174984. lajstromszámú szabadalom • Üzemeljárás magas hőmérsékletű vegyi reakcióknak reaktorban való lefolytatására és az üzemelhjáráshoz használható reaktor
47 174984 48 Vegyidet Reakcióhőmérséklet 1633,4 °C 1758,2 °C Hidrogén 83,974 88,560 Metán 11,379 6,230 Acetilén 1,681 2,281 Etilén 1,397 1,519 Hidrogénszulfid 1,021 0,813 Széndioxid 0,296 0,160 Széndiszulfid 0,216 0,403 Benzol 0,036 0,034 A koncentrációkat mól%-ban adtuk meg. Valamennyi ismertetett példát a reaktor 2A.—2B. ábrákon látható kiviteli alakjaiban hajtottuk végre. Az ismertetetteknél még jobb eredmények érhetők el a 7A.-7D. ábrák szerinti reaktorral, amelyek szilárd alapanyagok keveréséhez is alkalmasak. Az üzemeljárások paramétereinek vezérlésére és szabályozására szolgáló szerkezetek, illetve rendszerek lehetővé teszik a műveleti körülmények optimumának meghatározását és pontos fenntartását. Digitális számítógép alkalmazása esetén az optimumkeresési művelet önműködően megy végbe. A találmány szerinti üzemeljárás és reaktor fontosabb előnyös tulajdonságai a következők: Az eddigieknél lényegesen magasabb hőmérsékleten végbemenő reakció folyamatok is végezhetők anélkül, hogy a reaktor fala vagy egyéb részei károsodást szenvednének. A reaktor csőszerű részei nem dugulhatnak el.- A reaktort csak nagyon ritkán vagy egyáltalán nem kell tisztítani. Robbanás vagy hasonló baleset, illetve üzemzavar nem fordulhat elő. A reakció folyamat beállítása és végrehajtása önműködően is végezhető. Szabadalmi igénypontok !. Ozemeljárás magas hőmérsékletű vegyi reakcióknak reaktorban való lefolytatására, azzal jellemezve, hogy fekete testnek tekinthető üreget körülfogó, tűzálló anyagú, és sugárzást visszaverő fal belsejében kialakított reaktorkamrában gyakorlatilag sugárzást átbocsátó semleges folyadékszerű anyagból egy tengelyirányban elnyúló, gyűrű alakú burkolatot hozunk létre, a feketetestnek tekinthető üregen, illetve reaktorkamrán, a gyűrű alakú burkolat középrészén, egy előre meghatározott út mentén legalább egy reagenst áramoltatunk keresztül úgy, hogy a reagens vagy reagensek mindig a reaktorkamra belsejében áramlanak, és hogy a reagensek előre meghatározott útjának legalább egy részével egybeeső sugárzó energiát bocsátunk a reaktorkamrába, a sugárzó energia egy részét a reaktorkamrában elnyeietjük és így a reagensek hőmérsékletét a kívánt kémiai reakció megindulásához és fenntartásához szükséges magasságúra növeljük. 2. Az 1. igénypontban meghatározott üzemeljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy egy reaktorkamrát képező burkoló fal belsejében és ennek gyakorlatilag teljes tengelyirányú hosszán semleges hatású, folyadékszerű anyagból levő, a sugárzást lényegében átbocsátó, gyűrű alakú burkolatot hozunk létre, a reaktorkamra belsejében levő, a burkolat hossztengelyével egybeeső, előre meghatározott út mentén legalább egy reagenst bocsátunk keresztül a reaktorkamrán, egy a reaktorkamrán kívüli ponton sugárzó energiát keltünk, a sugárzó energiát összegyűjtjük, fókuszba állítjuk és a reagensek előre meghatározott útjának legalább egy részével egybeesőén a reaktorkamrába irányítjuk, és hogy a reaktorkamra •belsejében a sugárzó energia egy részét elnyeietjük és így a reagensek hőmérsékletét a kívánt kémiai folyamat indításához és fenntartásához szükséges magasságúra növeljük. 3. Az 1. vagy 2. igénypontban meghatározott üzemeljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a gyűrű alakú burkolatot rendszerint a burkolat tengelyére merőleges irányban és a burkolat külső kerületi felületétől sugárirányban befelé alakítjuk ki. 4. Az 1.-3. igénypontok bármelyikében meghatározott üzemeljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a reagensek útja mentén sugárzást fölfogó, sugárzó energiát elnyelő közeget áramoltatunk és a sugárzást fölfogó közeggel a sugárzó energia egy részét elnyeietjük, és így a reagensek hőmérsékletét a kémiai reakció indításához szükséges szintre növeljük. 5. Az 1. vagy 4. igénypontban meghatározott üzemeljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a sugárzó energiát elnyelő, sugárzást fölfogó közeget a kívánt reakciós folyamat indítása után dezaktiváljuk. 6. Az 1. vagy 2. igénypontban meghatározott üzemeljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a sugárzó energiát a reagensek előre meghatározott útjának egy elhatárolt szakaszára irányítjuk. 7. Az 1. vagy 2. igénypontban meghatározott üzemeljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, bog)' közvetlenül a reagenseknek reakciókamrából való távozása után a reakciótermékeket és minden visszamaradó reagenst lehűtünk és így a kívánt kémiai reakciót befejezzük, illetve minden további, nem kívánt kémiai reakciót megakadályozunk. 8. Az 1. vagy 7. igénypontban meghatározott üzemeljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a reakciótermékeket és a megmaradó reagenseket egy hideg, sugárzó energiát elnyelő felületre való hőátsugárzás révén hűtjük. 9 Az 1. vagy 7. igénypontban meghatározott ’izemeljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy sugárzó energiát elnyelő, sugárzást fölfogó közeget vezetünk be a reagensek útja mentén és közvetlenül ezután az elftyelő, sugárzást fölfogó közegeket hűtjük. 10. Az 1—9. igénypontok bármelyikében meghatározott üzemeljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy szénhidrogéneket vagy szénhidrogén tartalmú anyagokat hidrogénné és gázkorommá disszociálunk. 11. Az 1—9. igénypontok bármelyikében meghatározott üzemeljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy szenet, kőolaj-frakciókat, olajpalát, szurokföldet, lignitet vagy bármilyen más széntartalmú vagy szénhidrogén tartalmú alapanyagot gőzzel szénmonoxidot és hidrogént tartalmazó szintézisgáz keverékké alakítjuk át. 12. Az 1. vagy 11. igénypontban meghatározott üzemeljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, 5 10 15 20 9 25 30 35 40 45 50 £5 60 65 24
