174030. lajstromszámú szabadalom • Berendezés és üzemeljárás anyagok gejzír rendszerű érintkeztetésére ill. szárítására
5 174030 6 mazható légsebesség 1,5 m/s értékig volt fokozható az egyéb fúvókás megoldás 0,25 m/s értékéhez képest. Emellett a szárító levegő' nyomásesése a száradó anyagréteg hidrosztatikus nyomásának csak mintegy a felét teszi ki. 3. példa Takarmánykukorica szárítását végezzük a találmány szerint, az 5 szállítócsiga alkalmazásával. Mint ismeretes, takarmánykukorica szárítása esetében általában 1000 ... 5000 kg/ó víz elpárologtatása kívánatos. Fúvókás gejzír készülékkel ennek a megvalósítására még csak kísérletet sem tettek, a szerkezet rendszeréből adódó méretnövelési nehézségek miatt. A példa szerint a terményréteg gejzír mozgását az 5 csiga állítja elő a célszerűen legkisebb nyomásveszteséggel bevezetett meleg levegő a termény szárítását végzi. Berendezésünknél kedvező eredményeket értünk el 0,5 .. . 2,0 m/s kerületi sebességű 5 csigával, melynek átmérője a készüléktartály átmérőjének negyedrésze volt. Készülékünkkel megfelelő szárítóközeg-hőmérséklet alkalmazása mellett 500 . .. 800 kg/m1 2 ó fajlagos vízelpárologtatás is elérhető takarmánykukorica szárításánál. Ezzel kiaknázható a gejzírszárítás kedvező hőfelhasználása, amely kisebb, mint 1000 kcal/kg víz a nagy energiaigényű takarmány - kukorica szárításánál is. 4. példa A nagyméretű, szögletes szemcsék gejzír es szárítása az ismert gejzír készülékekkel nehézségbe ütközik a nyomásviszonyok és a méretnövelési korlátok miatt. Erre a példa a zöldségkocka gejzíres szárítása. Zöldség — sárgarépa, fehérrépa, zeller stb. — kocka, valamint almakocka gejzíres szárítását végezhetjük a 3. példa szerint az 5 szállítócsiga alkalmazásával. Ebben az esetben a fajlagos vízelpárologtatás a 3. példa szerintinek felel meg. A jelen példa szerint a kockázott termékek szárítását a 3 betétcső alkalmazásával végezzük. A 10 lapátkoszorú perdülettel vezeti be a szárítóközeget a kockázott 2 anyagréteg alá. Ezáltal a 2 anyagréteg alja fellazul és az 1 tartály fala melletti csúszórétegből a szemcsék akadálytalanul gördülnek be a 3 betétcsőbe. A 3 betétcsőben az ismert gejzír készülékekhez képest hígabb keverési arányú — p= 10 ... 30 kp anyag/kp levegő anyagszállítás áll elő és az alkalmazott szárítóközeg nyomásesése kisebb, mint a száradó réteg hidrosztatikus nyomásának a fele. A találmány szerinti berendezés és üzemeljárás 5 fő előnyei abban foglalhatók össze, hogy az egyébként előnyös és gazdaságos gejzírezési módszer alkalmazhatóvá válik a gejzírezésre a hagyományos módon alkalmatlan anyagokhoz is. 10 Szabadalmi igénypontok: 1. Berendezés porszerű, szemcsés, darabos anyagok, oldatok, szuszpenziók, pasztaszerű anyagok 15 egymással ill. gázzal való érintkeztetésére, ill. szárítására gejzír rendszerben, azzal jellemezve, hogy a készülék tartályában (1) függőleges tengelyű (4) szállítócsiga (5) és/vagy függőleges tengelyű betétcső (3) és/vagy függőleges tengelyű (4) 2o keverő (6), valamint levegőhozzávezetéssel ellátott perforált fenék (11) és/vagy oldalsó levegőbevez.ető szerv (8, 10) van. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiv,:di alakja, azzal jellemezve, hogy a függőleges \n::eiyü 25 szállítócsiga (5) nem ér az anyagréte;.. szintje fölé. 3. Az 1. és a 2.. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzu jelicrv/.ve, hogy a szállítócsiga (5) és/vagy a keverő (ól 30 forgatására előnyösen a fenek (11) alatt eihehe/.ett hajtómű (12) szolgál. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy 35 levegőbevezető szerve perdületet adó lapátkoszorú 0°). 5. Üzemeljárás porszerű, szemcsés, darabos anyagok, oldatok, szuszpenziók, pasztaszerű anyagok egymással, ill. gázzal való érintkeztetésére, ill. 40 szárítására gejzír rendszerben, azzal jellemezve, hogy az anyaghalmazban függőleges tengely körül szállítócsigát és/vagy keverőt forgatunk és szükség szerint függőleges tengelyű betétcsövet helyezünk el, miközben az anyaghalmazba a padozaton ke-45 resztül és/vagy oldalról perdülettel olyan mennyiségű légáramot fúvatunk be, amely előnyösen legfeljebb 50 kp anyag/kp levegő keverési aránynak felel meg. 6. Az 5. igénypont szerinti üzemeljárás változata 50 azzal jellemezve, hogy az anyaghalmazban függőleges betétcsövet helyezünk el és az anyaghalmazba oldalról perdülettel olyán mennyiségű légáramot fúvatunk be, amely legfeljebb 30 kp anyag/kp levegő keverési aránynak felel meg. 1 rajz. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 804446 — Zrínyi Nyomda, Budapest 3
