174516. lajstromszámú szabadalom • Berendezés légáteresztő gumi- vagy műanyagipari félkész- vagy késztermékek vulkanizálására, vagy bakelizálására, illetve szárítására
3 174516 4 A találmány célkitűzése tehát olyan berendezés kialakítása, amely gumi- vagy műanyagipari, félkész- illetve késztermékek vulkanizálását, bakelizálását, illetve szárítását korszerűen és gazdaságosan, a megfelelő minőséget biztosítva, optimális hatásfokkal oldja meg. A találmány szerinti berendezés lényege, hogy olyan hőszigetelt szekrényt tartalmaz, amelynek fedőlapját hőszigetelt anyagból készült, vagy hőszigeteléssel ellátott válaszfal két oldalán kialakított légcsatornák külső határoló lapjai képezik, míg a légcsatomákat képező határoló lapok külső oldalán vannak a kezelendő testek befogadására alkalmas formák elrendezve és a hőszigetelt szekrény így kialakított fedőlapja egy tengely körül 180°-kai átfordítható, mimellett a berendezésnek a hőhordozó közegnek a légcsatornába való behívására és cirkuláltatásra alkalmas szervei vannak. A kezelendő testek befogadására alkalmas perforált formák előnyösen a kettős légcsatoma mindkét oldalán, szimmetrikusan és kiegyensúlyozottan vannak elhelyezve. A berendezés egy előnyös kiviteli alakjánál a hőhordozó közeg - levegő vagy gőz - emelt hőmérsékletének biztosítására a berendezéshez tartozó hőtermelő egység szolgál. Az említett hőtermelő egység nyomócsonkja célszerűen tömítéssel ellátott csűszócsatlakozással kapcsolódik a billenő fedőlap homlokfelületén kialakított nyíláshoz. A berendezésnek előnyösen külső légfüggöny kialakítására szolgáló szerve(i) is van(nak). A találmány szerinti berendezést közelebbről az ábrák kapcsán ismertetjük, ahol az 1. ábra a berendezést elölnézetben, részben nézetben, részben metszetben, a 2. ábra pedig oldalnézetben, részben nézetben, részben metszetben szemlélteti. Az 1 hőszigetelt szekrény tehát olyan, 2 billenő fedőlappal rendelkezik, amely lényegében egy hőszigetelő anyagból készült, vagy hőszigeteléssel ellátott 6 válaszfal két oldalán kialakított, kettős légcsatoma. A 2 billenő fedőlap a hosszirányban elhelyezett 3 csőtengellyel a 4 gördülőcsapágyakban 180°-kai átfordítható. A hőszigetelt 6 válaszfal szemben lévő, a légcsatomákat határoló borítólemezekből kivágott nyílások fölött helyezkednek el a perforált lemezből készített 5 száritó, illetve vulkanizáló formák. Az 5 formák célszerűen az ábrán szemléltetett módon, a 2 billenő fedőlap mindkét oldalára, szimmetrikusan és kiegyensúlyozottan vannak felerősítve. Ez a megoldás azért előnyös, mert a könnyebb átfordíthatóságot segíti elő. A 2 billenő fedőlap átfordítását a 7 forgatómű segítségével végezzük. A hőhordozó közeg megfelelő hőmérsékletének biztosítására a 8 hőtermelő egység szolgál. Ennek nyomócsonkja tömítéssel, célszerűen hőálló gumitömítéssel ellátott 9 csúszócsatlakozással kapcsolódik a billenő fedőlap homlokfelületén kialakított nyíláshoz. A szárítószekrény mellett dolgozókat előnyösen légfüggöny létesítésével lehet védeni a hősugárzástól. A légfüggönyt az ábra szerinti kiviteli alak esetében ventillátorral hozzuk létre. A berendezés üzemeltetésekor az alsó, tehát a szárító szekrény belső terében elhelyezkedő légcsatornába való légbe fii vással történik a hőkezelés. Ezzel egyidejűleg a szárítótéren kívül elhelyezkedő formákba behelyezhetők a következő hőkezelési ciklusban vulkanizálandó vagy szárítandó munkadarabok. A szárítótérben lévő formák a szárítási, illetve egyéb hőkezelési ciklus befejeződése után a 7 forgatómű segítségével kifordíthatok a szárítószekrényből, ezzel egyidejűleg az előzőleg formákba helyezett, kezelendő formatestek a zárt formákban az alsó szárítótérbe kerülnek. A szárítótér kihasználása a találmány szerinti berendezés esetében rendkívül kedvező, és a rövid átfordítási idő következtében a hőveszteség a lehető legkisebb. A hőhordozó közeg teljes mennyiségének átfúvása a perforált formákba helyezett légáteresztő szerkezetű munkadarabokban elméletileg a legjobb hatásfokú szárítást, vagy vulkanizálást, illetve bakelizálást eredményezi, mind a szárításhoz szükséges időtartam, mind pedig az energiaigény szempontjából. Nem lehet továbbá figyelmen kívül hagyni azt a körülményt sem a berendezés előnyeinek értékelésekor, hogy a hőkezelési ciklus alatt a következő ciklushoz szánt formatestek megfelelően előkészítve a formákba helyezhetők és a formák zárása után a billenő fedőlap egyszerű átfordításával a következő műveletciklus már elkezdhető. A találmány szerinti berendezés fentieken túlmenően kis helyigényű, egyszerűen kezelhető és működtethető. Szabadalmi igénypontok: 1. Berendezés légáteresztő szerkezetű, gumi- vagy műanyagipari félkész- vagy késztermékek vulkanizálására vagy bakelizálására, illetve szárítására, mely berendezésnek perforált, a kezelendő formatestek befogadására alkalmas formái vannak, azzal jellemezve, hogy olyan hőszigetelt szekrényt (1) tartalmaz, amelynek fedőlapját (2) hőszigetelő anyagból készült, vagy hőszigeteléssel ellátott válaszfal (6) két oldalán kialakított légcsatomák külső határoló lapjai képezik, míg a légcsatomákat képező határoló lapok külső oldalán varrnak a kezelendő testek befogadására alkalmas perforált formák (5) elrendezve és a hőszígetelt szekrény (1) így kialakított fedőlapja (2) egy tengely körül 180°-kai átfordítható, mimellett a berendezésnek a hőhordozó közegnek a légcsatomába való befúvására és cirkuláltatásra alkalmas szervei vannak. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a formák (5) a billenő kettős légcsatoma mindkét oldalán, szimmetrikusan és kiegyensúlyozottan vannak elhelyezve. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hőhordozó közeg emelt hőmérsékletének biztosítására hőtermelő egysége (8) van. 4. Az 1. vagy 3. igénypontok szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hőtermelő egység (8) nyomócsonkja tömítéssel ellátott csúszó-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
