174302. lajstromszámú szabadalom • Berendezés nyomdatermékek rendezésére
3 174302 4 lejátszódik — a már említett minimális időtartam alá nem megy. Ebből logikusan az következik, hogy az ezidőszerint használt és ismert berendezés cellás kerekén kb. 100 cellát kell kialakítani és a cellás kereket maximális fordulatszámmal (12 ford/perc), forgatni, ha másodpercenként húsz példánynak kell a cellás kereket elhagynia, melyhez a szükséges feldolgozási idő 2,5 mp kell legyen. Ebből az adatból az is látható, hogy az ismert berendezést irreális méretű óriásnak kellene konstruálni ahhoz, hogy a rotációs nyomdagépből folyamatosan érkező nyomdapéldányokat azonnal fel lehessen dolgozni. Eddig tehát azt az utat követték, hogy a nyomdagép által előállított termék-tömeget több, elvben párhuzamosan dolgozó berendezésbe továbbították, ez azonban logikusan a gépi berendezés többszörözéséhez és a végtermék elkészítésének lelassításához vezetett. A találmány szerinti megoldásnak megfelelően tehát azt a célt kívánjuk elérni, hogy a bevezetőben körvonalazott olyan berendezést konstruáljunk, amelynek az ismert berendezésekkel szembeni teljesítőképessége többszörösen nagyobb, anélkül, azonban, hogy a gépi berendezés tömegét és a helyszükségletet ugyanilyen mértékben növelni kellene. E cél elérése érdekében a javasolt berendezést a találmány szerinti megoldásnak megfelelően az jellemzi, hogy a főtermék beadagolására szolgáló adagolónyílás, az előterméket továbbító rendszer és a kidobószerkezet a cellás kerék tengelyének irányában egymást követően vannak elrendezve, mimellett minden egyes cellában axiális irányban ható, s a cellás kerék elfordulásával periodikus ütemben meghajtott, az egyes példányokat előtoló szerkezet, továbbá a nyomdapéldányoknak az előtolási útszakaszán a főtermékpéldányok nyitására szolgáló nyitószerkezet van elrendezve, s ez a nyitószerkezet az adagolási helyhez axiális irányban van kialakítva. Míg az ismert berendezésben a főtermék a beadagolás helyétől a kidobó-helyig viszonylag rövid, körív alakú pályát fut be (vagyis kétdimenziós pályán mozog) a javasolt, találmányunk szerinti berendezésnél a főtermék által befutott pálya csiga, vagy csavartvonalú pálya (tehát térbeli görbe) amely a főterméket a beadagolás helyétől a kidobás helyéig (ahol a végtermék a berendezést elhagyja) a cellás kerék tengelye körül több teljes körülfordulási úton vezeti keresztül. A felsorolt és egyéb előnyök nemcsak akkor tapasztalhatók, ha a találmány szerinti megoldásnak megfelelően kialakított berendezést — amelynek kiviteli példáit az alábbi leírásból részletesen is megismerjük — nemcsak a nyomdatermék hajtogatott részének bedugására használjuk fel, hanem mindenféle feldolgozásnál alkalmazzuk, amilyen például a nyomdatermékek összerendezése, vágása, szélezése, címzése, vagy a különálló ívek összefözése. A leíráshoz melláréit rajzok a találmány szerinti megoldásnak megfelelő berendezés kiviteli példáit vázlatosan szemléltetik. Á rajzokon az 1. és la ábrák leegyszerűsítve, perspektivikusan ábrázolják az előterméknek a főtermékbe történő bedugására szolgáló berendezés két kiviteli példáját. A 2. és 2a ábrák az 1. illetve la ábrák szerinti berendezések egy részének oldalnézeti, vázlatos rajzai, a 3. ábra az 1. ábra szerinti berendezés cellás kerekének kiterített palástfelületét szemléltetik, melyen az egyes műveletek időbeli lezajlását szaggatott vonallal ábrázoltuk. A 4a—4f ábrákon a 3. ábra szerinti a-a, b—b, c—c, d—d, e—e és f—f metszővonalak szerinti metszetrajzokat látunk. Az 5. ábra hasonlóan a 3. ábrához, a cellás kerék egy részét mutatja, — de az előzőtől eltérő beállításban. A 6—6a ill 9—9a ábrákon vázlatosan, a 2—2a ábrákon látható VI-VI, VII-VII’-VII” VIII -VHE-VIII” illetve IX—IX metszővonalak szerinti metszetrajzokat látjuk, figyelembe véve a VII-Vir-Vir valamint a VIII-VIII’-VIII” metszetrajzok a cellás kerékkel egytengelyű görbült felület metszetei, a 10. ábra a 2. ábra szerinti X-nyíl irányából nézve mutatja be a cellás kerék egy szakaszának metszetét. (A rajzon jól látható a cellás kerék szerkezeti elemeihez rendelt előtolószerkezet, valamint a tartóberendezés.) A 11. ábrán a cellás kerék egyes szakaszainak kapcsolatát megvalósító szerkezeti részleteket és ezek csapágyazását látjuk, a 12. ábra viszont a tengely irányban egymás mögött elhelyezkedő azon kerék-szakaszokat mutatja be (a 6—9. ábrákhoz hasonlóan) amelyek különálló lapok összeállítására szolgálnak. Az 1. ábrán vázlatosan látható 10 berendezés legfontosabb alkatrésze egy vízszintes tengely körül forgó, szakaszokra osztott 11 cellás kerék, amelyben a kerék-szakaszok egymáshoz fekszenek fel, egymással össze vannak erősítve és együtt forognak. Az 1. ábrán felismerhető — ha a rajzon balról jobbra haladunk — a 12 adagolónyílás, amely két 13 továbbítószakaszban folytatódik és egy 14 kidobószakaszban végződik. Ezek a szakaszok — amint korábban már említettük és még a 11. ábra kapcsán ezeket részletesen leírjuk,— egymással össze vannak rögzítve oly módon, hogy együtt forognak, de egymástól szét is lehet őket választani. A felsorolt kerék-szakaszok közötti kapcsolatot sínek alkotják, amelyeken a cellás kerék — mint szabad 15 görgőkön — el tud fordulni. A 15 görgők a 17 tartóbakkal egybeépített 16 karokra vannak csapágyazva. A tartóbakok a cellás-kerék-szakaszainak megfelelő méretűek és egymással össze vannak szerelve. Az 1. ábrából az is látható, hogy a 17 tartóbak lényegében négy 16 karral van felszerelve, míg az ezen 18 első szakaszhoz csatlakozó 19 további szakaszokat képező tartóbakokon csak két-két kar van kialakítva, mivel egymáshoz épített szerkezeti elemekről van szó. Az 1. ábrából - jóllehet csak vázlatosan — de az is látható, hogy a 11 cellás kerék meghajtására egy 20 hajtómotor szolgál, amelynek 21 kimenő 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
