174183. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés többkomponensű előnyösen vegyi előkezelő sorokhoz tartozó oldatok paramétereinek szintentartására
3 174183 4 összegezzük, valamint arányosítjuk és a kapott összegek, valamint arányok tartandó szinthez viszonyított értékének villamos jelével vezérlőegység útján korrigáló folyadék mintát juttatunk az automatikus titriméterhez, ezt titráljuk és a kapott villamos jeleket az arányos mennyiségképző és memóriaegység szerkezetébe visszacsatolva a vezérlőegységen át most már a kívánt szint tartásához szükséges kiegészítő oldatok mennyiségét meghatározó villamos jellel vezéreljük a korrigálófolyadék utánadagolását. A találmány szerinti eljárás során tehát meghatározott sorrendben és időközönként a szükséges paraméterek illetve azok ■ arányainak szempontjából a rendszer egyes munkaoldatait megvizsgáljuk és ezeket a paramétereket, illetve arányokat és/vagy ezek változását egyrészt az oldatokon belül, másrészt a rendszer más oldatán belüli paraméter és arányváltozásokkal összehasonlítjuk, majd a kiértékelés függvényében a korrigáló oldatok koncentrátuma és arányegyensúlya alapján meghatározott mennyiségek utánadagolásával szabályozzuk a rendszert. A találmány egyben berendezés a találmány szerinti eljárás foganatosítására, amelynek munkaoldatot befogadó káddal kapcsolt automatikus titrimétere, valamint adagolószivattyún át ugyancsak a munkaoldatot befogadó káddal összekötött korrigáló oldatot tartalmazó tartályai vannak. A találmány lényege itt abban van, hogy az automatikus titriméter titrálófolyadék mennyiségi változásait érzékelő rendszer vezérlőegységgel kapcsolt arányos mennyiségképző és memóriaegységgel van összekötve, a vezérlőegység kimenete pedig korrigáló oldatot tartalmazó tartályoknak az automatikus titriméterrel összekötött mintavevő szivattyúinak vezérlőáramkörébe, illetve a korrigáló oldatokat tartalmazó tartályokkal kapcsolt utánadagoló szivattyúk vezérlőáramkörébe van iktatva. A találmányt részletesen kiviteli példán, rajz alapján ismertetjük, ahol az ábra a találmány szerinti berendezés elvi kapcsolási vázlata. Az ábrán ábrázolt berendezés munkafolyadékot tartalmazó 1 kádja 2 csővezetéken és mintavevő 3 szivattyún át automatikus titriméterhez van kapcsolva. Az automatikus titriméter 4 mintaadagolókészülékből, 5 elemzőrendszerből, 6 érzékelőrendszerből, 7 erősítőből, reagenstároló és adagoló 8 tartályokból, valamint reagens fogyását mérő 9 szervekből áll. Az automatikus titriméter kimenetét képező reagens fogyását mérő 9 szerv 10 erősítőn át arányos mennyiségképző és memóriaegység 11 szerkezeteihez van kapcsolva. Az arányos mennyiségképző és memóriaegység 11 szerkezete 12 vezérlőegységgel van összekötve. A 12 vezérlőegység egyik kimenete korrigáló folyadékot tartalmazó 13 tartályokhoz csatlakoztatott mintavevő 14 szivattyúk vezérlőáramkörébe van kapcsolva. A mintavevő 14 szivattyúk 15 csővezetéken keresztül az automatikus titriméter 5 elemzőrendszeréhez vannak csatlakoztatva. A 12 vezérlőegység másik kimenete a korrigáló folyadékot tartalmazó 13 tartályokhoz csatlakoztatott 16 adagolószivattyúk vezérlőáramköréhez van csátlakoztatva. A 16 adagolószivattyúk 17 csővezetéken át a munkafolyadékot tartalmazó 1 kádhoz kapcsolódnak. Abban az esetben, ha a többkomponensű oldatok technológiai rendszert képeznek, akkor a 13 tartály és az ahhoz tartozó mintavevő 14 szivattyú és 16 adagolószivattyú oldatonként ismétlődhet és értelemszerűen önálló rendszert alkothat. Az arányos mennyiségképző és memóriaegység 11 szerkezete 18 kijelzőszervvel is el van látva. Többkomponensű oldatokból álló technológiai rendszerek paramétereinek állandó szintentartásának programjával egyidejűleg vagy előre meghatározott idő elteltével a 12 vezérlőegység átfedéssel vagy eltolással indítja a soron következő többkomponensű, például cinkfoszfátozó-oldat elemzési programját. A találmány szerinti eljárást, valamint a berendezés üzemeltetését az alábbiakban kiviteli példákon mutatjuk be. 1. példa Vegyi előkezelő sorhoz tartozó zsírtalanító oldat paramétereinek szintentartása. Alkálikus zsírtalanítási technológiai előkezelő rendszer munkafolyadékot tartalmazó 1 kádjából a 2 csővezetéken keresztül a mintavevő 3 szivattyú az automatikus titriméter 4 mintaadagolókészülékén át az 5 elemzőrendszer edényeibe juttatja az alkalikus zsírtalanító oldat mintáját. A minta elektrokémiai potenciálját 6 érzékelőszerv méri és 7 erősítőn át az adagoló 8 tartályokból reagenst adagol az 5 elemzőrendszerben levő mintához. Az adagolt reagens mennyiségét a reagens fogyását mérő 9 szerv méri. A fogyasztott reagens mennyiségnek megfelelő arányos jeleik a 10 erősítőn keresztül az arányos mennyiségképző és memóriaegység 11 szerkezetébe vannak vezetve. Az arányos mennyiségképző és memóriaegység 11 szerkezete értékeli, hogy az elemzés eredményeként szükséges-e utántöltés. Az „igen” vagy „nem” döntést a 11 szerkezet memóriaegysége tárolja és egyben az elemzés elvégzését a 12 vezérlőegységgel közli. A 12 vezérlőegység ezután a 4 mintaadagolókészüléken át újabb meghatározott mennyiségű mintát juttat az 5 elemzőrendszerbe, ahol a minta zsír-, olaj- és/vagy szilárd anyag tartalma kerül elemzésre. Az elemzés eredményét ismert módon a 11 szerkezet memóriája tárolja. Amennyiben az arányos mennyiségképző és memóriaegység 11 szerkezete a szennyeződés összességét és/vagy arányát többnek érzékeli egy előre meghatározott és betáplált értéknél, úgy az adagolást letiltja ' és az eredményt a 18 kijelzőszerven kiírja. Alacsonyabb érték esetén a 11 szerkezet az utántöltésre „igen” döntést hoz. Most a 12 vezérlőegység a korrigáló folyadékot tartalmazó 13 tartályokhoz csatlakoztatott mintavevő 14 szivattyú vezérlőáramkörét zárja és a mintavevő 14 szivattyú a 15 csővezetéken keresztül az automatikus titriméter 4 mintaadagolójába mintát juttat. Az automatikus titriméterben a már leírt módon most az utánadagoló oldat elemzése következik, amelynek eredménye alapján az arányos mennyiségképző és memóriaegység 11 szerkezete meghatározza a munkafolyadékot tartalmazó 1 kádba utánadagolandó korrigáló folyadék mennyiségét és villamos jelet ad a 12 vezérlőegységbe, amely most 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
