174800. lajstromszámú szabadalom • Körforgó rázógép, különösen laboratóriumi rutinvizsgálatok mintáinak előkészítéséhez
3 4 csoportosan ládaszerűen kialakított tartókba helyezték és ezeket a tartókat rögzítették a forgórész oldallapjaira. Az utóbbi megoldás előnye, hogy a zárás megbízható és ellenőrizhető, hátránya viszont, hogy a palackonkénti egyedi dugaszolás igen lassú, továbbá a tartók aránylag nagyméretűek és a gépbe való behelyezés nehézkes. Az előbbiekben leírt, továbbá az eddig valamennyi ismert megoldás közös jellemzője, hogy a gép forgórészére egyenként, vagy csoportosan a palackokat sugárirányban kell behelyezni. Mivel a forgórészt munkavédelmi szempontból feltétlenül burkolni kell, a sugárirányú rögzítésnél az általában hengeresen kialakított védőburkolat teljes felső részét ki kellett nyitni, és a rögzítés, valamint a befogás ellenőrzése még így is nehéz. A felső nyitható rész mozgatása nehéz és a kinyúló rész számára külön helyet kell biztosítani. A találmány célja a felsorolt hiányosságok kiküszöbölése és könnyen kezelhető, biztonságos rázógép létesítése. A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy a fenti célnak eleget tehetünk, ha az egyetlen sorban, könnyű sínekbe befogott palackokat, azaz lezárt tárakat a gépbe tengelyirányban helyezzük be. Ez a megoldás az eddig gyártott és alkalmazott körforgó rázógépek alapvető hiányosságainak kiküszöbölése mellett lehetőséget ad igen jó helykihasználású, könnyen kezelhető, biztonságos szerkezet aránylag egyszerű gyártására. A találmány tehát rázógép különösen laboratóriumi rutinvizsgálatok mintáinak előkészítéséhez. A találmány lényege, hogy a rázógép rázódobjának palástján kifelé keskenyedő profilú, a rázandó palackokat felfogó tárakat alaplapjuknál tengelyirányban becsúsztathatóan befogadó rögzítősínek vannak elrendezve. A találmány szerinti rázógépnél csak a hengeres burkolat függőleges tengely körül elfordítható, ajtóként kialakított homloklapjának kinyitása szükséges. A tecnológiai szempontból kedvezőtlen sokszögletű forgórész helyett hengeres forgórész alkalmazható, amelynek palástján könnyű vezetősínek biztosítják a radiális és axiális rögzítést. Részben a forgórész hengeres megoldásából, részben az axiális rögzítési lehetőségből származó járulékos előny, hogy a meghajtó motor a forgórész belsejében helyezhető el, zárt fogaskerék hajtóművel és a korábban általánosan alkalmazott külsőmotoros-ékszíjas megoldás, amely balesetveszélyes, zárt fogaskerék hajtóművel helyettesíthető. A hajtómű belső elrendezése csökkenti az egész szerkezet külméretét, az elektromos motor védett helyre kerül, továbbá az ékszíj meghajtásból származó változó fordulatszám-csúszás mint hibaforrás elmarad. A találmányt részletesen kiviteli példa kapcsán, a rajzok alapján ismertetjük, ahol az la), b) és c) ábrákon a rázógép három nézetben látható a 2a) és b) ábrákon a palacksorok rögzítését szemléltető részletrajzok láthatók. A rázógép 1 alvázához a hajtóműves motort hordozó 2 konzol van rögzítve, amely 3 rázódob belsejébe nyúlik. A 3 rázódob 2 konzol felüli része nyitott. A 3 rázódob 4 homloklapja 5 agy segítségével 6 villanymotorhoz kapcsolódó fogaskerék hajtómű 8 kimenőtengelyére van rögzítve. A 3 dob külsején 10-40 darab 9 rögzítősín van felcsavarozva, amelynek profilja célszerűen lehet „fecskefarok” vagy más kifelé keskenyedő idom. Ezekbe az idomokba illeszkednek a 4 homloklap felül a palackokat tartalmazó 10 tárak alaplapjai. Kedvező kombináció pl. két egymásba csúszó „fecskefarok” profil. A rázógép 12 ajtaja nyitható. Rögzítő 13 fogantyú 14 rugó ellenében axiálisan kihúzható 15 rögzített szegmenssel együtt, amely két darab kúpos 16 rögzítő körmöt hordoz. A 10 palackok az 11 alaplaphoz 20 tartók segítségével vannak rögzítve. A palackok lezárására tömítést tartalmazó 19 zárófedél szolgál, amely a 20 tartókhoz a műszaki gyakorlatban általánosan alkalmazott gyorskapcsoló szerkezettel pl.: excenteres mechanizmussal, „békazárral” stb. a rázógépen kívül rögzíthető. A tár lényeges eleme még a 2 darab vízszintes 17 csap. A 3 rázódob 13 fogantyúval ellentétes hátlapján 16 körmökkel felszerelt rögzített, álló 18 szegmensek találhatók. A rázógép 21 burkolatához csatlakoztatott 22 zárókallantyú alkalmas a 12 homlokajtó rögzítésére. A kallantyúhoz kapcsolódó 23 csap belső vége egy 27 mikrokapcsoló rugó ellenében való működtetésre alkalmas. A mikrokapcsoló törpefeszültségű áramköre a kapcsolódobozba épített relén keresztül zárja a motort működtető áramkört. A kapcsolódoboz 25 kézikapcsolót, továbbá programozható 26 időkapcsolót tartalmaz. A találmány szerinti rázógép működése a következő. A szilárd anyagot és az oldószert tartalmazó tárat a 10 palackok szájára illeszkedő 19 zárófedél segítségével a gépen kívül lezárják és a tömítést ellenőrzik. A 12 ajtó nyitása és a 13 rögzítő fogantyú 180°-os elfordítása után a tár 11 alaplapját a 9 rögzítősínbe csúsztatják a 18 álló szegmensen való felütközésig. Ezután a 13 rögzítő fogantyút visszafordítva a tár a két vízszintes 17 csapon keresztül a 16 kúpos körmökkel játékmentesen rögzítve van. Valamennyi 9 sín megtöltése után a 12 ajtót a 22 zárókallantyú segítségével rögzítik és a 27 mikrokapcsoló benyomása a 25 kézi kapcsoló illetve a 26 időkapcsoló segítségével lehetővé teszi a gép indítását. Szabadalmi igénypontok: 1. Körforgó rázógép, különösen laboratóriumi rutinvizsgálatok mintáinak előkészítéséhez, amelynek alváza és rázódobja van, azzal jellemezve, hogy a rázódob (3) palástján kifelé keskenyedő profilú, a rázandó palackokat felfogó tárakat (10 alaplapjuknál (11) tengelyirányban becsúsztathatóan befogadó rögzítősínek (9) vannak elrendezve. 2. Az 1. igénypont szerinti rázógép kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az alvázhoz rögzített konzolra (2) szerelt villanymotorral (6) egybeépített hajtóműve (7) van, a rázódob pedig a 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 6S 2
