furatai egytengelyűén helyezkednek el. A vágás során a levágott 2’ tuskó függőleges irányban lefelé halad, amint az az 5b. ábrán látható. Az 5b. ábrán jól látszik az is, hogy amíg a 116 szállítóegység baloldali vége függőlegesen az alsó véghelyzetbe kerül, addig a másik vége a 124 vezetékben vízszintes irányban mozdulhat el. A 116 szállítóegység jobboldali vége a szomszédos 126 prés közelében helyezkedik el, és innen a 2’ tuskó a 128 recipiensbe kerül. Az 1. ábrán az 5b. ábrán bemutatott fázis látható szaggatott vonallal bejelölve. Amikor a levágott 2’ tuskó az 5b. ábrán látható alsó helyzetbe kerül, az 1. ábrán feltüntetett 20 kitolószerkezet kitolja all vágógyűrűből, hogy teljes hosszában a 120 tartóvályúba feküdjék. Ezután a 116 szállítóegység a rajzokon nem feltüntetett meghajtás beindítása következtében mozgásba jön, és a 120 tartóvályú a benne lévő 2’ tuskóval a 118 szállítóláncon elindul a 126 prés irányába. A 2’ tuskót az 5c. ábrán látható módon közvetlenül a 126 préshez lehet vinni, vagy valamely célszerű közbülső állásnál megállítani. Ilyen közbülső helyzetet mutat a 6. ábra, ahol a 2’ tuskót 134 kefével és valamely folyadék segítségével revétlenítik és megtisztítják. Ebben az állásban a 2’ tuskót hossztengelye mentén 180 °-kal elforgatják, mielőtt a 126 présbe viszik. A tisztításhoz a 2’ tuskót célszerűen forgatni kell, és ehhez a 6. ábrán bemutatott módon 130 és 132 görgőkre kell helyezni. A 130, illetve 132 görgők legalább egyike meghajtással van összekapcsolva, így a 2> tuskó forgatása egyszerűen megoldható. A 130 és 132 görgők 136 és 138 tartókengyeleken vannak elhelyezve, a 136 és 138 tartókengyelek pedig 140 bakon vannak ágyazva. Ily módon a 130 és 132 görgők a 116 szállítóegység bármilyen helyzetében vízszintesen tartják a 2> tuskó hossztengelyét. A bemutatott példában a tuskódaraboló függőleges irányban végzi a darabolást. Természetesen kialakíthatók azonban tuskódaraboló berendezések oly módon is, hogy a darabolás vízszintes irányban történik. A találmány szerinti megoldás mind ilyen, mind olyan berendezésekre érvényes, és függetlenül azok részleteitől számos formában megvalósítható. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Tuskódaraboló berendezés meleg anyagok, elsősorban könnyűfém tuskók darabolására, hajtóművel, előtolószerkezettel, rögzített és mozgatható vágóelemekkel, és a levágott darabokat kitoló, kiemelő és továbbító szállító egységgel, azzal jellemezve, hogy a vágóelemek olyan vágógyűrűként (8, 11) vannak kialakítva, amelyek átmérő-vastagság aránya egynél nagyobb, az előtolószerkezetben (1) a tuskók mozgási irányára merőleges irányban elmozdíthatóan csapágyazott továbbítógörgők (4) vannak, az ütközőegységben (13) rugóra (108) feltámaszkodó, billenthető emelő (16) van, és az emelő (16) görgővel (17), valamint vegálláskapcsoló (114) letapogatójával (112) kapcsolódó ütközővel (110) van ellátva, a szállítóegység (116) pedig a kiemelőszerkezet (7) és a következő megmunkáló egység között van kialakítva. 2. Az 1. igénypont szerinti tuskódaraboló berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vágógyűrűk (8, 11) átmérő-vastagság aránya 1,5 és 2 között van. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti tuskódaraboló berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vágógyűrűk (8, 11) két nyitható gyűrűfélből (21, 22) állnak, és a gyűrűfelek (21, 22) osztása a vágási iránnyal párhuzamosan van kialakítva. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
