174741. lajstromszámú szabadalom • Szervestrágya-rakodógép
5 174741 6 A 2 marófejet az 5 védőburkolat zárja le, mely védelmet nyújt a marás során esetleg kirepülő szervest rágyadaraboktól. A találmány szerinti szervest rágya-rakodógép üzemeltetése az alábbiak szerint történik: A szervestrágya-rakodógépet a 8 vonóháromszög segítségével a vonó jármű - célszerűen lánctalpas traktor - hidraulikus működtetésű vonólapjához csatlakoztatjuk. A traktor hidraulikus berendezésébe, bekötjük a magasnyomású, hajlékony, hidraulika tömlőkkel a 13 hidraulikus munkahengereket, és a 15 kétirányú hidraulikus munkahengert, majd ezen munkahengerek légtelenítését végezzük el, többszöri működtetéssel. A rakodógépet utazási helyzetbe hozzuk úgy, hogy először a 8 vonóháromszöget felemeltetjük a traktor hidraulikus működtetésű vonólapjának teljes emelési helyzetbe hozásával, majd a 13 hidraulikus munkahengerek segítségével a 11 járókerekeket húzzuk be a gép alá. Az így összeállított gépcsoporttal a trágyaszarvas elé járunk úgy, hogy a 2 marófej vagy marótárcsa 4 marókéseivel a szarvas elé álljon, és a haladási irány a trágyaszarvas hosszabbik oldalával párhuzamos legyen. A 2 marófej egy fogással, célszerű beállításnál, mintegy 0,4—0,6 m szélességű sávot mar ki a szarvasból. A 9 robbanómotort - tengelykapcsolója nyitott helyzetében - beindítjuk, és üzemi fordulatszámra állítjuk. A 13 hidraulikus munkahengerek süllyesztésével, Valamint a traktor hidraulikus vonólapjának süllyesztésével beállítjuk a munkaszintet, mely általában a talajszint. Ezután a 9 robbanómotor tengelykapcsolóját zárt állásba hozzuk a 15 hidraulikus munkahenger óvatos és lassú működtetésével. A tengelykapcsoló teljes bekapcsolása után a 9 motor forgatónyomatéka a 14 tengelyen és a hajtásátadó elemeken keresztül mozgásba hozza a 2 marófejet és a 7 felhordó elevátort. A munkaszervek rövid idő alatt elérik az üzemi fordulatszámot. Ekkor a traktor mászósebességét bekapcsolva megközelítjük a trágyaszarvast, és amennyiben szükséges, fogásszélesség és munkaszint korrekciót is végzünk, majd a 2 marófej a trágyaszarvast elérve, célszerűen 0,40-0,60 m munkaszélességben a 4 marókések a szarvasba hatolnak. A 2 marófej egyidejű forgó és előtoló mozgásának hatására a hajlított és csavart formájú 4 marókések a szarvasból a trágyát kimaiják, marás közben lazítják, és a felső szálas réteget elkeverik az alsóbb érett rétegekkel. Így a 4 marókések munkájuk nyomán laza, kevert és fellazított anyagot termelnek a 7 felhordó elevátorra az 1 terelőlemez segítségével. A 7 felhordó elevátor 6 fogazott elemei a lazított trágyát a szervestrágya-rakodógép mellett, az azzal együtthaladó szállítójárműre juttatják. Ha a szállítójármű megrakása befejeződött, a vontató traktor előrehaladását megszüntetjük, így a 2 marófej üresen forog, a marás megszűnik, a 7 felhordó elevátorra nem kerül újabb trágya. Ezek után a munkaszervek meghajtását kikapcsoljuk a 9 motor tengelykapcsolóját működtető 15 hidraulikus munkahenger segítségével. Ellenőrizzük a 3 élezett tárcsa helyzetét. Amenynyiben oldalirányban a gép húz, úgy a tárcsát mélyebbre állítjuk. A gép mellett a következő szállítójármű elfoglalja helyét a 7 leihordó elevátor alatt és a töltési folyamat újra kezdődik. Ha munka közben a terepszint változik, a szintszabályozókkal (13 hidraulikus munkahengerek, a traktor hidraulikus vonólapja) végezzük el a szükséges korrekciókat. A gépcsoport munkaterületét úgy célszerű biztosítani, hogy a szarvas a gépcsoporttal körüljárható legyen, mert így a gépcsoport nagy teljesítménye jól kihasználható. A fentiekben ismertetett szervestrágya-rakodógép a szervestrágya szarvasból való kimarásával, lazításával, keverésével és a szállító vagy kiszórást végző járműre való juttatással optimális anyagot biztosít a szervestrágyaszórók részére. A találmány szerinti szervestrágya-rakodógép által kitermelt szervestrágyát a szórószerkezetek lényegesen könnyebben és egyenletesebben, kisebb energiaráfordítással szórják ki, mint a markoló-rakodógéppel szarvasból kitermelt szervestrágyát, melyet a hidraulikus munkaeszközök meglehetősen továbbtömörítenek, így ezek bontása, oszlatása nehéz feltételeket teremt a szórókocsi munkaszervei részére. Robbantásos terítés esetében a találmány szerinti rakodógép által kitermelt trágya alkalmasabb, mivel homogenitása jobb, mint az ismert markoló-rakodógépes felrakással felrakott trágyáé. Mivel a szórószerkezetek igénybevétele a bontott trágya esetén jóval kisebb, mint a markológépes rakodásnál, a szervestrágya szórószerkezetek meghibásodása is lényegesen kisebb, így a szórókocsik üzembiztonságát növeli a találmány alkalmazása, a szórókocsik élettartama megnő, ezzel költségmegtakarítás érhető el. A teljesítmény szempontjából is kedvező a találmány szerinti szervestrágya-rakodógép üzemeltetése. Ugyanis a hagyományos markoló-rakodógépes felrakáshoz képest többszörös teljesítmény érhető el. A gép kezelését, hasonlóan a rakodógépes munkához, egy fő látja el. A teljesítményt is figyelembe véve munkaerő-megtakarítás is elérhető a találmány alkalmazásával. Szabadalmi igénypontok: 1. Szervestrágya-rakodógép vonójárművel, például lánctalpas traktorral való üzemeltetéssel, azzal jellemezve, hogy alváza (10), ehhez csatlakozó munkaszintszabályozó elemei (13), csapágyazással ellátott és az alvázon (10) rögzített marófeje (2), ennek felületén térben kialakított rend alapján szerelt marókései (4), a marófejjel (2) együttdolgozó, állítható hajlásszögű felhordó elevátora (7), a munkaszervek (2 és 7) hajtását biztosító hajtóműve (9), vagy a vonó jármű teljesítményleadó tengelyéhez csatlakoztatható, önmagában ismert hajtásátvivő elemei vannak. 2. Az 1. igénypont szerinti rakodógép kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy marófejének (2), felhordó elevátorának (7) hajtására, alvázra (10) szerelt saját hajtóműve (9), célszerűen robbanómotorja van. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
