174234. lajstromszámú szabadalom • Elektromos vezetőképességű, fémvezetőt tartalmazó műanyag és/vagy gumivívópánt előállítására
3 174234 4 A különféle módokon elektromosan vezetőképessé tett vulkanizált gumi, vagy hőre lágyuló műanyagok vezetőképessége önmagában az adott feltételeket, illetve igényeket nem elégíti ki, miután az ellenállás mértéke többszáz, illetve ezer Ohm nagyságrendű. A találmány célkitűzése olyan eljárás kidolgozása, amely a fenti hátrányoktól mentes, padló jellegű, a találat jelző műszerek működtetéséhez megfelelő elektromos vezetőképességgel rendelkező fém, műanyag és/vagy gumi kombinációjú szőnyeg, illetve padló előállítását lehetővé teszi. Felismertük azt, hogy az ismert megoldások hátrányai egy speciális kombináció kialakításával, réteges szerkezetű vívópást előállításával küszöbölhetők ki, ahol fémes vezető segítségével biztosítjuk a kívánt vezetőképességet a termék minden pontján. A találmány szerinti eljárással előállított, vezetőképessé tett, vulkanizált gumi és/vagy műanyag, előnyösen hőre lágyuló műanyagréteg biztosítja a szükséges vezetőképességet, mechanikai igénybevételekkel és korrózióval szemben védi a fém vezetőt és összetételéből adódóan kopással és szúrással szemben jó ellenállást biztosít. Figyelembe véve a vívópást járófelületéhez alkalmazható minimális vastagságot (a fedőrétegnek a fémes vezető és a járófelület közötti anyag vastagsága) mely 0,2-1,0 mm, a megengedhető maximális ellenállás értéke 3000hm/cm. Ezt az ellenállási értéket hőre lágyuló műanyag, például lágy PVC vagy vulkanizált gumibázisú termék esetében a találmány szerint az alábbi módon érhetjük el. A találmány szerinti eljárás értelmében fém vezetőnek legalább egyik oldala olyan keverékből készített réteggel van ellátva, amelynek elektromos vezetőképessége 300 Ohm/cm, és amely önmagában ismert észter-típusú lágyítót, előnyösen ftálsavalkilésztert és/vagy aromás alkoholésztereket és/vagy foszfátésztereket tartalmaz, stabilizátorként, csúsztató és diszpergáló anyagként pedig alifás monokarbonsavak kétvegyértékű fémekkel képezett szappanait tartalmazza. Vezetőképességet fokozó anyagként a keverékbe adagolva nagy szerkezetű, 1,1-5,0 ml/g DBP (debutilftalát abszorpció) számú kormot alkalmazunk. A DBP szám az elektromos vezetőképességre utal, mérését az ASTM D 2414, illetve Goszt 7885 3.5 pont szerinti szabványok rögzítik. A hőre lágyuló műanyagok közül előnyösen vinilklorid homo- vagy kopolimert használunk, mely elsősorben emulziós polimer lehet, használhatunk azonban klórozott polietilént is; kaucsukok esetében bármely elasztomer számításba jöhet, alkalmazható továbbá az említett műanyagok és kaucsuk kombinációja is, melyek közül célszerűen nitrilkaucsuk-PVC keveréket alkalmazunk. A találmány szerinti eljárás során a keverék komponenseit a következő mennyiségekben adagoljuk: polimer 20-40 súlyrész lágyító 15—50 súlyrész korom 15-50 súlyrész stabilizátor, csúsztatóanyag, egy éb segédanyagok 1—10 súlyrész 2 A keveréket önmagukban ismert gumi — vagy műanyagipari keverő berendezéseken állítjuk elő és feldolgozását az anyag jellegének megfelelő ismert technológiával végezzük. A fentiek szerint előállított keveréket termoplasztikus műanyag esetében kalanderezzük és kaucsuk esetében a kalanderezés után vulkanizáljuk. A találmány szerinti eljárással előállított vívópásthoz célszerűen fém rácsszövetet alkalmazunk, mivel ebben az esetben a műanyag, illetve gumirétegek mechanikus kapcsolata a gyártástechnológia folyamán kialakítható. (Jó tapadás jön létre a gumi-, illetve műanyagrétegek összefolyásából adódóan). Fémes vezetőrétegként használható acélhuzalból készített rácsszövet, vagy fémezett poliészter rácsszövet, jó eredménnyel alkalmazhatók, továbbá vezetőképes fém fóliák, elsősorban alumíniumfólia. Fémezett poliészter szövetként például 0,15 mm vastagságú, 24/cm lyukbőségű anyag használható. Fém drótszövetként 22/16 típusú lágyvashuzalból készült terméket vagy adott esetben rezezett fém drótszövetet használhatunk. Amennyiben alumíniumfóliát alkalmazunk, annak vastagsága előnyösen például 0,05 mm lehet. A találmány szerinti eljárással előállított vívópást tehát a következő rétegeket tartalmazza: 1. Járóréteg — vezetőképes műanyag —, illetve vulkanizált gumiréteg (vastagsága például 0,2—1,0 mm közötti, célszerűen 0,5 mm). 2. Fémes vezető (előnyösen szitaszövet), melynek vastagsága célszerűen 0,1—1,0 mm, célszerűen 0,05 mm fólia esetében, vagy 0,12 mm rácsszövet esetében. 3. Kívánt esetben alkalmazott alátét réteg, amelynek anyaga megegyezik az 1. pontban leírttal, vagy azzal azonos polimert, illetve elasztomert és azonos keverékösszetevőket, azonban nem vezetőképes töltőanyagot tartalmazó keverékből készített réteg, és/vagy tetszőlegesen megválasztott, ilyen célra szokásosan alakalmazható szerkezeti anyag, például fa. Az alátét réteg vastagsága 0,5—5 mm, célszerűen 2 mm; szerkezeti anyag esetében pedig a vastagság tetszőleges. Természetesen a három rétegű termék is felvihető tetszés szerinti szerkezeti anyagra. A fém vezetőt termoplasztikus műanyag esetében a kalanderezés után, kaucsuk esetében pedig a vulkanizáló gép alkalmazásával az említett vezetőképes réteggel látjuk el. Abban az esetben, amikor a találmány szerinti vezetőképes keveréket csak a fém vezető egyik oldalára visszük fel, a másik oldal többféle módon, a 3. pontban részletezettek szerint látható el alátét réteggel. Az alátét réteg közvetlenül a gyártás során, vagy adott esetben utólag az alkalmazás helyszínén is kialakítható. Kaucsuk keverék alkalmazásakor a vulkanizáláshoz önmagukban ismert gyorsító, vulkanizáló, illetve térhálósító anyagokat használhatunk. A társítás tehát az alkalmazott keverékektől függően történhet nyomás alatt vulkanizál ássál (térhálósítással) célszerűen présben, vagy folymatos vulkanizáló berendezésen.Az alkalmazott hőmérséklet 130—170 °C, a vulkanizálási idő 10—15 perc, a fajlagos nyomás pedig 1,0—50 kp/cm2. A társítás további módja a kasírozás, amikor az egyes rétegeket 150-180 °C hőmérsékleten plaszti-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
