174312. lajstromszámú szabadalom • Eljárás pentoz tartalmú anyag hidrolizásására és berendezés az eljárás foganatosítására
7 174312 8 2. példa 50 kg bagassz-t ellenáramban hidrolizálunk, de 300 kg 1. példa szerinti eljárásból kapott hidrolizátumot vezetünk be és annyi 0,5%-os kénsavat adunk hozzá, hogy a mennyiség 435 kg legyen. Az extrahált szerves anyag mennyisége 25,0%, a hidrolizátum koncentrációja 4,68%, amelynek nagyobb részét pentóz adja. 3. példa 33 kg 9,7% vizet tartalmazó bagassz-t 437 kg 0,5%-os kénsavval 98 °C-on folyamatos keringtetés útján hidrolizálunk. A hidrolizáló folyadék pH-ját 1,41 értéken tartjuk. Az extrahált anyag mennyisége 4 óra elteltével 22%, 5 óra után 25,2% és 6 óra múlva 26,8%. Az extrahált szerves anyag legnagyobb részben a pentóz-csoporthoz tartozó monoszaccharidokból áll. Amennyiben a hidrolizálás idejét 10 órára megnöveljük ugyanazon bagassz esetében és ugyanolyan reakciókörülmények között, a kivont pentozán területén csak jelentéktelen növekedést észlelünk. Másrészről a hidrolizálás hőmérsékletét 150 °C-ra növelhetjük pentozánnak oldható pentózzá való további hidrolizálása során, de ez új követelményeket támaszt az alkalmazott berendezéssel szemben. 4. példa 100 g 9,1% vizet tartalmazó kukoricacsutka-maradékot diónagyságú darabokra vágunk és 470 g 0,5%-os kénsavval hidrolizálunk visszafolyatás közben melegítve légköri nyomáson. Az extrahált anyag mennyisége 4 óra elteltével 27%-ra, 5 óra múlva pedig 29%-ra növekszik. Ezután már csupán kis mennyiségek extrahálhatók a folyamatos hidrolizálás során. Az így kapott hidrolizátum csak pentóz-oldatból áll. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás pentóz tartalmú anyagok folyamatos hidrolizálására 80 °C közötti hőmérsékleten) előnyösen 100 °C-on, és 5-nél kisebb pH*n, amelynek során valamely hasznos hidrelizálási maradékot oly módon extrahálunk, hogy a nyersanyagot a hidrolizáló edény egyik végén betápláljuk, a másik végén pedig eltávolítjuk, azzal jellemezve, hogy a folyadék hidrolizátum egy részét két különböző koncentrációnál és különböző vagy azonos szinten visszakeringtetjük a hidrolizáló edénybe és a hidrolizáláshoz szükséges savat és a kiegészítő folyadékmennyiséget a kisebb koncentrációjú visszakeringtetett hidrolizátummal együtt tápláljuk be. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szilárd hidrolizálási 5 maradékot egy második lépcsőben 140 °C és 180 °C közötti hőmérsékleten, előnyösen 160 °C-on, tovább hidrolizáljuk, a nehezen hidrolizálható pentozánokat oldatba visszük és a pentózt furfurollá dehidratáljuk. 10 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy hidrolizálási nyersanyagként a cukornád kilúgozott maradékát, a bagassz-t, használjuk, majd ezt hidrolízis útján megszabadítjuk a bélrésztől és a bélrészt 15 elkülönítjük a szálasanyagtól. 4. Az 1—3. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szilárd, oldhatatlan maradékanyagot cellulózzá, állati takarmánnyá vagy monoszaccharidokká alakítjuk. 20 5. Az 1-4. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a hidrolizátum egy részét visszakeringtetjük a hidrolizáló edénybe egy olyan ponton, amely közelebb van a nyersanyag betáplálásának a helyéhez, mint a 25 kihordásának a helyéhez. 6. Az 1-5. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a mosófolyadékot a nyersanyag betáplálásával együtt ellenáramban vagy közvetlenül a kihordás helyének a 30 szomszédságában ugyancsak ellenáramban keringtetjük vissza a hidrolizáló edénybe. 7. Az 1-6. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a folyadék- és savveszteségeket úgy pótoljuk, hogy a hiányzó 35 folyadékot és a savat a mosófolyadékhoz adjuk, mielőtt azt bevezetjük a hidrolizáló edénybe. 8. Berendezés az 1—7. igénypontok szerinti eljárás foganatosítására, amely olyan hidrolizáló 40 edényt foglal magában, amely egyik végén adagolóeszközökkel (1, 2) és a másik végén egy kihordó-eszközzel (4) rendelkezik, továbbá a hidrolizátum eltávolítására szolgáló vezetékkel van ellátva, azzal jellemezve, hogy a koncentrált hidrolizátumnak a 45 nyersanyag betáplálási és kihordási helye között — olyan pontjára, amely közelebb van a betáplálási helyhez -, való vjsszakeringtetégére Helgáié ««közökből (21) 22, 23), = I híg hidröüzátumnek ás s mesőfelyadéknik = egyenáramú műveletben közlő vétlenül a nyersanyag betáplálási helyének szomszédságában, ellenáramú műveletben pedig közvetlenül a kihordás helyének a szomszédságába való — visszakeringtetésére alkalmas eszközökből (17, 18, 19) áll, és a kihordó-eszközök úgy vannak megszer- 55 kesztve, hogy a hidrolizált, szilárd anyagból folyamatosan képződő dugó a hidrolizáló folyadék kifolyását megakadályozza. 1 rajz, 2 ábra A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 804502 - Zrínyi Nyomda, Budapest 4
