174184. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés granulátum előállítására
5 174184 6 akkor, ha a 6 tér és a 2 bevezető tároló egy egységet alkot és ezek egymással nyílt kapcsolatban állnak. A képződött szemcsék egy részét a 6 térből a 14 vezetéken át egy 15 szitához továbbítjuk. A kívánt végterméket a 16 vezetéken vagy lefolyón, adott esetben hűtés után és/vagy beporozás vagy hasonló kezelés után egy tárolóba visszük. A szitán áthulló szemcsék a 15 szitát a 17 vezetéken vagy lefolyón keresztül hagyják el. A szitán fennmaradó szemcséket a 18 vezetéken vagy lefolyón át egy 19 törőkészülékbe visszük. A szitán átment és a szitán fennmaradt aprított szemcséket együtt a 20 vezeték segítségével a 2 bevezető tárolóba visszakeverjük. Az 1 felszállócső előnyösen körkörös keresztmetszetű. A 3 szórófej abban központosán és axiálisan van elhelyezve. Alkalmazhatunk azonban ovális keresztmetszetű csövet is. Ebben az esetben több egymás mellett elhelyezett szórófejre van szükség avégett, hogy a folyadéknak a cső kerületén történő egyenletes eloszlását érhessük el. Kör alakú felszállócső alkalmazása esetén is lehetőség van arra, hogy több szórófejet használjunk. A találmányt a következő, nem korlátozó jellegű, példákon is bemutatjuk. 1. példa Szemcsézett karbamid előállítása végett egy 85 mm átmérőjű és 1,10 m hosszú felszállócsővel rendelkező granuláló berendezésbe óránként bevezetünk 60 kg karbamid-oldatot, amelynek a hőmérséklete 118 °C és víztartalma 10%. Óránként 66 kg szemcsét keverünk vissza. A szállításhoz szükséges levegőmennyiség 30Nm3/óra, a levegő hőmérséklete pedig 85 °C. Óránként 120 kg mennyiségű 90 °C hőmérsékletű szemcsét vezetünk el égy olyan szitaberendezéshez, amelynél a szita lyukbősége 4 mm. A szitán áthullott szemcséket (óránként 66 kg) visszakeverjük. A maradék 54 kg szemcse összetétele a következő: l%<3,0mm, 9%< 3,5 mm, 18% <3,75 mm, 75% <4,0 mm, 95% <4,5 mm. Végső nedvességtartalom 0,1%. Törőszilárdság 40kg/cm2. A szállításhoz használt levegő hőmérséklete a granuláló zóna elhagyása után 75 °C. 2. példa Egy granuláló berendezésben, amely 110 mm belső átmérőjű, 1260 mm hosszú felszállócsővel rendelkezik, amelynek az alsó része egy bevezető tárolóba nyúlik be és ennek a kúpszöge 400 , felső átmérője pedig 440 mm és az alján levő levegőbevezető nyílásának, amely egy levegőbevezető csővel van összekötve, az átmérője 40 mm, káldumammóniumnitrát szemcséket állítunk elő. Ebben a csőben központosán és axiálisan egy folyadékbevezető cső van elrendezve, e vezeték végén pedig egy 3 szórófej oly módon van elhelyezve, hogy a kiáramló nyílás 30mm-el a levegőbevezető nyílás felett van. A 2 bevezető tároló felső része egy 1120 mm magas üreges hengerrel van összekötve, amely egy a szemcsék leengedésére szolgáló túlfolyóval van ellátva. E cső átmérője 100 mm és az üreges henger aljától számítva körülbelül 900 mm magasságban van azzal összekötve. Az üreges henger felső része egy kúpos rész útján egy 1000 mm átmérőjű gázgyűjtővel áll összeköttetésben. Az 1 felszállócső függőleges irányban mozgatható, ezáltal a cső és a bevezető tároló kúpos fala közötti átmenet távolsága is változtatható. Néhány jellemző kísérlet körülményeit és eredményeit az alábbi táblázatban adjuk meg. Valamennyi kísérletet Ids szemcsékkel végeztük, amelyeket egy kis szemcséző toronyban készítettünk és a lehűlés elkerülése érdekében a szemcsézés után a granuláló berendezésbe vezettünk. A táblázatban d50 olyan szemcseátmérőt jelöl, amelynél a szemcsék 50%-a kisebb és 50%-a nagyobb, B a szemcsék törőszilárdságát mutatja, amely a szemcsék széttöréséhez szükséges erő szemcsekeresztmetszet-cm2 -re számítva, B a szemcse kerekdedségét jelöli, amelyet úgy állapítunk meg, hogy egy ferdén elhelyezett, meghatározott sebességgel forgó, korongon lefelé guruló szemcséknek, amelyek az alsó részen önkényesen választott területen belül a korongról legurulnak, a mennyiségét mérjük súlyában. A kísérleteknél a d50 0,45-0,70 mm-el növekszik és a részecskék 70-80%-a 2,0-4,0 mm nagyságú. A termékek kerekdedsége jobb, mint a kiindulási anyagoké. A találmány szerinti eljárás és a berendezés többek között például kén, ammóniumszulfát, karbamid, mészammonsalétrom, mészsalétrom, NP(K), magnéziumtartalmú műtrágyák és ezek keverékeinek a granulálására alkalmas. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás szemcsék, elsősorban karbamidszemcsék előállítására valamely vizes oldat, szuszpenzió vagy olvadék granulálása útján, amelynek során már kialakult szemcséket alulról felfelé irányuló gázáramba vezetünk, emellett a granulálandó folyadékfázist ennek a gázáramnak az alsó részén egyidejűleg eloszlatjuk és a legalább részben megszilárdult folyadékfázissal bevont szemcséket a gázáramból kiválasztjuk, azzal jellemezve, hogy a már képződött szemcséket kizárólag a gázáram alsó részéhez adjuk, ahol a folyadékfázist eloszlatjuk, az ilymódon megterhelt gázáramot szemcsék és folyadékfázis további betáplálása nélkül felfelé áramoltatjuk és a legalább részben megszilárdult folyadékfázissal bevont szemcséket kizárólag a gázáram felső végén választjuk ki. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a folyadékfázis mennyiségétől és víztartalmától függően a bevezetendő gáz mennyiségének és hőmérsékletének, valamint a szilárd részecskék gázzal való érintkezési idejének szabályozásával a terméket a lehűlésnél, és kristályosodásnál felszabaduló hőmennyiséggel megszáritjuk. 3. Berendezés az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás kivitelezésére, azzal jellemezve, hogy egy függőleges felszállócsővel (1) rendelkezik, amelynek 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
