175191. lajstromszámú szabadalom • Berendezés folyékony és pépes halmazállapotú élelmiszerek aszeptikus tartósítására
5 175191 Azért, hogy megakadályozhassuk a nem steril felületeken keletkezett kondenz víznek a 7 tárolótartályba történő bejutását, a 24 légvezeték a 8 levegő sterilező készülék 30 fedeléhez kapcsoltan van csatlakoztatva a 35 belső térhez. A továbbiakban a találmány szerinti berende- 5 zés működését ismertetjük. Az 1 fogadótartályban felhalmozott tartósítandó terméket a 2 szivattyú működtetésével vezetjük a 3 hevítőcserélőbe és ott a sterilezéséhez szükséges 10 előírt hőmérséklethatárok közé hevítjük. A felhevített terméket ezután a technológiai csővezeték 20 szakaszán keresztül vezetjük át a 4 sterilező készülék kamráiba, melyeken azt a sterilezéshez szükséges időtartam alatt áramoltatjuk keresztül. A ste- 15 rilezés előre meghatározott folyamatát biztosító nyomást a 9 fojtószelep segítségével állítjuk be és a 10 nyomásmérővel folyamatosan ellenőrizzük. A feldolgozóvonal üzembehelyezésekor, azaz abban az átmeneti állapotban, amikor a termék még nem ér- 20 heti el a sterilizálás előírt hőmérsékletét, továbbá olyan üzemzavarok esetén, amikor a termék hőmérséklete eltér a megadott értéktartománytól, akkor a 6 háromiitu szelep segítségével visszavezetjük azt a 13 vezetéken és a 17 fojtószelepen kérész- 25 tül az 1 fogadótartályba. A megadott hőmérséklettartomány elérését követően a felhevített terméket a 6 háromütu szelepen keresztül a technológiai csővezeték 14 szakaszába, ~q majd az 5 hűtő hőcserélőbe kerüljön. A 6 háromütu szelepet a rendszer hőmérséklet jeladójának parancsa segítségével automatikusan állítjuk. Az 5 hűtő hőcserélőben 30-35°C hőmérsékletre hűtött terméket a 22 szelepen és a technológiai csővezetéknek a 23 szakaszán, majd a 27 töltó'szelepen keresztül vezet- JÍ5 jük be a már előkészített, azaz előre csírátlanított 7 tároló tartályba. A 7 tároló tartály előzetes sterilizásálakor a 27 töltőszelepen keresztül az üzem gőzhálózatából 40 gőzt vezetünk belső terébe. A hőkezelés során keletkező kondenzátumot a 28 és 40 ürítőszelepeken keresztül szakaszosan vezetjük el. Átöblítését követően a 36 tápvezetékről levegőt vezetünk a 7 tároló tartályba. A 8 levegő sterilező készülékről a 4Í) steril levegőt a 24 légvezetéken keresztül vezetjük be. Ezzel biztosítjuk, hogy a sterilezett termék belépéséig a 7 tárolótartály csíramentes marad. A találmány szerinti berendezés igen lényeges előnyökkel bír a hasonló célokra alkalmazott ismert megoldásokkal szemben. A fojtószelepnek a háromütu szelepet megelőző beépítése révén a hevítő hőcserélő és a sterilező készülék nyomását az előre megadott értéktartómányban tarthatjuk, miáltal a tartósítandó termék G hőmérsékletének nem kívánatos csökkenését gyakorlatilag kizártnak tekinthetjük. Ezzel értelemszerűen rendkívüli módon megnövekszik a feldolgozóvonal üzembiztonsága. Az automatikus működtetésű háromútú szelepnek a hűtő hőcserélő elé történő beépítése viszont lehetővé teszi a technológiai berendezések üzemzavar esetében elkerülhetetlenül szükséges újrasterilizásásakor a műveleti idők csökkentését, minek következtében a feldolgozóvonal teljesítménye és a tartósított termék minősége egyaránt javul. A sterilező készülék kamráinak függőleges beállítása révén viszont a tartósítandó terméket egyenletes áramlásban tudjuk tartani, vagyis stabilizáljuk a hőkezelési művelet időtartamát. A tároló tartály és a levegő sterilező készülék egy műveletben történő sterilezése viszont megkönnyíti és egyszerűsíti az előzetes sterilezés elvégzését. SZABADALMI IGÉNYPONTOK : 1. Berendezés folyékony és pépes halmazállapotú élelmiszerek aszeptikus tartósítására, melybe az adott tartósítandó termék áramlási iránya értelmében rendre egy fogadótartály, egy szivattyú, egy hevítő hőcserélő, egy sterilező készülék, egy hűtő hőcserélő és egy levegő sterilező készülékkel ellátott tároló tartály van sorbakötve, ahol az ezeket összekötő technológiai csővezetékbe egy háromútu-szelep van beépítve, azzal jellemezve, hogy a technológiai csővezetéknek a sterilező készüléket (4) követő szakaszba (12) a háromútu-szelep (6) elé egy fojtószelep (9) van beépítve, a háromutu-szelepnek (6) a termék áramlási iránya értelmében vett kilépő csonkjai közül az első a hűtő hőcserélővel (5) van össekötve, míg a második a fogadótartályba (1) van visszacsatolva. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a sterilező készüléknek (4) legalább egy állóhengeres egysége van, mely(ek)nek alsó csonkja(i) a technológiai csővezetéknek a hevítő hőcserélőt (3) követő szakaszára (20) van(nak) bekötve. 3. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tároló tartályhoz (7) kapcsolt levegő sterilező készülék (8) köpenyében (29) egy szűrőtest (33) van rögzítve, mellyel a köpeny (29) egy légvezetékkel (37) összekötött, előnyösen tórusz-keresztmetszetű külső térre (34) és egy a tárolótartállyal (7) összekötött, előnyösen körkeresztmetszetű belső térre (35) van felosztva, ahol egyrészt a tápvezetékre (36) kötött légvezetékbe (37) elzáró- és biztosító szerelvényk (38, 39, 40), továbbá ellenőrző- és mérőműszerek (42) vannak beépítve, másrészt a belső tér (35) csatlakozó csonkja a készülék (8) fedelén (30) van kiképezve. 2 db rajz Kiadja az Országos Találmányi Hivatal, Budapest A kiadásért felel: Himer Zoltán osztályvezető 70 - OTH -80.137
