174873. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vízzel hígítható, savra keményedő lakkok kötőanyagainak előállítására
5 174873 6 gyanták nagy hidroxil-csoport tartalmuk miatt nem igényelnek hosszúláncú polietilénglikolokat. Rövidláncú polietilénglikolok alkalmazásával elérjük azt, hogy a térhálósodásra képes funkciós csoportok egyenletes eloszlása következtében ellenállóképesebb filmek alakulnak ki. A poliészterek savszáma 10-45 mg KOH/g, előnyösen 30-45 mg KOH/g. A limetilformamidban 20 °C-on mért határviszkozitás■szám 5 ml/g és 9 ml/g között változik. Az észterezésnél alkalmazott azeotrop hordozóanyagot (xilolt, toluolt) előnyösen vákuumdesztillációval eltávolítjuk, így aromás oldószerek már nem kerülnek a végtermékbe. A gyantákat általában hígítatlanul kombináljuk a karbamidgyantával, csupán túlságosan nagy sajátviszkozitás esetén hígítjuk ezeket etanollal 80 súly% vagy 90 súly% szilárdanyagtartalomra. A találmány szerinti kötőanyagokhoz alkalmazásra kerülő olajmentes alkidgyanták egymagukban csak korlátozott mértékben fémek össze vízzel. A karbamidgyantával való kombináció révén, ahol adott esetben kismértékű keverék kondenzáció is végbemegy, olyan kötőanyagot kapunk, amely vízzel jól hígítható. A karbamidgyantával való kombinálást egyszerűen 30—40 °C-on történő keveréssel vagy kismérvű keverék kondenzálással, legfeljebb a visszafolyatás hőmérsékletén és légköri nyomáson végezzük, miközben a molekulasúly növekedését a határviszkozitás-számnak dimetilformamidban való mérése útján ellenőrizhetjük. Az előnyös érték 5-10 ml/g tartományban van. A határviszkozitás-szám növekedésével egyes esetekben a vízzel való lúgíthatóság először növekszik, majd csökken. A találmány szerinti kötőanyagok feldolgozása mind pigmentálatlan, mind pigmentált alakban, fényes vagy matt formában történhet. Pigmentként minden olyan termék használható, amely hagyományos szerves oldószerekben oldott, savra keményedő lakkoknál is alkalmazható. Annak megakadályozására, hogy a kötőanyagok a csomagolóanyagokat vagy a készülékeket megtámadják, korróziógátló anyagokat adhatunk hozzájuk. 4. viszkozitás beállítására ezenkívül legfeljebb 5% polivinilalkoholt, metilcellulózt vagy cellulózacetopropionátot használhatunk sűrítőanyagként. A katalizálást szervetlen vagy szerves savakkal, így hígított sósavval, o-foszforsawal vagy előnyösen 5 p-toluolszulfonsawal, adott esetben etanolos oliatok formájában végezzük. összetételük következtében a találmány szerinti kötőanyagok viszonylag kevés katalizátormennyiségeket igényelnek, például körülbelül 1% p-toluol- 10 szulfonsavat vagy o-foszforsavat. Ezeket a kötőanyagokat minden olyan fa lakkozására használhatjuk, amelyek lakkozására jelenleg még kizárólag oldószerekben oldott termékeket alkalmaznak, így parkettalakkozásra, nyűt vagy zárt pórusú bútor- 15 bevonatok készítésére és hasonló célokra. A bevonatok kitűnő karcolásállósággal, kopásállósággal és oldószerállósággal, kiváló „cold check”-állósággal (hidegállósággal) rendelkeznek, nagy a fényük és a teltségük, valamint a sárgulással szembeni ellenállá- 2o suk. Elsősorban a lakkok teljes vastagságukban történő gyors száradását említjük meg, amely lehetővé teszi azt, hogy a lakkal bevont anyagok egymásra fektethetők. A lakkok felvitele kenéssel, öntéssel, hengerléssel vagy szórással történik. A keményítést 25 szobahőmérsékleten vagy siettetve növelt hőmérsékleten végezzük. A következő példák a találmány szerinti eljárás bemutatására szolgálnak, annak korlátozása nélkül. 30 A) Karbamid-formaldehid-kondenzátumok (karbamidgyanták) előállítása Egy keverővei, hőmérővel és visszafolyató hűtővel ellátott reakcióedényben az. első lépésben a 35 paraformaldehidet alkoholban, illetve alkoholelegyben 7,5-10 pH-értéken (amelyet trietilaminnal állítunk be) 90 °C-on depolimerizáljuk. Teljes oldódás után a karbamidot hozzáadjuk az oldathoz, a pH-értéket ecetsavval 2,5 és 6 közé állítjuk be és 10 2-10 óra hosszat visszafolyatási hőmérsékleten melegítjük az elegyet. Ily módon elvégezzük az éterezést. A mennyiségi viszonyokat súlyrészben és a jellemző számokat az 1. táblázatban adjuk meg. 1. Táblázat Termék A 1 A 2 A3 A4 A 5 karbamid 60 60 60 60 60 paraformaldehid (91%) 66 59,5 76 76 76 etanol (techn. 96%) 76,5 62 96 76,5 83 monoetilénglikol 18,5--9 monoé tilénglikolmonoetiléter-27-szilárdanyagtartalom (%) 52 62 57 54 57 metilol-csoport 1,8 1,6 2,3 2,3 2,2 ebből éterezve 0,45 0,4 0,5 0,46 0,4 3
