175139. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mérőberendezés műanyagok kúszásának és zsugorodásának automatikus vizsgálatára
5 175139 6 deformációt, majd ábrázoljuk az eltolási tényező reciproka határozott integráljának függvényében úgy, hogy az integrálás alsó határának a mérés kezdetét, felső határának pedig az időt vesszük. Ezt a számítást különböző, előre megadott hőmérsékletekre elvégezve egy izotermikus görbesereget nyerünk, amely a zsugorodás időbeni lefutását mutatja. Az 1. ábra a találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló berendezés egy előnyös kiviteli alakjának vázlata. A 2. ábrán az alkalmazott hőmérsékleti programot mutatjuk be. A 3. ábrán az alkalmazott erőhatás-programot mutatjuk be. A 4. ábrán a folyamatosan mért deformációt mutatjuk be az idő függvényében. Az 5. ábrán Dow-Styron ütésálló polisztirol vonaliron regisztrált, a számítások alapjául szolgáló folyamatosan mért, deformáció-idő görbéjének egy részletét mutatjuk be. A 6. ábrán Dow-Styron 457 ütésálló polisztirol lineáris viszkozitási tényezőjének hőmérsékletfüggése látható. A 7. ábrán Dow-Styron 457 ütésálló polisztirol elasztikus kúszási moduluszának időfüggése látható 58 °C referenciahőmérsékleten. A 8. ábrán Dow-Styron 457 ütésálló polisztirol elasztikus eltolási tényezőjének hőmérsékletfüggése látható. A találmány szerinti vizsgálati módszer megvalósítására szolgáló berendezés egy kiviteli alakját és annak működését az 1. ábra kapcsán ismertetjük. Az 1 minta egyik végét a 8 mintatartó fémhüvely alsó részében rögzítjük. A 8 mintatartó fémhüvelyt a 2 termosztáló blokkba helyezzük, amely a 4 szabályozó egység és az ahhoz csatlakozó 5 ellenálláshőmérők segítségével — 150°C és + 350 °C között képes program szerint változó vagy állandó hőmérsékletet biztosítani. A 2 termosztáló blokk fűtését elektromos ellenállással, hűtését N2 cseppfolyós nitrogénnel végezzük. A 3 hőmérsékletprogramozó egység a 4 szabályozó egységet vezérli. Az 1 minta hőmérsékletét a 7 elektronikus hőmérő méri, amely elektromosan csatlakozik a 6 regisztráló egységhez, illetve az eredmények önműködő kiértékelését lehetővé tevő 20 számító egységhez. Az 1 minta másik végét befogó szerkezet a 9 hajlékony közvetítő elem segítségével kapcsolódik a 10 gördülő kerekeken átvetve a 11 rudazathoz, amely a 12 kiegyenlítő súllyal, a 14a finombeállító csavarral ellátott 14 terhelésközvetítő kerettel van egybeépítve. A 11 rudazat, a 12 kiegyenlítősúly, a 13 elektromechanikus elmozdulásérzékelő egység és a 14 terhelésközvetítő keret egybeépítve fogaslécen elmozdítható és rögzíthető 15 tartóhoz illeszkedik, amelynek alsó részén a 16 pneumatikus terhelő egység foglal helyet. A 16 pneumatikus terhelő egységet az erőnagyság- és erőhatásidőtartam 17 és 18 programozó egységek vezérlik. A 15 tartó felső részéhez van rögzítve a 13 elektromechanikus elmozdulásérzékelő egység, amelyben a 11 rudazat lazán illesztve halad át. A 13 elektromechanikus elmozdulásérzékelő egység a generátor alapjeléből a minta deformációjával arányos elektromos feszültséget állít elő, amely a 19 elektronikus erősítő egységen keresztül a 6 regisztrálóra, illetve az eredmények önműködő kiértékelését lehetővé tevő 20 számító egységbe jut. Az eredmények: viszkozitás kontra hőmérséklet, az eltolási tényező, az elasztikus és teljes deformáció, illetve zsugorodás kontra hőmérséklet vagy idő (hőmérséklet, mint paraméter) összefüggések grafikon vagy táblázat formájában jelennek meg, illetve tárolhatók a rajzgépet, nyomtatót és adatrögzítőt magában foglaló 21 számítógép periféria segítségével. A 8 mintatartó fémhüvely megfelelő kialakításával a berendezés állandó és programozott változó hőmérséklet és programozott változó erőhatás mellett hajlítási és csavaró igénybevétel által okozott deformációk mérésére és számítógépes feldolgozására is alkalmas. A mérés a következőképpen történik: Az 1 minta egyik végét a 8 mintatartó fémhüvely alsó részében rögzítjük. A 8 mintatartó fémhüvelyt a 2 termosztáló blokkba helyezzük. Az 1 minta másik végét befogó szerkezetet a 9 hajlékony közvetítő elemhez kapcsoljuk. Ezután a 12 kiegyenlítő súllyal az 1 mintát és a 9 hajlékony közvetítő elemet kifeszítjük anélkül, hogy ezzel az 1 mintára terhelést adnánk. Ezután a 14a finombeállító csavart a 16 pneumatikus terhelő egységhez érintke/.tetjük és a csavart rögzítjük. A mérés beindítása előtt a hőmérsékleti, az erőhatás és a számítási programokat a kívánalmaknak megfelelően beállítjuk. Ezután a berendezést feszültség alá helyezzük. Ezzel kezdetét veszi a mérés és annak folyamatos értékelése. A találmány szerinti eljárás és berendezés előnyei a következők: a) Egy mérésben teljes információ nyerhető a kúszási jelenségekről. b) A mérés viszonylag rövid idő (néhány óra) alatt elvégezhető. c) A mérés széles hőmérséklettartományban (—150 °C —+350 °C) szolgáltat információt a kúszási jelenségekről. d) A hagyományos módszernél jóval kisebb anyagi ráfordítással és gyorsabban juthatunk a szükséges információk birtokába. e) A mérés nagy pontosságú. 0 A mérés automatikusan megy végbe. g) Közös szabályozó, vezérlő, számító és regisztráló egységek alkalmazásával gazdaságosan egyidejűleg több különböző minta mérését elvégző berendezés is kialakítható. h) A mérési eredmények feldolgozása a méréssel egyidőben automatikusan és nagy gyorsasággal megy végbe. i) Lehetőség van arra, hogy a mérést kívánt közegben folytassuk le. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
