174657. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szemcsé bevonóanyag munkadarabra történő felhordására
MAGYAR népköztársaság SZABADALMI LEÍRÁS 174657 Nemzetközi osztályozás B 05 B 7/16 W Bejelentés napja: 1974. X.28. (ZA—350) Elsőbbsége: Amerikai Egyesült Államok: 1971. XI.15. (198 806) ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI Közzététel napja: 1971.XI.15. HIVATAL Megjelent: 1981.11.15. Feltaláló: Szabadalmas: Melton B. Rosser, mérnök, Helotes, H.B. Zachary Company, San a Antonio, Clark M. John, mérnök, Seugin, Texas, Amerikai Egyesült Államok Mathis J. Ronald, mérnök, San Antonio, Weatherford D. William, mérnök, San Antonio, t Texas, Wood D. Charles, mérnök, San Antonio, Amerikai Egyesült Államok Eljárás és berendezés szemcsés bevonóanyag munkadarabra történő felhordására 1 A találmány tárgya eljárás és berendezés szemcsés bevonóanyag munkadarabra történő felhordására. Bizonyos bevonóanyagok felhordásánál a bevonóanyagok magas olvadáspontja, rossz galvanikus tulajdonságai és egyéb okok miatt célszerű a szemcse formában gázáramban történő felhordás. A folyamat magas hőmérsékleten és nagy áramlási sebesség mellett végezhető. A technológiai paraméterek gondos megválasztása esetén a bevonóanyag részecskéi a munkadarabbal és egymással összehegednek, és kemény, nem porózus réteget alkotnak. Az eljárás során legalábbis három változó megválasztása rendkívül kritikus és fontos, ezek a részecskéknek a munkadarab felületére történő becsapódásának sebessége, a felrakás hőmérséklete é* a rétegfelhordás sebessége.. A felrakás hőmérséklete nem csupán a gázáramban haladó részecskék sebességétől, hanem a beeső részecskék kinetikus energiájától is függ, amely a beeséskor hővé alakul. Jelenleg is számos különböző rétegfelhordó eljárás ismeretes, amelyekkel ezen tényezők optimális szabályzását igyekszenek megvalósítani. Ilyen ismert eljárás például, amelynél egy cső alakú házból acetilénből, oxigénből és valamilyen hordozó gázból fez maga az oxigén is lehet) álló keveréket meggyujtva folyamatosan egy vízhűtött dobba vezetnek, ahol a bevonóanyag részecskéket szállító gázáram legalább 670 m/sec sebességgel ütközik a munkadarab felületének. Ez az eljárás általában jól alkalmazható, de bizonyos esetekben nehézségekkel jár. Minthogy az eljárás során a munkadarab 174657 2 folyamatosan igen nagy hőmérsékletű gáz hatásának van kitéve, könnyen túlhevülhet és termikus erózió vagy egyéb károsodás léphet fel. A folyamatosan történő felhordás azzal a veszéllyel is járhat, hogy a 5 nagy sebességgel történő részecskeáramlás következtében a rétegképzés túlságosan gyors és a leadott hő nem vezthető el kellő sebességgel. Ez ugyancsak a munkadarab károsodásához vezet. Hátránya még az eljárásnak a tüzelőanyag viszonylag rossz hatásfokkal 10 történő kihasználása, minthogy a bevonóanyag részecskéi a hordozógáz tömegének csak 5-10 %-át tehetik ki, nagyobb koncentráció esetén az anyag olyan mennyiségben kerül rövid idő alatt a munkadarab felületére, hogy mindenképpen termikus káro- 15 sodást eredményez. A vízhűtéses dob alkalmazása — ami feltétlenül szükséges, mert különben a dob megolvad — az eljárást drágítja és nehézkessé is teszi. Az ilyen hő okozta károsodások elkerülése érdekében célszerű olyan eljárást alkalmazni, amelynél a 20 felhordás impulzusszerűen történik, és az impulzusok között megfelelő idő áll rendelkezésre a hőelvezetésre. Ilyen ismert eljárás például, amelynek során egy éghető gázkeveréket égőkamrában meggyújtanak, és 25 ezzel a kamra előtt elhelyezett csőben kialakuló ultrahang hullám segítségével a csőbe vezetett borítóanyagot nagy sebességgel továbbítják a munkadarab felületére. Bizonyos esetekben azonban ez az eljárás sem kielégítő. Az ultrahang hullám kialakításához és 30 fenntartásához meglehetősen hosszú csőre van szükség, ami a berendezést elég terjedelmessé teszi. A
