175017. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés haszonfa előállítására rönkfából
5 175017 G formájú, illetve háromszög formájú keresztmetszettel, amelyek táblákká vannak összeenyvezve, a 19/a ábra nyolcszögletűre feldolgozandó rönkfa keresztmetszetét, a 19/b és 19/c ábrák a 19/a ábra nyolcszög fáját elválasztó vágással előállított négyszögletű prizmákat, valamint trapéz keresztmetszetű prizmákat, amelyek táblává vannak összeenyvezve, ábrázolják. Az 1. és 2. ábrán levő megmunkáló berendezés tartalmazza az 1 láncágyat, amelyen a 2 rönkfa szállítása történik. A 2 rönkfát a 3 leszorító berendezések nyomják az 1 láncágyra; oldalról a rönkfát a meghajtott 4 központosító berendezések fogják meg és vezetik az egymással szemközt lépcsőzetesen elhelyezett 5 hántolókésekhez, amelyek az 1. ábra kiviteli alakja szerint közös 6 keretben vannak elhelyezve, amely keret két, a 7 motor által meghajtott 8 excentertengelyhez van rögzítve, amely excentertengely biztosítja a keret, és a keretbe feszített 5 hántolókések körlengő-mozgását. Az 5 hántolókések ferdére vannak állítva, és úgy vannak lépcsőzetesen elhelyezve, hogy az 1. és 2. ábrán balról jobbra mozgó rönkfa először az egymástól legtávolabbra eső hántolókések közé kerül, és azután az egymáshoz egyre közelebb eső hántolókések irányában mozog. A 9 leszorító berendezés és a meghajtott oldalsó 10 központosító berendezés alkotja az 1 láncággyal közösen a kihúzóberendezést a megmunkált fa részére, amely lehet például 11 modell vagy 12 gerenda alakban (1. ábra). A 13 szállítóberendezés szállítja tovább a megmunkált fát. A megmunkáló berendezés mindkét oldalán vannak elhelyezve a 14 szállítószalagok, amelyek az előállított 15 hántolt táblákat lehúzzák a továbbfeldolgozás céljára. Az előtolási erők lehetőleg kis értéken tartására, a fa behasadásának elkerülésére, lehetőleg sima felületek elérésére, valamint a mindenkori faszerkezetnek megfelelő igazolására, az 5 hántolókések lengőmozgást végeznek. A 3. ábra vázlatosan forgattyús meghajtást mutat, a késéi hosszanti irányának megfelelő hántolókés-mozgáshoz; ekkor húzóvágást kapunk. Amennyiben a forgattyús meghajtás emelő mozgása a hántolókés éléhez viszonyítva szöget zár be (3/b ábra), akkor a késmeghajtás előremozgásakor a vágóerő legnagyobb részét is felveszi, így az előtolás meghajtása tehermentesítetté válik. A 3/c ábra szerinti kettős forgattyús hajtásánál az 5 hántolókések körlengőmozgást végeznek. A késmozgások lehetséges meghajtási irányait a 4—12. ábrák mutatják, amelyeken mindig ábrázolva van egy kés elért mozgásiránya is. Mindegyik bemutatott kiviteli alaknál a 7 motor a 7.1 szíjhajtáson keresztül a 8 excentertengelyeket hajtja meg, amelyek az azonos haladás érdekében a 8.1 lánchajtással össze vannak kötve egymással. A 8 excentertengelyekre vannak a 8.2 excenterek felékelve. A 4—7. ábrák kiviteli alakjainál, amelyek az 1. ábrán mutatott meghajtásnak felelnek meg, a 8.2 excenterek mindig a kések 6 keretével összekötött 6.1 csapágybak furataiban haladnak. Ennél az elrendezésnél a kések 6 kerete és az 5 kések mindegyik pontja kör alakú mozgást végez, mint ahogy az az 5. ábrán látható. A 8. és 9. ábrák kiviteli alakjainál a kések 6 keretével szilárdan összekötött 6.1 csapágybakok a 6.2 csapokon keresztül csuklósán össze vannak kötve a 6.3 lengőemelővel, amely a gépállványon lengően van rögzítve, valamint a 6.4 tolórúddal, amelynek furatába a 8.2 excenter forog, amelynek furatába a 8.2 excenter forog. Ha a 6.3 lengőemelők vízszintesen vannak elhelyezve (9— 10. ábrák), a kések 6 kerete lényegében függőleges rezgőmozgást végez, amely a ferdén elhelyezett 5 hántolókéseknél vágómozgást okoz. A 8.2 excenter és a 6.3 lengőemelő elállításával minden kívánt rezgő késmozgás minden kívánt dőlésben elérhető. A vágás és rezgés kombinációja is lehetséges. Ha a 6.3 lengőemelőt olyan ferdére állítjuk, hogy lényegében függőleges a késéi hoszszára, akkor rezgő késmozgást kapunk a vágóperem hosszanti irányában a 3. ábra szerint. A 13. ábra a hántolókés elrendezést mutatja, részleteiben. Mindegyik 5.1 hántolókés-tartó hosszanti irányban beállíthatóan az 5 hántolókést tartalmazza, és 5.2 peremével a következő hántolókés által levett 15 hántolt tábla csúszó és ráfeszítő élét alkotja. így megakadályozható, hogy az 5 hántolókéssel előállított ék alakú rés túl messze előrehaladjon a kés éle előtt és repedést okozzon a fában. Az 5.2 perem ezzel egyidejűleg a fát a megmunkáló tartományba vezeti. A 14. és 15. ábrák két eltérő létesítményt mutatnak a rönkfa feldolgozására. Mindkét esetben a rönkfát a 20 rönkfaszétválasztó berendezésen keresztül a 21 bevezető berendezéshez vezetjük, amely például láncszalag vagy szállítószalag lehet. Innen a rönkfa a 22 behúzó berendezésen keresztül például az 1. és 2. ábrának megfelelően felépített 23 megmunkáló berendezésbe kerül. A 14. ábra szerinti kiviteli alaknál a rönkfából előállított modell (a két szemközti oldalán megmunkált rönkfa) hossztengelye körül 90 °ban elfordítódik, és ezt követően az utána kapcsolódó 23 megmunkáló berendezésben, melynek alapvetően azonos a felépítése, megtörténik a még meg nem dolgozott oldalak megmunkálása is. A 15. ábra szerinti létesítmény kiviteli alakjánál a modell a 23 megmunkáló berendezésen történő áthaladás után elhagyja az 1 láncágyat, és a 24 visszaszállító berendezésen, például szállítószalagon ismét a 21 bevezető berendezéshez kerül vissza. Az egyik megmunkált, oldalán fekvő modell ismét áthalad a 23 megmunkáló berendezésen, így négyszögletű fa kerül előállításra, ezután — éppen úgy, mint a 14. ábra szerinti létesítményen — ott nincs ábrázolva) a 25 gyűjtő-, szortírozóberendezésbe kerül. Az oldalsó 14 szállítószalagok a hántolt táblákat szintén a 26 szortírozó-, gyűj tőberendezésbe szállítják, ahonnan a táblák a 27 berendezésbe kerülnek, ahol szala5 !0 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
