174789. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szervesanyag koncentrátum kinyerésére olajpalából

3 174789 4 centrátumot azután vagy flotálással, vagy 1,25 —1,30 g/cm3 sűrűségű sóoldatban való szuszpen­­dálás után, centrifugálással tovább dúsítják és így 87—88 tömeg% szervesanyag-tartalmú anyagot kap­nak. A szervesanyag-tartalmat 3—4 tömeg%-al még nö­velni tudják oly módon, hogy a palát 2 tömeg%-os salétromsavval kezelik, így kerogén—90 elnevezésű koncentrátumot kapnak, amelynek a hamutartalma 8—10 tömeg%. Ennél kisebb hamutartalmú szerves­anyag előállítása olajpalából ez ideig nem volt ismere­tes. A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy az algaeredetű, fiatalabbkori olajpaláknál az algák meg­maradt váza mosással, szűréssel és ülepítéssel vagy áramló osztályozással elkülöníthető az olajpala többi komponensétől. A találmány szerinti eljárás során úgy járunk el, hogy az olajpalát tömegére számítva legalább kétsze­res mennyiségű 0,8—1,5 g/cm3 - előnyösen 1.0— l,2g/cm3 — sűrűségű folyadékban legfeljebb 1 mm nagyságú szemcséket tartalmazó szuszpenzióvá alakítjuk, a szuszpenziót 0,02—0,2 mm — előnyösen 0,08—0,12 mm - lyukméretű szitára visszük, majd a szitamaradékot a tapadó anyagszemcséktől mosással megtisztítjuk. A mosott szitamaradékot 0,8—1,5 g/cm3 előnyösen 1,0—1,2 g/cm3 — sűrűségű folya­dékban végzett ülepítéssel két részre választjuk. Ily módon a folyadék felszínéről olyan szervesanyag-kon­­centrátumot veszünk le, aminek hamutartalma legfel­jebb 5 tömeg%. Ezt a hamutartalmat adott esetben, ismert módon, 3—4 tömeg%-kal csökkenthejük úgy, hogy a szervesanyag-koncentrátumhoz tapadó vagy abba zárványként beépült karbonátos-kőzetszemcsé­­ket néhány- tömeg% koncentrációjú sósavval vagy sa­létromsavval, a szilikátor kőzetszemcséket pedig lega­lább 10‘tömeg% koncentrációjú vizes hidrogén-fluo­­rid-oldattal kioldjuk. Eljárhatunk úgy is, hogy a mosott szitamaradékot nem 0,8-1,5 g/cm3 sűrűségű folyadékban, hanem 1—8 cm/sec - előnyösen 3-6 cm/sec - sebességgel, alulról felfelé áramló, 0,8-1,5 g/cm3 - előnyösen 1.0- 1,2 g/cm3 - sűrűségű folyadékban választjuk szét. Ilyen körülmények között a kőzetszemcsék le­ülepednek, a szervesanyag-koncentrátum pedig a fel­színre úszik és onnan lemerhető. A találmány szerintj eljárás előnye, hogy olajpalá­ból kevesebb szerveden ÿftrâgot tartalmazó szerves­­anyag-koncentrátumót állíthafunk elő, mind az eddig ismert eljárások segítségével. A találmány szerinti eljá­rást a következő példákban részletesen is bemutatjuk. 1.‘példa. , lOlqr tömegű, 16566 kJ/kg fűtőértékű és 54 tö­megé hámutaftalmű olajpalából 30 liter 1 g/cm3 sű­rűségű folyadékkal vágó tárcsás keverővei felszerelt edénybén legfeljebb 1 mm nagyságú szemcséket tar­talmazó homogén szuszpenziót készítünk. Ezt a szuszpenziót 0,1 mm lyukbőségü szitára öntjük és addig mossuk,' amíg a szitáról lefolyó folyadék ásvá­nyi szemeseket már nem tartalmaz. A szitamaradékot 1,17 g/cm3 sűrűségű folyadékban ülepítjük. A felszín­re úszó szervesanyag-koncentrátumot lekanalazzuk. Ilyen módon 1,4 kg tömegű szervesanyag-koncentrá- 5 tumot kapunk, amelynek a hamutartalma 3,5 tö­­meg%, fűtőértéke pedig 35280 kJ/kg. Az olajpalára számítva a szervesanyag-koncentrátumot 14 tömeg%­­os hozammal kapjuk. Folyamatosan úgy állítunk elő szervesanyag-kon­centrátumot, hogy az 1. példánál használt olajpalát 50kg/óra mennyiségben 2001/óra 1,1 g/cm3 sűrűségű folyadékkal együtt golyósmalomba adagoljuk. A go- 15 lyósmalom kilépő oldalára 1 mm lyukbőségü szitát teszünk. A malomból kifolyó szuszpenziót 0,12 mm lyukbőségü forgószitára engedjük, ahol még 4001/óra mennyiségű 1,0 g/cm3 sűrűségű folyadékkal mossuk. Ilyen módon a szitáról óránként 15 kg szervesanyag- 20 előkoncentrátumot kapunk, amit függőleges tengelyű hengeres edénybe engedünk, amelyben alulról felfelé irányuló, 4 cm/sec sebességű, 1,1 g/cm3 sűrűségű fo­lyadék áramlását tartjuk fenn. Az edény peremén túlfolyó folyadék 6 kg/óra mennyiségű szervesanyag- 25 koncentrátumot tartalmaz, aminek a hamutartalma 4,5 tömeg%. 3. példa 30 A 2. példában leírt módon járunk el, azzal a kü­lönbséggel, hogy a malomból kifolyó szuszpenziót nem 0,12 mm, hanem 0,18 mm lyukbőségü forgószi­tára engedjük. Ebben az esetben a kinyert szerves­anyag-koncentrátum hamutartalma 1,2 tömeg% lesz. 35 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás legfeljebb 5 tömeg% hamutartalmú szer­vesanyag-koncentrátum kinyerésére olajpalából, azzal 40 jellemezve, hogy olajpalából és az olajpala tömegére számítva legalább kétszeres mennyiségű, 0,8—1,5 g/cm3 sűrűségű folyadékból legfeljebb 1 mm nagy­ságú szemcséket tartalmazó szuszpenzíót készítünk, a szuszpenziót 0,02—0,2 mm lyukméretű szitára 45 visszük és mossuk, a szitamaradékot 0,8—1,5 g/cm3 sűrűségű folyadékban ülepítéssel vagy alulról felfelé, 1-8 cm/sec sebességgel áramló folyadékban úsztatás­­sal vagy felszínre úszó és egy leülepedő részre választ­juk és a szervesanyag-koncentrátumot a folyadék fel- 50 színéről elvesszük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy 1,0-1,2 g/cm3 sűrűségű folyadékot alkalmazunk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási 55 módja, azzal jellemezve, hogy 0,08-0,12 mm lyuk­méretű szitát alkalmazunk. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szitamaradékot 3—6 cm/sec sebességgel áramló folyadékban frakcio-60 náljuk. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 2 80.264.66-42 Alföldi Nyomda, Debrecen - Felelős vezető: Benkő István igazgató

Next

/
Oldalképek
Tartalom