174765. lajstromszámú szabadalom • Eljárás a karima alá visszahajtott szegéllyek kialakított kalapok előállítására

5 174765 6 a legnagyobb problémát. A préselés után a kész nyers­kalapot a présformából kiemelik, a szegélyen kívül körbevágják, ezután a szegélyt a karima alatt vissza­hajtva rögzítik körbevarrással, vagy gépen történő körberagasztással. Ezután a kalapot felszerelik, azaz 5 izzasztó bőrrel, számozással, szalagozással látják el, majd karimavasalást végeznek. Mint már említettük, ennek a megoldásnak leglé­nyegesebb hátránya az, hogy a karima még az utóva­salás dacára sem tökéletesen sima, hullámosságmentes 10 és helyenként a karima széle nem ívelt, hanem szögle­tes, ami kevésbé esztétikus, ezért teljesen selejt, vagy osztályos árut eredményez. Találmányunk szerinti eljárásnál a textíliát, mely előnyösen laza szerkezetű anyag, a szokásos mennyi- 15 ségű, egy előnyös foganatosítási mód szerint négyzet­­méterenként 19 dkg ±10% mennyiségű műanyaggal átitatjuk. Hőre lágyuló műanyagként kísérleteink sze­rint a legelőnyösebbnek a szerves oldószerben oldott polisztirol bizonyult, mely oldat még műanyaglágyí- 20 tót és inhibitorokat is tartalmaz kisebb mennyiség­ben. Ilyen készítmények a kereskedelemben általában készen beszerezhetők. Az így előkészített anyagot a szokásos eljárással feldaraboljuk, keretrefeszítjük, melegítjük, majd a 25 melegített anyagot pozitív és negatív présformák kö­zött formázzuk. A találmány szerinti kialakítású prés­forma metszetét mutatja a 2. ábra, ahol a kalap 10 anyaga pozitív 9 alsórész és negatív 8 felsőrész között helyezkedik el. Az ábrán a présforma metszetén az is 30 látható, hogy az ismert megoldással szemben itt a kalap 11 karimája mindenütt körben ívelten felfelé hajlik. A karimát néhány mm-es szegély veszi körül, a 12 szegélyrész és a 11 karima 20°—30s-os szöget zár be, és a 12 tengelyrész a kalap tengelyével párhuza- 35 mosan helyezkedik el, így az alul visszahajtásra kerülő 12 szegélyrész mintegy éles peremet képez a karima körül és kicsiny szögben simul majd hozzá a karima alsó felületéhez. A kalapot kialakító présforma olyan, hogy a 8 felsőrésznek és a 9 alsórésznek a 12 szegély- 40 részt alakító része közelítően párhuzamos a kalap tengelyével. A formából kivett nyerskalapot a szegélyrésznél körbevágjuk, majd a kalap anyagában levő hőre lágyu­ló műanyag lágyulási hőfokán vasaljuk. A vasalás tör- 45 ténhet kézi úton, előnyösen azonban e célra kialakí­tott fűtött szerszámban, préseléssel végezzük. A vasa­lás hatására a 12 tengely rész all karima belső felüle­tére felfekszik és ahhoz tapad; így kemény, tartós és rugalmas szegélyt képez. Ezután a kaiapot ismert mó­don felszereljük, majd egy fűtött szerszámban, amely­nek kialakítása követi az elérendő végieges kanma alakot, a kalap 11 karimáját végleges alakra, azaz hátul felhajlóra, elöl lehajlóra vasaljuk. Másik lehetsé­ges megoldás szerint a karima és a karimaszél egyesíté­se a karima végleges formázásával egy lépésben tör­ténik. A találmány szerinti eljárással előállított kalap kari­májának széle egyenletesen ívelt, nem tartalmaz a kerületkülönbségekből adódó feszültséget, ami esetle­ges melegebb nyári nap, vagy eső hatására a kalap karimájának deformációját okozná. Az így kialakított karimaszél rugalmas keretet ad a kalapnak, ami azt eredményezi, hogy a kalap deformálódás esetén a deformáló erő megszűnése után visszanyeri eredeti formáját. A találmány szerinti eljárás segítségével olcsóbban, gyakorlatilag selejtmentesen, nagyobb termelékeny­séggel lehet kalapokat előállítani, hiszen a gyártás minden fázisa gépesíthető, továbbá nem kell a kalapot varrni, vagy külön ragasztóanyagot alakalmazva ra­gasztani, ami ugyancsak a gazdaságos gyártást segíti elő. Szabadalmi igénypont Eljárás karima alá visszahajtott szegéllyel kialakí­tott, főleg nyári kalapok előállítására hőre lágyuló műanyaggal, előnyösen szerves oldószerben oldott po­­lisztirollal kezelt, szövött, hurkolt, kötött vagy neme­zeit kelméből, ahol a műanyaggal való kezelés után az anyagot közel négyzet alakúra daraboljuk, keretre feszítjük, majd pozitív és negatív présforma között előmelegítés után préseléssel formázzuk és ezután a présformából kiemelt félkész kalapot a karimaszél mentén körülvágjuk, a visszahajtott szegélyt rögzít­jük, a kalapot felszereljük és karimavasalást végzünk, azzal jellemezve, hogy a préseléssel olyan, körben felfelé hajló karimát alakítunk ki, amelynél a karima­szegély lefelé hajló síkja a tényleges karimarésszel 25° ±5®-os szöget zár be, és a karima szegélyének a karima alá történő visszahajtását a kalap anyagában levő mű­anyag olvadáspontja körüli hőmérsékleten — célszerű­en önmagában ismert módon a végleges karimaforma kialakításával egy lépésben -, vasalással végezzük. 1 db rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 80.258.66-42 Alföldi Nyomda, Debrecen - Felelős vezető: Benkő István igazgató 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom