174216. lajstromszámú szabadalom • Eljárás 6-halogén-pridinkarbonsavak és származékaik előállítására

3 174216 4 foszforpentakloriddal végzik foszforoxikloridos kö­zegben, és a leírt kitermelés: 72-75%. A J. Am. Chem. Soc. 81, 704-9. (1959) cikk 6-alkil-4-karbometoxi-2-piridonok klórozásával foglal­kozik. Az oxo-észterek klórozását foszforoxikloridos közegben 1 mól klórozandó vegyületre 2 mól foszfor­pentakloriddal végzik, és 67—82%-os kitermelésről számolnak be. Ez annál inkább is meglepő, mivel míg a korábbi, oxo-savból kiinduló eljárások esetében a sztöchiometrikus, azaz 1 mól klórozandó vegyületre 2 mól foszforpentaklorid mennyiséget figyelembe véve, a fölösleg 1,25—1,3-szoros, addig az oxoészter eseté­ben szükségesnek látszó 1 mól klórozandó vegyületre az 1 mól sztöchiometrikus mennyiséggel szemben két­szeres foszforpentaklorid fölösleget alkalmaztak. Az 1 003 480 sz. nagy-britanniai szabadalmi leírás­ban a klórozási reakciót foszforoxikloridos közegben valósitják meg oly módon, hogy a klórozáshoz szüksé­ges foszforpentakloridot magában a reakcióelegyben foszfortrikloridból az elegybe vezetett klór-gáz segít­ségével állítják elő. Leírt kitermeléseik 80-90% kö­zött vannak. Azt közük továbbá, hogy hasonló kiter­melést 1 mól klórozandó vegyületre 6,55 mól mennyiségben, tehát 3,275-szörös fölöslegben, alkal­mazott foszforoxikloriddal is sikerült elérniük. A Helv. Chim. Acta 38, 1033—46- (1955) piridon­­karbonsavak klórozását és a kapott savkloridok észte­­rezését ismerteti és a különböző termékek előállításá­ra általában 80-899^os kitermelést adnak meg. A klórozást nagy fölöslegben alkalmazott foszforhaloge­­nidekkel végzik és a reagens egyúttal a reakció köze­geként is szerepel. Az előzőekben ismertetett eljárások amellett, hogy lehetőséget biztosítottak az igen fontos gyógyszeripa­ri intermedierek előállítására, számos hátrányuk miatt nem felelnek meg a korszerű ipari, valamint a korsze­rű környezetvédelmi követelményeknek. Mint az idé­zett irodalmi hivatkozásokból kiderül, az eddigi eljá­rások kivétel nélkül igen jelentős feleslegbe^ % kai má­zott klórozószerrel tudták csak megoldani viszonylag elfogadható kitermeléssel a piridonkarbonsavak klóro­zását. A klórozásnál általában valamilyen foszforklori­­dot és adott esetben elemi klórt alkalmaztak foszfor­oxikloridos közegben különböző kombinációkban, il­letve nagy fölöslegben használtak foszforoxikloridot is önmagában. A nagy fölöslegben alkalmazott klórozószerek, il­letve klórozószer számos, különösen az ipari méretű gyártásoknál fokozottabban előtérbe kerülő problé­mát okoz. A keletkezett savklorid-származékot ugyanis a megfelelő észterekké, illetve amidokká (150 447 sz. magyar szabadalmi leírás) rendszerint elkülönítés nélkül alakítják tovább. Annak ellenére, hogy a fölöslegben alkalmazott klórozószerek közül például a foszforoxiklorid egy részét a reakcióelegy­­ből desztillációval el tudják ugyan távolítani, az olaj­szerű desztillációs maradékban azonban a savkloridon kívül jelentős mennyiségű foszfor- és klórtartalmú klórozószer, illetve annak bomlástermékei találhatók, melyek a továbbalakítást hátrányosan befolyásolják. így abban az esetben, ha a savkloridokat észterekké alakítják, igen nagy mennyiségben kell a megfelelő alkoholt a rendszerhez adagolni. Ez azt eredményezi, hogy a rendszerben levő klórozószer feleslege és az észterező alkohol reakciója következtében nagy 2 mennyiségben keletkeznek alkilhalogenidek. Mivel a tisztítás kedvező volta, a könnyű hozzáférhetőség és gazdaságosság miatt ipari alkalmazásban leginkább a metilészterek gyártása került előtérbe, jelentős mennyiségű a melléktermékként keletkező metilklo­­rid képződése. Ez számos további problémát vet fel, különösen az utóbbi időben, amikor egyre fokozódik a környezetvédelem jelentősége. A metilklorid ugyan­is alacsony forráspontja (~24°C) és igen rossz oldha­tósága miatt nehezen bontható, ugyanakkor viszont igen erős méreg. Méréseink szerint ilyen esetekben minden mól termékre számolva 1,8—2 mól metilklo­rid képződése következik be. Abban az esetben, ha a savkloridból amidot állíta­nak elő, a savklorid mellett jelenlévő fölösleges mennyiségű klórozószer eredményeképpen a reakció rendkívüli mértékben exoterm, mintegy 220 kcal/mól reakcióhő elvonását teszi szükségessé, mely az ipari al­kalmazás során jelentős műszaki nehézségek leküzdé­sét igényli. A piridon-karbonsavészterek klórozásánál a környe­zetvédelmi szempontok és a reakció exoterm volta nem okoz ugyan olyan nagy gondot, viszont igen jelentős hátrányt jelent, hogy a sztöchiometrikushoz képest kétszeres fölöslegben alkalmazott foszforpen­taklorid ellenére is igen alacsony a kitermelés. A kló­rozószer fölöslege a nagyüzemi eljárás esetén komoly korróziós problémát okoz, melynek megoldása a szak­embereket további nehéz feladat elé állítja, a nagyüze­mi gyártást nehezíti és különlegesebb berendezéseket igényel. Az előzőekben említett hátrányokon túlmenően a fölöslegben alkalmazott foszforhalogenidek és a fosz­­foroxihalogenidek a további feldolgozás során is okozhatnak problémát. A tuberkulosztatikus hatású izotionikotinsav-amidok előállításánál ugyanis a 2-ha­­logén-6-alkil-izonikotinsavamidokat reduktív dehalo­­génezésnek vetik alá, melyet katalitikusán aktivált hidrogénnel végeznek. Katalizátorként csontszenes palládiumot alkalmaznak. Amennyiben a hidrogéne­zendő anyag a fölös klórészterek alkalmazása miatt foszforvegyületekkel szennyezett, ezek - mivel a foszfor-vegyületek köztudottan katalizátor mérgek - rontják a hidrogénezés kitermelését és így közvetve az értékes gyógyhatású izotionikotinsav-amid végtermék kitermelését is. Munkánk során azt a célt tűztük ki, hogy iparilag egyszerűen, gazdaságosan, magas kitermeléssel megva­lósítható eljárást dolgozzunk ki 6-halogén-2-alkil-piri­­dinkarbonsavak és származékaik előállítására, mely­nek során a fentiekben említett hátrányokat kiküszö­böljük és a környezetvédelmi szempontokat is messzemenőleg figyelembe vesszük. A legfontosabb feladatnak tűnt a halogénezőszer fölöslegben történő alkalmazásának megszűntetése, mivel a hátrányok jelentős része abból adódik- Azon­ban, ha a halogénezőszert csupán a szükséges sztöchi­ometrikus mennyiségben használjuk, a reakció alkal­mas lefolytatására, szükségesnek látszik valamilyen iners szerves oldószer alkalmazása. Az oldószer meg­választásának a szükséges oldhatósági feltételeken és a halogénezőszerrel szemben megmutatkozó inersítá­­son, mint természetes kívánalmakon túlmenően a leg­fontosabb szempont a forráspont tartomány alkalmas kiválasztása volt. A halogénezési reakció ugyanis tulaj-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom