174716. lajstromszámú szabadalom • Eljárás éa berendezés intervallos izzólámpaspirálok méretpontosságának növelésére
MAGYAR SZABADALMI 174716 NÉPKÖZTÁRSASÁG LEÍRÁS A SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Nemzetközi osztályozás : W Bejelentés napja: 1977. VI. 1. (EE-2505) HÓIK 3/02 HOIK 3/04 HOI J9/10 Közzététel napja: 1979. IX. 28. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Megjelent: 1980. VIII. 31. Feltaláló: Szabadalmas: Sztaukó József oki. mérnök, Budapest Egyesült Izzólámpa és Villamossági Rt, Budapest Eljárás és berendezés intervallos izzólámpaspirálok méretpontosságának növelésére 1 A találmány tárgya eljárás közbenső egyenes szakaszokkal bíró ún. intervallos izzólámpaspirálok méretpontosságának növelésére, amelynél az intervallhossz képzését ún. fiktív fordulatszámlálással végzik, valamint berendezés az eljárás foganatosítására, amelynek leállítható spiralizálófej e, intervallképzés alatt is állandóan forgó furatos tárcsája, ez utóbbihoz hozzárendelt előnyösen fénysorompós impulzusképzője, valamint impulzusszámláló, és a spiralizálófejet meghatározott előválasztható impulzusszám elérésekor újraindító, ill. leállító vezérlőegysége van. Az ismert intervallos izzólámpaspirál-gyárt ás lényege, hogy folyamatosan haladó molibdénmagra egyenletes menetemelkedéssel és előírt hosszúságúra tekercselik ún. szimpla spiráloknál a wolframfonalat, dupla spiráloknál pedig az előző műveleti fázisban folyamatos spiralizálással gyártott wolframspirált. Az így előállított spirálszakaszok közé a spiralizáló fej leállításával spirálmentes egyenes darabokat, ún. intervallokat iktatnak be. Az eljárás szempontjából fontos spirálgyártási fázisok a következők: Az első fázisban történik a folyamatos spiralizálás, amely a duplaspirálok gyártásához szükséges primer spirált adja. A második fázis az intervallképzéses spiralizálás. Ennél a fázisnál két részműveletet különböztetünk meg. Első lépésben egy háromfázisú motor segítségével hajtott spiralizálófej egész fordulatainak számlálásával beállítható és gyártható a spiralizált szakasz. A primer spirál cséve a spiralízálófejen heiyezke- 174716 2 dik el, és a fej forgása által egyenletes sebességgel haladó molibdénmagon alakítja ki a spirálszakaszt. A második lépésben egy gátlómágnes segítségével megállítjuk a spiralizálófejet és a fej közelében elhelyezett S tengelykapcsoló biztosítja a spiralizálófej álló helyzete esetében a gép tengelyének és tárcsájának a hajtómotorral való szíjáttételes együttforgását. A fej leállításával a spiralizált szakasz képzése befejeződik és kezdődik a spirálmentes szakasz ún. intervallhossz 10 létrehozása. A molibdénmag egyenletes haladását a motorral szinkron forgó emelkedési hengerek biztosítják. Az elkészült folyamatos spirál szintén emelkedési hengerek segítségével csévére tekeredik fel. A harmadik fázis a darabolás. A még folyóméter- 15 ben levő spirálokat jelenleg két késes vágással, a gyár tási pontatlanságból adódó ráhagyás kivágásával darabolják előírt méretre. A kívánt, előírt intervallhosszúság megvalósítására jelenleg az alábbi módszerek ismeretesek: 20 Gumipofás elektromágneses megfogás, időkapcsolós megoldás, vezértárcsás megoldás és fiktív fordulatszám-méréses megoldás. A gumipofás elektromágneses megoldásnál az egyenletes sebességgel haladó molib- 25 dénmagra tekercselt spirált a spiralizálófej leállásának időpontjában egy gumipofa megfogja és az intervallképzés hosszán végigkíséri. A gumipofa karja a mechanikusan beállított kívánt intervallhossz elérése után kontaktust zár és újraindítja a spiralizálófejet. A mód- 30 szer hibája a beállítási nehézség - minden gép egyedi
